一种再生沥青混合料的烘干搅拌设备的制作方法

1.本实用新型涉及再生沥青加工技术领域，尤其涉及一种再生沥青混合料的烘干搅拌设备。


背景技术：

2.再生沥青是指将需要翻修或废弃的旧沥青路面，经过路面再生专用设备的翻挖、回收、加热、破碎、筛分后，与再生剂、新沥青、新集料等按一定比例重新拌和成的混合料，可重新铺筑于路面。
3.目前旧沥青在与新集料混合时，一般通过烘干搅拌设备对其进行混合，但现有的烘干搅拌设备在使用时，由于其设备的旧沥青进料口处并无过滤部件，无法对旧沥青中夹杂的固体杂物进行有效清理，从而使得此固体杂质对后续成品造成影响；因此，为了解决上述技术问题，我们提出了一种再生沥青混合料的烘干搅拌设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种再生沥青混合料的烘干搅拌设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种再生沥青混合料的烘干搅拌设备，包括安装筒，所述安装筒的内部安装有螺旋输送轴，安装筒的下侧表面安装有滤板，且滤板的下表面设有若干震动电机，安装筒的一端安装有抽风管，且安装筒的另一端连接有排料管，排料管的下端连接有烘干搅拌筒。
7.优选的，所述安装筒的端部对应抽风管安装有风机，风机的抽气端与抽风管相连接。
8.优选的，所述安装筒靠近抽风管的一端安装有减速电机，减速电机的输出端与螺旋输送轴的端部相连接。
9.优选的，所述震动电机的两侧固定有弹力带，弹力带的另一端固定在滤板的两侧板体上。
10.优选的，所述震动电机的外环面套设有保护壳，弹力带的端部固定在保护壳的两侧。
11.优选的，所述安装筒上表面且靠近抽风管的一侧开设有进料口，且安装筒对应进料口安装有料斗。
12.优选的，所述安装筒外环面的下侧对应滤板固定有收集盘，收集盘的一侧呈向下倾斜设置并开设有下落口。
13.本实用新型提出的一种再生沥青混合料的烘干搅拌设备，有益效果在于：
14.1：本实用新型中由于安装筒的下表面设有滤板，使得旧沥青在被螺旋输送轴输送时，其旧沥青中夹杂的固体杂质从滤板处掉落至外界，从而便实现了对旧沥青中固体杂质清理的效果；且螺旋输送轴输送旧沥青时，其旧沥青在安装筒内部随着螺旋输送轴的输送
而不断移动以及翻滚，即旧沥青中夹杂的固体杂质可充分的与滤板相接触，从而使得旧沥青中夹杂的杂质过滤效果更好。
15.2：本实用新型中由于安装筒的端部设有抽风管，并在抽风管的另一端连接有风机，使得螺旋输送轴对旧沥青进行输送时，通过风机以及抽风管可对安装筒内部螺旋输送轴输送旧沥青时产生的灰尘等气体进行抽吸，即进一步的提升了旧沥青的干净程度；同时，由于滤板的下表面设有震动电机，且震动电机通过保护壳以及弹力带与滤板相连接，即震动电机在启动时，其震动电机不断的对滤板进行触碰，从而对滤板起到震动冲击效果，即使得安装筒内部旧沥青夹杂的固体杂质可更快的通过滤板滤出，且可对滤板有一定程度的防堵塞效果。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种再生沥青混合料的烘干搅拌设备的轴测图；
17.图2为本实用新型提出的一种再生沥青混合料的烘干搅拌设备的轴测图；
18.图3为本实用新型提出的一种再生沥青混合料的烘干搅拌设备的螺旋输送轴与安装筒配合示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种再生沥青混合料的烘干搅拌设备的结构示意图；
20.图5为本实用新型提出的一种再生沥青混合料的烘干搅拌设备的滤板与震动电机配合示意图。
21.图中：1、安装筒；2、螺旋输送轴；3、滤板；4、震动电机；5、抽风管；6、排料管；7、烘干搅拌筒；8、风机；9、减速电机；10、弹力带；11、保护壳；12、料斗；13、收集盘。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、
ꢀ“
顶”、“底”、“内”、
ꢀ“
