一种公路施工用抹光机的制作方法

1.本技术涉及道路抹光设备的领域，尤其是涉及一种公路施工用抹光机。


背景技术：

2.抹光是公路铺设过程中的重要环节，通过抹光可以提高公路成型后的路面质量，抹光机是抹光过程中的主要设备。
3.目前，根据公告号为cn213389622u的专利文件所公开的一种公路施工用抹光机，包括保护罩，所述保护罩的内部的下方的两侧安装有抹光板，所述抹光机的上方的中间位置安装有电机隔音罩，所述电机隔音罩的上方安装有密封盖，所述电机隔音罩上安装有固定架，所述固定架的一侧的下方安装有减震弹簧，所述减震弹簧的下方安装有支撑臂，所述支撑臂的内部的下方安装有连接杆，所述连接杆的内部的上方安装有螺孔，所述螺孔的内部安装有固定螺栓，所述螺孔的下方安装有铰链，所述连接杆的下方安装有自锁轮，所述抹光机的后端的上方的中间位置安装有u型安装口，所述u型安装口的内部的上方安装有推杆，所述推杆的上方安装有u型固定套，所述u型固定套的两侧安装有支撑板，所述支撑板的上方安装有把手；
4.该设备在使用时，通过螺栓将固定架与电机隔音罩固定，通过铰链将连接杆旋转至与地面垂直，使自锁轮与地面镶嵌，通过固定螺栓与螺孔镶嵌固定，双手握住把手，将抹光机向前推动，通过自锁轮移动至所需位置，将固定螺栓拆卸，通过铰链将连接杆向内侧旋转至所需角度，使自锁轮与地面分离，将自锁轮折叠，启动抹光机，使抹光板旋转，通过抹光板将地面抹平即可。
5.在使用上述公路施工用抹光机的过程中，发明人发现，需要移动抹光机时，需要手动转动铰链以使自锁轮与地面抵接，再安装固定螺栓使自锁轮固定；启动抹光机前，需要将固定螺栓拆卸，再转动铰链使自锁轮与地面分离，上述操作均需要重复操作四次，过程较为繁琐。


