一种快速卸载及拆除拉索的装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种预应力桥梁工程中拆除拉索的装置，特别是一种快速卸载及拆除拉索的装置。


背景技术：

2.斜拉索作为斜拉桥的重要组成部分，起着联系主塔和主梁的纽带作用，被称为斜拉桥的“生命线”。我国于上世纪建成的诸多斜拉桥，其拉索已陆续达到设计更换年限。在拆除斜拉索施工过程中，经常发生工作螺母无法顺利地从锚杯旋脱的情况，究其原因主要有如下几点：（1）螺纹锈蚀严重；（2）螺纹加工误差过大；（3）拉索安装施工过程中螺纹损伤。上述情况导致拉索锚头不能正常拆除，不仅拖延了工期，还极大增加了施工风险。
3.申请公布号为cn101509231a的发明专利申请，提供了一种拆卸斜拉索的施工方法，其解决上述难题的方法为：“千斤顶向外张拉拔出拉索到旧锚头完全脱空，在安全受控状态下，用工具锚环取代拆不动的旧锚环，浇水冷却旧锚头，强行切割旧锚环”。该方法不仅需在塔腔密闭空间进行动火作业，且强行切割旧锚环作业对操作人员的要求很高，若操作不当易导致极大的安全风险。
4.申请公布号为cn113481890a的发明专利申请，公开了一种斜拉索锚圈拆除装置，该装置由减速电机提供旋转动力，通过齿轮和齿环的传动，使内接环能够旋出锈蚀的锚圈并进行拆卸。但该装置仍存在以下不足之处：（1）以电机提供驱动力，输出动力值小，仅适用于螺纹未锈蚀或轻度锈蚀的情况。（2）体积较大，而拉索拆除施工时，因索塔塔腔内操作空间有限，一般对设备体积有严格限制，导致该装置在多数工程中无法实施，通用性不强。（3）结构复杂，包含有电机、滚珠丝杆、齿轮等众多零部件，现场施工时发生故障的机率相对更大。（4）对于螺纹锈蚀严重、螺纹损伤严重的拉索，如果现场人员操作不当，容易发生电机烧坏的情况。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是：提供一种快速卸载及拆除拉索的装置，以解决现有技术存在的未能解决拉索拆除过程中工作螺母无法顺利地从锚杯旋脱的技术难题，以及输出动力值小、通用性不强、零部件发生故障的机率大、容易发生电机烧坏的不足之处。
6.解决上述技术问题的技术方案是：一种快速卸载及拆除拉索的装置，包括退锚支座、张拉杆、张拉千斤顶、张拉螺母，所述的退锚支座包括底板、立柱、顶板、旋转机构，所述的旋转机构包括旋转环、退锚千斤顶、反力板，所述的旋转环与拉索锚头的工作螺母的端面紧固连接，该旋转环向外凸出设置有旋转头，所述的反力板固定连接在底板上，所述退锚千斤顶的一端与反力板连接，退锚千斤顶的另一端与旋转环的旋转头连接。
7.本实用新型的进一步技术方案是：所述旋转环上均匀分布有若干个定位孔，旋转环通过穿过该定位孔的连接螺杆与工作螺母端面上的工艺孔紧固连接。
8.本实用新型的进一步技术方案是：所述旋转环上的定位孔的数量及直径与工作螺
母端面的工艺孔一致。
9.本实用新型的进一步技术方案是：所述旋转环的内径、外径均与工作螺母一致。
10.本实用新型的进一步技术方案是：所述的反力板设置在靠近立柱位置。
11.本实用新型的进一步技术方案是：在退锚千斤顶两端与反力板、旋转头之间还安装有薄橡胶垫块。
12.本实用新型的再进一步技术方案是：所述的退锚千斤顶、反力板以及旋转头分别有两套，该两套退锚千斤顶、反力板以及旋转头均匀分布。
13.由于采用上述结构，本实用新型之一种快速卸载及拆除拉索的装置与现有技术相比，具有以下有益效果：
14.1.能解决拉索拆除过程中工作螺母无法顺利地从锚杯旋脱的技术难题
15.本实用新型包括退锚支座、张拉杆、张拉千斤顶、张拉螺母，其中，退锚支座包括底板、立柱、顶板、旋转机构，旋转机构包括旋转环、退锚千斤顶、反力板，旋转环与工作螺母的端面紧固连接，该旋转环向外凸出设置有旋转头，所述的反力板固定连接在底板上，退锚千斤顶的一端与反力板连接，退锚千斤顶的另一端与旋转环的旋转头连接。使用时，将反力板作为反力点，启动退锚千斤顶，将旋转头顶转，使旋转头带动旋转环及工作螺母围绕以锚杯中心轴为中心，产生旋转，从而可将工作螺母从锚杯上反向旋出，完成退锚作业。因此，本实用新型能解决拉索拆除施工过程中，因拉索锚头螺纹锈蚀、螺纹加工误差过大、拉索安装施工过程中螺纹损伤等原因，导致工作螺母无法从锚杯旋脱的技术难题。
16.2. 输出动力值
17.由于本实用新型是采用退锚千斤顶来提供螺母旋脱驱动力，在相同规格情况下，千斤顶输出的动力值远比电机大，且输出力的过程更稳定，可适用于螺纹锈蚀严重、螺纹加工误差过大、拉索安装施工过程中螺纹损伤的情况，通用性强。
18.3.体积小、通用性强
19.在输出的力值相等的情况下，本实用新型的体积远比申请公布号为cn113481890a发明专利申请的体积小，适用于在大多数工程索塔塔腔有限空间内操作，其通用性较强。
20.4.结构简单、发生故障率小
21.本实用新型的旋转机构仅包括旋转环、退锚千斤顶、反力板，现场施工时发生故障的机率相对较小。
22.5.可避免损坏设备
