一种冶金车辆用清轨器的制作方法

1.本实用新型涉及轨道清理技术领域，尤其涉及一种冶金车辆用清轨器。


背景技术：

2.冶金车辆多配合轨道使用，轨道在长期使用后易积存金属渣料，阻碍冶金车辆运行，甚至会造成车轮出轨的事故。为保证冶金车辆安全行走，通常采取的措施是人工定期清扫轨道或在冶金车辆上安装清轨器冶金车辆多配合轨道使用，轨道在长期使用后易积存金属渣料，阻碍冶金车辆运行，甚至会造成车轮出轨的事故。为保证冶金车辆安全行走，通常采取的措施是人工定期清扫轨道或在冶金车辆上安装清轨器；
3.传统的清轨器一般包括清轨板，清轨板固定安装于车体并设有与导轨外形配合的夹持口，通过夹持口的两侧壁以及顶壁清除轨道两侧以及顶部的金属渣料，但此种清轨器在使用时，随着车辆的移动，清轨板前侧容易堆积过多的金属渣料，且随着车辆的移动越积越多，当堆积过多时，会影响清轨器的正常工作，因此本实用新型提出一种冶金车辆用清轨器以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提出一种冶金车辆用清轨器，该冶金车辆用清轨器通过第一电机驱动双向螺杆转动，两组连接套朝外侧移动并带动刮板将堆积的金属渣料刮到轨道的两侧，阻止了金属渣料的继续堆积，同时保证了清轨器的正常工作。
5.为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种冶金车辆用清轨器，包括车体、安装板和清轨器本体，所述清轨器本体安装在车体前部侧下方的安装板上，所述清轨器本体包括连接架、犁式清理板、清扫组件、防堆积组件和缓冲组件，所述连接架的前侧面上固定设有犁式清理板，所述连接架的后侧通过装配组件与安装板连接，所述犁式清理板两端的底部均设有清扫组件，所述犁式清理板的前侧面设有防堆积组件，所述连接架与安装板之间还设有缓冲组件；
6.所述防堆积组件包括刮板、连接套、双向螺杆和第一电机，所述犁式清理板的内部设有安装腔，所述安装腔的内部转动安装有双向螺杆，所述双向螺杆的两端对称螺纹安装有连接套，所述犁式清理板前侧面上设有与连接套相适配滑槽，所述犁式清理板的前侧面对称设有刮板，所述连接套的上端穿过滑槽与刮板的底部连接。
7.进一步改进在于：所述犁式清理板前侧面上还设有阻挡条，所述刮板的内侧设有与阻挡条相适配的槽口，所述槽口与阻挡条滑动连接。
8.进一步改进在于：所述清扫组件包括第一清扫辊、第二清扫辊、第一齿轮、第二齿轮和第二电机，所述犁式清理板一端的底部对称设有支撑板，两组所述支撑板之间转动安装有第一清扫辊和第二清扫辊，所述支撑板的后侧设有第二电机，所述第一清扫辊的一端穿过支撑板与第二电机的输出端连接，所述第一清扫辊上还设有第一齿轮，所述第二清扫辊上设有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述第一清扫辊通过第一齿轮配合第二齿轮带动
第二清扫辊转动，且所述第二清扫辊的转动方向与第一清扫辊相反。
9.进一步改进在于：所述第一清扫辊与第二清扫辊上均设有毛刷，且所述第一清扫辊与第二清扫辊上的毛刷均与轨道的顶面连接。
10.进一步改进在于：所述装配组件包括轴承座，所述连接架上端的后侧设有轴承座，所述轴承座与安装板的上端铰接。
11.进一步改进在于：所述缓冲组件包括弹簧，所述连接架下端的后侧设有弹簧，所述弹簧的一端与安装板下端的前侧面固定连接。
12.本实用新型的有益效果为：本实用新型将连接架安装在车体前侧的安装板上，使本装置可以随着车辆的移动通过犁式清理板对轨道进行清理，当金属渣料在犁式清理板的前侧造成堆积时，通过第一电机驱动双向螺杆转动，两组连接套朝外侧移动并带动刮板将堆积的金属渣料刮到轨道的两侧，阻止了金属渣料的继续堆积，同时保证了清轨器的正常工作，同时清扫组件对轨道进行清扫，将上面残存的残渣扫掉，清扫效果更好，缓冲组件可以在犁式清理板遇到较硬的物品时，产生一个缓冲作用，防止犁式清理板出现磨损。
附图说明
13.图1是本实用新型的安装示意图。
14.图2是本实用新型清轨器本体的示意图。
15.图3是本实用新型犁式清理板内部的示意图。
16.图4是本实用新型刮板的示意图。