技术实现要素：

6.为了便于自锁轮与地面抵接，本技术提供一种公路施工用抹光机。
7.本技术提供的一种公路施工用抹光机采用如下的技术方案：
8.一种公路施工用抹光机，包括防护罩，所述防护罩上设置有横杆，所述横杆平行于地面设置，所述横杆的两端均设置有竖杆，所述竖杆朝向地面设置，所述横杆内滑动设置有抵接杆，所述竖杆内滑动设置有滑动杆，所述滑动杆的底部设置有自锁轮，所述抵接杆滑动至与所述滑动杆抵接以使所述滑动杆滑动带动所述自锁轮伸出至与地面抵接，抹光机还包括用于驱使所述抵接杆滑动的驱动件。
9.通过采用上述技术方案，搬运抹光机至打磨处时，首先通过驱动件驱使抵接杆向横杆的两端滑动，抵接杆滑动至与滑动杆抵接，进而驱使滑动杆向路面滑动，使自锁轮向下移动至与地面抵接，随后推动至所需处，操作简单方便；同时，减少了依次转动自锁轮与路
面抵接并固定的步骤，便于与路面抵接。
10.优选的，所述驱动件包括电机，所述电机设置在所述防护罩上，所述电机的输出轴上设置有齿轮，所述抵接杆上设置有与所述齿轮相啮合的齿条，所述抵接杆靠近所述滑动杆的端面朝向地面倾斜设置。
11.通过采用上述技术方案，启动电机，电机带动齿轮转动，齿轮与齿条啮合，齿轮驱使齿条移动，进而带动抵接杆滑动，操作简单方便；同时，抵接杆的斜面与滑动杆抵接，便于抵接杆推动滑动杆向下滑动。
12.优选的，所述竖杆的端部开设有用于收纳所述自锁轮的空腔，所述空腔的开口朝向地面，所述竖杆上还设置有用于驱使所述自锁轮收纳进所述空腔内的第一弹性件。
13.通过采用上述技术方案，对路面打磨时，启动电机使得抵接杆与滑动杆分离，滑动杆在第一弹性件的作用下向上滑动，使自锁轮进入空腔内，以便于对路面进行打磨；同时，降低了自锁轮受到外部作用而损坏的可能性。
14.优选的，所述第一弹性件包括套设在所述滑动杆上的第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定设置在所述竖杆上，另一端设置在所述滑动杆上。
15.通过采用上述技术方案，第一弹簧具有结构简单，便于安装和更换的优点。
16.优选的，所述横杆包括套杆和滑动在套杆内的内杆，所述套杆设置在所述防护罩上，所述竖杆设置在所述内杆上，所述套杆上还设置有用于限制所述内杆的滑动范围的限位块，所述抵接杆滑动至与所述滑动杆抵接以带动所述内杆朝向背离所述套杆的方向滑动，抹光机还包括用于所述抵接杆收回时带动所述内杆向靠近所述套杆的方向滑动的连接件。
17.通过采用上述技术方案，当自锁轮与地面分离时，内杆收纳在套杆内，减小了横杆占据的空间；抵接杆滑动至与滑动杆抵接，带动内杆朝向背离套杆的方向滑动，当内杆滑动至与限位块抵接时，内杆停止滑动，抵接杆继续滑动以推动滑动杆向下滑动。
18.优选的，所述连接件包括滑动设置在所述抵接杆上的凸块，所述凸块的滑动方向垂直于所述抵接杆的长度方向，所述内杆内壁开设有用于卡接所述凸块的凹槽，所述抵接杆上还设置有用于驱使所述凸块滑动进入所述凹槽的第二弹性件。
19.通过采用上述技术方案，当抵接杆朝向套杆方向滑动时，凸块在第二弹性件的作用下滑动进入凹槽内，使得抵接杆与内杆相对连接为一个整体，进而使抵接杆带动内杆朝向套杆滑动，进而便于将内杆收纳在套杆内。
20.优选的，所述第二弹性件包括第二弹簧，所述第二弹簧一端设置在所述抵接杆上，另一端设置在所述凸块上，所述凸块面向所述凹槽的面呈球状。
21.通过采用上述技术方案，当内杆抵接在限位块上时，凸块的球状面使凸块从凹槽内滑出，便于抵接杆继续滑动以推动滑动杆向下滑动。
22.优选的，所述滑动杆与所述抵接杆抵接的端部设置有滚轴，所述滚轴的滚动方向垂直于所述抵接杆的长度方向。
23.通过采用上述技术方案，抵接杆与滑动杆抵接时，滚轴转动，便于抵接杆与滑动杆发生相对滑动。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
25.1.当抹光机需要移动时，驱动件驱动抵接杆向横杆的两端滑动，抵接杆与滑动杆
抵接，进而驱使滑动杆向下滑动，使自锁轮与地面抵接，操作简单方便，便于自锁轮与地面抵接。
附图说明
26.图1是公路施工用抹光机的整体结构示意图。
27.图2是公路施工用抹光机的局部剖视图。
28.图3是图2中a部分的放大图。
29.附图标记说明：1、汽油机；2、抹盘；3、防护罩；4、防护网；5、横杆；51、套杆；52、内杆；6、连接杆；7、竖杆；8、滑动杆；9、通道；10、自锁轮；11、抵接杆；12、滚轴；13、电机；14、齿轮；15、齿条；16、空腔；17、第一弹簧；18、挡板；19、限位块；20、长条形缺口；21、凸块；22、第二弹簧；23、滑槽；24、凹槽；
具体实施方式
30.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种公路施工用抹光机。参照图1，公路施工用抹光机包括汽油机1，汽油机1的底部转动设置有抹盘2，汽油机1上还固定设置有防护罩3，防护罩3位于抹盘2的正上方，防护罩3上固定设置有防护网4，防护罩3上固定设置有两根相互平行的横杆5，两根横杆5之间固定设置有连接杆6，横杆5平行于地面设置，横杆5的两端均固定设置有竖杆7，竖杆7朝向地面设置，竖杆7内滑动设置有滑动杆8，竖杆7内开设有供滑动杆8滑动的通道9，滑动杆8的底部固定设置有自锁轮10；
