一种自粘防水贴缝带铺设装置的制作方法

1.本实用新型属于贴缝带铺设技术领域，特别是涉及一种自粘防水贴缝带铺设装置。


背景技术：

2.沥青路面是高速公路、桥梁道路、城市道路的主要材料，在各种因素作用下，路面会经常出现裂缝、崩边、错台等功能缺陷，为保证道路畅通，需要对道路裂缝进行修补，目前存在一种自粘贴防水贴缝带，以下简称贴缝带，贴缝带出厂时常为卷材，将贴缝带直接贴在裂缝表面，可以修补裂缝。
3.现有自粘贴防水贴缝带一般采用人工蹲在地上粘贴，不仅速度慢，而且工人劳动强度高等问题，而目前使用的贴缝带铺设装置，大多结构复杂，转向不灵活，体积笨重，为了更好修补效果，一般要沿裂缝的方向与形状进行铺设贴缝带，笨重的体积和较大的体积导致了现有的贴缝带铺设装置无法完成较为灵巧的转向，进而影响修补效果和质量；此外，现有的贴缝带铺设装置结构大小固定，不能够根据使用贴封带的大小进行适当的调节灵活性较差；并且现有的贴缝带铺设装置在铺设过后还需要人工或使用工具再次压紧，工序较为复杂，增加劳动轻度，影响工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自粘防水贴缝带铺设装置，通过设置宽度大小可根据贴封带大小调节的两支撑架，并在压紧架后设置二次贴缝带压紧滚轮，铺设一次完成，解决了现有的贴缝带铺设装置架构笨重，转向不灵活，铺设后缺少再次压紧结构的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种自粘防水贴缝带铺设装置，包括两支撑架和可调连接件，两所述支撑架通过可调连接件固定连接，两所述支撑架关于可调连接件对称设置，两所述支撑架同一端顶部通过螺栓固定有u形贴缝带卷材架，两所述支撑架之间固定有两可调支撑柱，两所述可调支撑柱上均转动连接有伸缩杆，两所述伸缩杆底端转动连接有同一压紧架，所述压紧架上横向转动连接有压紧辊；
7.所述压紧架两侧均固定有转座，两所述转座上均转动连接有定位盘，所述转座上贯穿有定位盘配合的定位螺栓；
8.所述定位盘外圆面上固定有压板，所述压板远离定位盘的一段贯穿有导杆，所述导杆位于压板上方的外圆面上螺纹连接有锁紧螺母，所述导杆底端设置有压紧滚轮，所述导杆外圆面上套设有弹簧；
9.所述压紧架两侧均固定有贯穿支撑架的定位杆，所述定位杆位于支撑架外部的一段外圆面上行螺纹连接有紧固螺母。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压板开设有与导杆配合的通孔，所述通孔内部固定有限位块，所述导杆外圆面上沿轴向开设有与限位块配合的限位槽。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧一端抵紧在压板上，所述弹簧另一端抵紧在压紧滚轮上。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位盘上开设有若干与定位螺栓配合的贯穿孔，所述转座上呈环形等距开设有若干与贯穿孔配合的定位孔。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述可调连接件包括内螺纹套管，所述内螺纹套管内部开设有两段旋向相反的螺纹，所述内螺纹套管两端均贯穿有外螺纹杆，两所述外螺纹杆均与内螺纹套管螺纹连接，两所述外螺纹杆远离内螺纹套管的一端分别与两支撑架固定连接，所述内螺纹套管外圆面上固定有防滑调节轮。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述可调支撑柱包括与伸缩杆转动连接的空心套管，所述空心套管两端均贯穿有连接柱，两所述连接柱远离空心套管的一端与支撑架固定连接，所述空心套管两端外圆面上均贯穿有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓位于空心套管内部的一端与连接柱接触。
15.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架底部两端均设置有高度可调的万向轮，所述支撑架上固定有与定位杆配合的定位框，所述支撑架两端均固定有推动把手。
16.本实用新型具有以下有益效果：
17.1、本实用新型通过在两支撑板之间设置可调连接件将两支撑板之间固定在一起，在使用时能够根据需要使用的贴缝带大小进行调节其结构大小，使用方便灵活，且不用时能够收缩后方便运输。