17.图5是本实用新型第一齿轮与第二齿轮啮合的示意图。
18.其中：1、车体；2、安装板；3、连接架；4、犁式清理板；5、刮板；6、连接套；7、双向螺杆；8、第一电机；9、滑槽；10、阻挡条；11、槽口；12、第一清扫辊；13、第二清扫辊；14、第一齿轮；15、第二齿轮；16、第二电机；17、支撑板；18、轴承座；19、弹簧。
具体实施方式
19.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
20.根据图1、2、3、4、5所示，本实施例提出了一种冶金车辆用清轨器，包括车体1、安装板2和清轨器本体，所述清轨器本体安装在车体1前部侧下方的安装板2上，所述清轨器本体包括连接架3、犁式清理板4、清扫组件、防堆积组件和缓冲组件，所述连接架3的前侧面上固定设有犁式清理板4，所述连接架3的后侧通过装配组件与安装板2连接，所述犁式清理板4两端的底部均设有清扫组件，所述犁式清理板4的前侧面设有防堆积组件，所述连接架3与安装板2之间还设有缓冲组件；
21.所述防堆积组件包括刮板5、连接套6、双向螺杆7和第一电机8，所述犁式清理板4的内部设有安装腔，所述安装腔的内部转动安装有双向螺杆7，所述双向螺杆7的两端对称螺纹安装有连接套6，所述犁式清理板4前侧面上设有与连接套6相适配滑槽9，所述犁式清理板4的前侧面对称设有刮板5，所述连接套6的上端穿过滑槽9与刮板5的底部连接，通过装配组件将连接架3安装在车体1前侧的安装板2上，使本装置可以随着车辆的移动通过犁式清理板4对轨道进行清理，当金属渣料在犁式清理板4的前侧造成堆积时，通过第一电机8驱
动双向螺杆7转动，两组连接套6朝外侧移动并带动刮板5将堆积的金属渣料刮到轨道的两侧，阻止了金属渣料的继续堆积，同时保证了清轨器的正常工作。
22.所述犁式清理板4前侧面上还设有阻挡条10，所述刮板5的内侧设有与阻挡条10相适配的槽口11，所述槽口11与阻挡条10滑动连接，通过阻挡条10可以对上移堆积的金属渣料造成阻碍，阻止其继续上移，配合刮板5，可以更好的对金属渣料进行清理。
23.所述清扫组件包括第一清扫辊12、第二清扫辊13、第一齿轮14、第二齿轮15和第二电机16，所述犁式清理板4一端的底部对称设有支撑板17，两组所述支撑板17之间转动安装有第一清扫辊12和第二清扫辊13，所述支撑板17的后侧设有第二电机16，所述第一清扫辊12的一端穿过支撑板17与第二电机16的输出端连接，所述第一清扫辊12上还设有第一齿轮14，所述第二清扫辊13上设有与第一齿轮14相啮合的第二齿轮15，所述第一清扫辊12通过第一齿轮14配合第二齿轮15带动第二清扫辊13转动，且所述第二清扫辊13的转动方向与第一清扫辊12相反，通过第二电机16驱动第一齿轮14转动，从而带动第一清扫辊12转动，同时第二齿轮15带动第二清扫辊13朝相反方向转动，对轨道进行清扫，将上面残存的残渣扫掉，清扫效果更好。
24.所述第一清扫辊12与第二清扫辊13上均设有毛刷，且所述第一清扫辊12与第二清扫辊13上的毛刷均与轨道的顶面连接。
25.所述装配组件包括轴承座18，所述连接架3上端的后侧设有轴承座18，所述轴承座18与安装板2的上端铰接。
26.所述缓冲组件包括弹簧19，所述连接架3下端的后侧设有弹簧19，所述弹簧19的一端与安装板2下端的前侧面固定连接，弹簧19的弹性势能无法将犁式清理板4抬起，因此通过弹簧19的作用，可以在犁式清理板4遇到较硬的物品时，产生一个缓冲作用，防止犁式清理板4出现磨损。
27.该冶金车辆用清轨器将连接架3安装在车体1前侧的安装板2上，使本装置可以随着车辆的移动通过犁式清理板4对轨道进行清理，当金属渣料在犁式清理板4的前侧造成堆积时，通过第一电机8驱动双向螺杆7转动，两组连接套6朝外侧移动并带动刮板5将堆积的金属渣料刮到轨道的两侧，阻止了金属渣料的继续堆积，同时保证了清轨器的正常工作，同时清扫组件对轨道进行清扫，将上面残存的残渣扫掉，清扫效果更好，缓冲组件可以在犁式清理板4遇到较硬的物品时，产生一个缓冲作用，防止犁式清理板4出现磨损。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。