32.横杆5呈中空设置，横杆5与竖杆7的通道9连通，横杆5内滑动设置有抵接杆11，抵接杆11设有两根，两根抵接杆11均朝向竖杆7滑动，抵接杆11靠近滑动杆8的端面朝向地面倾斜；当抵接杆11滑动至与滑动杆8抵接时，抵接杆11的斜面与滑动杆8抵接，抵接杆11继续滑动，抵接杆11驱使滑动杆8沿着斜面滑动，滑动杆8带动自锁轮10向下伸出至与地面抵接，操作简单方便。
33.参照图2，为便于抵接杆11与滑动杆8抵接进而发生相对滑动，滑动杆8与抵接杆11抵接的端部设置有滚轴12，滚轴12的滚动方向垂直于抵接杆11的长度方向且平行于地面；当抵接杆11的斜面与滑动杆8抵接时，抵接杆11的斜面与滚轴12抵接，抵接杆11驱使滚轴12滚动，减小了抵接杆11与滑动杆8之间的摩擦，便于抵接杆11和滑动杆8发生相对滑动。
34.参照图2，为便于抵接杆11的滑动，抹光机还包括用于驱使抵接杆11滑动的驱动件，驱动件包括电机13，电机13设置在防护罩3上，进一步的，电机13设置在横杆5上，电机13的输出轴垂直于横杆5的长度方向且平行于地面，电机13的输出轴上同轴设置有齿轮14，抵接杆11上固定设置有与齿轮14相啮合的齿条15；启动电机13，电机13带动齿轮14转动，齿轮14与齿条15啮合，进而驱使抵接杆11滑动，操作简单方便。
35.参照图2，为降低自锁轮10对抹光机打磨路面时的影响，竖杆7的端部开设有用于收纳自锁轮10的空腔16，空腔16的开口朝向地面；为便于使自锁轮10与地面分离，竖杆7上还设置有用于驱使自锁轮10收纳进空腔16内的第一弹性件，在本技术实施例中，第一弹性件包括套设在滑动杆8上的第一弹簧17，第一弹簧17的一端固定设置在竖杆7上，另一端设置在滑动杆8上；进一步的，滑动杆8上固定设置有挡板18，第一弹簧17固定设置在挡板18
上；当抵接杆11与滑动杆8抵接，滑动杆8向下滑动，使第一弹簧17被压缩，当抵接杆11与滑动杆8分离时，第一弹簧17驱使滑动杆8向上滑动，滑动杆8带动自锁轮10向上滑动进入空腔16，降低了自锁轮10受到外部撞击而损坏的可能性；同时，自锁轮10收纳进空腔16内，便于抹光机对路面打磨，同时，减小了抹光机占据的体积，节省了空间。
36.参照图2，在本技术实施例中，横杆5包括套杆51和滑动在套杆51内的内杆52，套杆51和内杆52均呈中空设置，内杆52设置有两根且位于套杆51的两端，两端的内杆52均沿套杆51的长度方向滑动，套杆51固定设置在防护罩3上，电机13和连接杆6均固定设置在套杆51上，抵接杆11滑动设置在内杆52和套杆51内，竖杆7固定设置在内杆52远离套杆51的一端，竖杆7与内杆52连通；当自锁轮10收纳在空腔16内时，将内杆52朝向套杆51滑动，使横杆5的长度缩短，进一步减小了抹光机占据的空间。
37.参照图3，为便于内杆52背离套杆51滑动，套杆51上还设置有用于限制内杆52的滑动范围的限位块19，进一步的，限位块19呈l形，限位块19的一端固定设置在套杆51靠近内杆52端部，另一端滑动设置在内杆52上，内杆52上开设供限位块19滑动的长条形缺口20；当抵接杆11与滑动杆8抵接，抵接杆11滑动带动内杆52朝向背离套杆51的方向滑动，当l形块与长条形缺口20靠近套杆51的侧壁抵接时，l形块限制内杆52滑动，此时，抵接杆11继续滑动，驱使滑动杆8向下滑动。
38.参照图3，为便于内杆52朝向套杆51滑动，抹光机还包括用于抵接杆11滑动时带动内杆52向靠近套杆51的方向滑动的连接件，连接件包括滑动设置在抵接杆11顶部的凸块21，抵接杆11上开设有供凸块21滑动的滑槽23，凸块21的滑动方向垂直于抵接杆11的长度方向，内杆52内壁开设有用于卡接凸块21的凹槽24，凸块21面向凹槽24的面呈球状，抵接杆11上还设置有用于驱使凸块21滑动进入凹槽24的第二弹性件，在本技术实施例中，第二弹性件包括第二弹簧22，第二弹簧22一端固定设置在抵接杆11上，另一端设置在所述凸块21上，进一步的，第二弹簧22的一端固定设置在滑槽23的底部，另一端固定设置在凸块21的底部；当抵接杆11朝向套杆51方向滑动时，凸块21在第二弹簧22的作用下滑动进入凹槽24，使抵接杆11带动内杆52朝向套杆51滑动，操作简单方便；当抵接杆11背离套杆51滑动时，凸块21的球状面便于凸块21滑出凹槽24，降低了对抵接杆11滑动的影响。
39.本技术实施例一种公路施工用抹光机的实施原理为：当需要移动抹光机时，启动电机13，电机13驱使齿轮14转动，齿轮14与齿条15啮合，进而驱使抵接杆11朝向竖杆7滑动，抵接杆11滑动带动内杆52背离套杆51滑动，由于限位块19的作用，内杆52滑动一段距离后停止滑动，抵接杆11继续滑动，抵接杆11驱使滑动杆8向下滑动，滑动杆8带动自锁轮10向下滑动与地面抵接，提高了自锁轮10与地面抵接的便捷性；抹光机滑动到位后，电机13反转，抵接杆11与滑动杆8分离，自锁轮10在第一弹簧17的作用下向上滑动，进而收纳进空腔16内；同时，抵接杆11滑动过程中，凸块21在第二弹簧22的作用下滑动进入凹槽24，使抵接杆11带动内杆52朝向套杆51滑动。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。