18.2、本实用新型通过在压紧架后部设置用于再次压紧贴缝带的压紧滚轮能够在压紧辊的压紧铺设后再次进行压紧，提高其粘贴的牢固程度，一次铺设完成，保证贴缝带的铺设质量和效率。
19.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型一种自粘防水贴缝带铺设装置的结构示意图。
22.图2为本实用新型的左视图。
23.图3为图2中a-a处的剖面结构示意图。
24.图4为压紧架的结构示意图。
25.图5为可调连接件的结构示意图。
26.图6为可调支撑柱的结构示意图。
27.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
28.1-支撑架，2-可调连接件，3-u形贴缝带卷材架，4-可调支撑柱，5-伸缩杆，6-压紧架，7-压紧辊，8-转座，9-定位盘，10-定位螺栓，11-压板，12-导杆，13-压紧滚轮，14-弹簧，15-定位杆，16-万向轮，17-定位框，18-推动把手，201-内螺纹套管，202-外螺纹杆，203-防滑调节轮，401-空心套管，402-连接柱，403-锁紧螺栓。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.具体实施例一：
31.请参阅图1-6所示，本实用新型为一种自粘防水贴缝带铺设装置，包括两支撑架1和可调连接件2，两所述支撑架1通过可调连接件2固定连接，两所述支撑架1关于可调连接件2对称设置，两所述支撑架1同一端顶部通过螺栓固定有u形贴缝带卷材架3，两所述支撑架1之间固定有两可调支撑柱4，两所述可调支撑柱4上均转动连接有伸缩杆5，两所述伸缩杆5底端转动连接有同一压紧架6，所述压紧架6上横向转动连接有压紧辊7。
32.所述压紧架6两侧均固定有转座8，两所述转座8上均转动连接有定位盘9，所述转座8上贯穿有定位盘9配合的定位螺栓10。
33.所述定位盘9外圆面上固定有压板11，所述压板11远离定位盘9的一段贯穿有导杆12，所述导杆12位于压板11上方的外圆面上螺纹连接有锁紧螺母，所述导杆12底端设置有压紧滚轮13，所述导杆12外圆面上套设有弹簧14。
34.所述压紧架6两侧均固定有贯穿支撑架1的定位杆15，所述定位杆15位于支撑架1外部的一段外圆面上行螺纹连接有紧固螺母。
35.压板11开设有与导杆12配合的通孔，所述通孔内部固定有限位块，所述导杆12外圆面上沿轴向开设有与限位块配合的限位槽。
36.弹簧14一端抵紧在压板11上，所述弹簧14另一端抵紧在压紧滚轮13上。
37.定位盘9上开设有若干与定位螺栓10配合的贯穿孔，所述转座8上呈环形等距开设有若干与贯穿孔配合的定位孔。
38.支撑架1底部两端均设置有高度可调的万向轮16，所述支撑架1上固定有与定位杆15配合的定位框17，所述支撑架1两端均固定有推动把手18。
39.本实施例的一个具体应用为：使用时，根据需要粘贴的防水贴缝带的大小，通过可调连接件2调节两支撑架1之间的大小，然后将防水贴缝带穿过压紧架6中的压紧辊7，在压紧辊7的作用下将防水贴缝带压紧在裂缝处，粘贴完成后，通过的压紧滚轮13再次对防水贴缝带压紧，提高其粘贴质量，避免二次人工压紧操作，提高其工作质量。
40.具体实施例二：
41.在具体实施例一的基础上，本实施例的不同点在于：
42.如图5所示，可调连接件2包括内螺纹套管201，所述内螺纹套管201内部开设有两段旋向相反的螺纹，所述内螺纹套管201两端均贯穿有外螺纹杆202，两所述外螺纹杆202均与内螺纹套管201螺纹连接，两所述外螺纹杆202远离内螺纹套管201的一端分别与两支撑架1固定连接，所述内螺纹套管201外圆面上固定有防滑调节轮203。
43.如图6所示，可调支撑柱4包括与伸缩杆5转动连接的空心套管401，所述空心套管401两端均贯穿有连接柱402，两所述连接柱402远离空心套管401的一端与支撑架1固定连接，所述空心套管401两端外圆面上均贯穿有锁紧螺栓403，所述锁紧螺栓403位于空心套管401内部的一端与连接柱402接触。
44.长度可调的可调连接件2和可调支撑柱4能够根据两支撑架1之间的长度而进行调节，使用方便灵活，降低人工劳动强度的同时提高工作效率和粘贴质量。
45.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
46.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。