外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.参照图1-5，一种再生沥青混合料的烘干搅拌设备，包括安装筒1，安装筒1的内部转动安装有螺旋输送轴2，安装筒1的下侧表面设有滤板3，且滤板3的下表面安装有若干震动电机4，安装筒1的一端固定有抽风管5，且安装筒1的另一端安装有排料管6，排料管6的下端连接有烘干搅拌筒7。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，安装筒1的端部对应抽风管5设有风机8，风机8的抽气端与抽风管5相连接；风机8的设置，可在本方案使用过程中，对旧沥青表面夹杂的灰尘进行清理，从而进一步的提升了对旧沥青的过滤效果。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，安装筒1靠近抽风管5的一端设有减速电机9，减速电机9的输出端与螺旋输送轴2的端部相连接；减速电机9的设置，使得螺旋输送轴2转动时力矩较大，即螺旋输送轴2输送旧沥青更便捷。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，震动电机4的两侧安装有弹力带10，弹力带10的另一端安装在滤板3的两侧板体上；弹力带10的设置，使得震动电机4在使用时，避免了震动电机4与滤板3固定安装而导致其震动效果受影响的现象。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，震动电机4的外环面安装有保护壳11，弹力带10的端部安装在保护壳11的两侧；保护壳11的设置，可避免震动电机4与滤板3相处碰时受到划擦的现象。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，安装筒1上表面且靠近抽风管5的一侧设有进料口，且安装筒1对应进料口固定有料斗12；料斗12的设置，使得旧沥青放料较为便捷。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，安装筒1外环面的下侧对应滤板3安装有收集盘13，收集盘13的一侧呈向下倾斜设置并开设有下落口；收集盘13的设置，有利于对滤出的固体杂质进行收集。
31.使用原理及优点：本实用新型在使用过程中，烘干搅拌筒7为市场上现有的成熟技术，烘干搅拌筒7的一端与外界的新集料输入设备相连接，进而当需要对旧沥青以及新集料进行混合时，把旧沥青放置在料斗12内，进而旧沥青在掉落在安装筒1内部，并被螺旋输送轴2输送至安装筒1端部的排料管6处，进一步的旧沥青从排料管6处输送至下方的烘干搅拌筒7内，从而与烘干搅拌筒7内部的新集料混合并烘干。
32.进一步的在本方案使用过程中，由于安装筒1的下表面设有滤板3，使得旧沥青在被螺旋输送轴2输送时，其旧沥青中夹杂的固体杂质从滤板3处掉落至外界，从而便实现了对旧沥青中固体杂质清理的效果；且螺旋输送轴2输送旧沥青时，其旧沥青在安装筒1内部随着螺旋输送轴2的输送而不断移动以及翻滚，即旧沥青中夹杂的固体杂质可充分的与滤板3相接触，从而使得旧沥青中夹杂的杂质过滤效果更好。
33.更进一步的在本方案使用过程中，由于安装筒1的端部设有抽风管5，并在抽风管5的另一端连接有风机8，使得螺旋输送轴2对旧沥青进行输送时，通过风机8以及抽风管5可对安装筒1内部进行抽吸，即安装筒1内部的气体被风机8抽出，进而外界的新鲜气体向安装筒1内部补充，此时通过气体的流动，可使得螺旋输送轴2输送旧沥青时产生的灰尘等可随着气体被抽出，即进一步的提升了旧沥青的干净程度，从而有利于后续旧沥青与新集料的混合。
34.同时，本方案在使用过程中，由于滤板3的下表面设有震动电机4，且震动电机4通过保护壳11以及弹力带10与滤板3相连接，即震动电机4在启动时，其震动电机4不断的对滤板3进行触碰，从而对滤板3起到震动冲击效果，即使得安装筒1内部旧沥青夹杂的固体杂质可更快的通过滤板3滤出，且可对滤板3有一定程度的防堵塞效果。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。