23.本实用新型是采用退锚千斤顶来提供螺母旋脱驱动力，由于退锚千斤顶属于液压机构，其输出力值可现场准确控制，即使现场人员操作不当，也不会损坏设备。
24.6. 可降低工作强度和难度
25.本实用新型是采用退锚千斤顶来辅助拆除工作螺母，可有效降低工作强度和难度，提高工作效率，缩短施工周期。
26.7. 施工安全可控性高
27.本实用新型现场操作简单，无需在密封空间内进行动火作业或切割作业，施工安全可控性高，便于标准化施工。
28.下面，结合附图和实施例对本实用新型之一种快速卸载及拆除拉索的装置的技术特征作进一步的说明。
附图说明
29.图1：实施例一所述一种快速卸载及拆除拉索的装置的结构示意图，
30.图2：实施例一所述退锚支座的结构示意图，
31.图3：实施例二所述退锚支座的俯向结构示意图（省略顶板），
32.在上述附图中，各附图标记说明如下：
33.1-退锚支座，
34.101-底板，1011-底板圆形通孔，
35.102-立柱，103-顶板，1031-顶板圆形通孔，
36.104-旋转机构，1041-旋转环，10411-旋转头，10412-定位孔，
37.1042-退锚千斤顶，1043-反力板，
38.2-张拉杆，3-张拉千斤顶，4-张拉螺母，5-锚垫板，
39.6-拉索，601-锚杯，602-工作螺母。
具体实施方式
40.实施例一
41.一种快速卸载及拆除拉索的装置，参见图1所示，包括依次安装在待拆卸拉索6上的退锚支座1、张拉杆2、张拉千斤顶3、张拉螺母4，其中：
42.所述的退锚支座1包括底板101、立柱102、顶板103、旋转机构104，如图2所示；所述的底板101中部设置有底板圆形通孔1011，顶板103中部设置有顶板圆形通孔1031，所述的立柱102有四根，分别均布连接在底板101与顶板103之间。
43.所述的旋转机构104包括旋转环1041、退锚千斤顶1042、反力板1043，所述旋转环1041的内径、外径均与工作螺母602一致；旋转环1041上均匀分布有若干个定位孔10412，定位孔10412的数量及直径与工作螺母602端面的工艺孔一致，旋转环1041通过穿过该定位孔10412的连接螺杆与工作螺母602端面上的工艺孔紧固连接；该旋转环1041还向外凸出设置有旋转头10411；所述的反力板1043一体连接在靠近立柱102位置的底板101上，所述退锚千斤顶1042的一端与反力板1043连接，退锚千斤顶1042的另一端与旋转环1041的旋转头10411连接；为保证退锚千斤顶1042工作时不产生滑移，在退锚千斤顶两端与反力板1043、旋转头10411之间安装有薄橡胶垫块；所述旋转环1041旋转角度范围为0
°∼
45
°
。
44.所述的退锚支座1的底板101直接压在锚垫板5上，张拉杆2的一端与拉索6的锚杯601通过张拉杆2的外螺牙与锚杯601的内螺牙连接；张拉杆2的另一端依次穿过退锚支座1、退锚千斤顶1042与张拉螺母4连接。
45.本实用新型之一种快速卸载及拆除拉索的装置的工作过程如下：
46.步骤一、安装各零部件：
47.在待拆卸的拉索6施工位置上依次安装退锚支座1（不包括退锚千斤顶1042）、张拉杆2、张拉千斤顶3以及张拉螺母4；
48.步骤二、张拉待拆卸的拉索：
49.开启张拉千斤顶3的油泵，通过张拉杆2和张拉螺母4将锚杯601沿着拉索6轴线方向往上拉，直至工作螺母602离开锚垫板5，使工作螺母602处于悬浮状态；
50.步骤三、固定旋转环：
51.将旋转环1041的定位孔10412与工作螺母602端面上的工艺孔对齐，利用连接螺杆将旋转环1041固定在工作螺母602端面上；
52.步骤四、安装退锚千斤顶：
53.在反力板1043与旋转头10411之间，安装退锚千斤顶1042，为保证退锚千斤顶1042工作时不产生滑移，在退锚千斤顶两端加两块薄橡胶垫块。
54.步骤五、退锚作业：
55.以反力板153作为反力点，启动退锚千斤顶1042，将旋转头10411顶转，使旋转头10411带动旋转环1041及工作螺母602围绕以锚杯601中心轴为中心，产生旋转，从而可将工作螺母602从锚杯601上反向旋出，完成退锚作业。
56.步骤六、用常规工艺下放拉索：
57.张拉千斤顶3缓慢卸压，待拉索索力降至无应力状态后，拆卸张拉设备，利用桥面起重设备配合将拉索下放至桥面，完成拉索拆卸作业。
58.实旋例二
59.一种快速卸载及拆除拉索的装置，其基本结构同实施例一，所不同之处在于：所述的退锚千斤顶1042、反力板1043以及旋转头10411分别有两套，该两套退锚千斤顶1042、反力板1043以及旋转头10411以锚杯601中心轴为中心均匀分布（参见图3）。本实施例二与实施例一相比，可有效提高退锚力，解决螺纹严重锈蚀、螺纹严重损伤的情况。
60.作为本实施例二的一种变换，所述的退锚千斤顶1042、反力板1043以及旋转头10411还可以是分别有四套，该四套退锚千斤顶1042、反力板1043以及旋转头10411分别以锚杯601中心轴为中心均匀分布，适用于需要较大退锚力，螺纹锈蚀或螺纹损伤非常严重的情况。