一种路锥自动收放储存装置的制作方法

文档序号:33141549发布日期:2023-02-03 20:23阅读:121来源:国知局
一种路锥自动收放储存装置的制作方法

1.本技术涉及路锥领域,尤其是一种路锥自动收放储存装置。


背景技术:

2.路障,是阻挡道路交通的障碍物,可以指修路期间用作围栏的屏障,在重要建筑物门外防止恐怖袭击的油压保安路障,或大型示威中示威者临时建设的路障。
3.在进行道路临时施工,需要使用到路锥,一般采用人工放置,效率较低,一般路锥收放车也还是需要人进行操作,较为麻烦。因此,针对上述问题提出一种路锥自动收放储存装置。


技术实现要素:

4.在本实施例中提供了一种路锥自动收放储存装置用于解决现有技术中的放置较为麻烦问题。
5.根据本技术的一个方面,提供了一种路锥自动收放储存装置,包括底板、收放储存机构和夹取机构;
6.所述收放储存机构包括围挡和限位架,所述底板顶部固接围挡,所述围挡内侧设有若干堆放块,所述堆放块底部固接底板顶部,所述底板一侧固接第二转动台,所述第二转动块一侧安装支架,所述支架一侧固接定位块,所述底板一侧远离第二转动台一端固接限位板,所述限位板底部分别固接两个限位架。
7.进一步地,所述夹取机构包括移动架和第一转动台,所述底板两侧均开设控制槽,所述控制槽内腔设有第一丝杠,所述第一丝杠表面套有第一滑套,所述底板顶部对称设有两个第一转动台,所述第一滑套顶端贯穿底板固接第一转动台底部,所述第一转动台顶部安装移动架,所述移动架顶部安装第二电机,且移动架内腔设有第二丝杠,所述移动架一侧设有连接架,所述第二丝杠表面套有第二滑套,所述第二滑套一端贯穿一端架固接连接架。
8.进一步地,所述围挡为回字形结构,所述定位块和堆放块均为锥形结构。
9.进一步地,两个所述限位架间距大于路锥宽度,所述限位板与地面间距小于路锥高度和路锥底端宽度。
10.进一步地,所述控制槽内腔一侧安装第一电机,所述第一电机输出端连接第一丝杠,所述第二丝杠顶端与第二电机连接。
11.进一步地,所述第一丝杠和第二丝杠分别与控制槽内壁和移动架内腔底部转动连接,且第一丝杠和第二丝杠表面均开设螺纹。
12.通过本技术上述实施例,采用了收放储存机构和夹取机构,解决了放置较为麻烦问题,取得了自动收放路锥效果。
附图说明
13.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现
有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
14.图1为本技术一种实施例的立体示意图;
15.图2为本技术一种实施例的正视示意图;
16.图3为本技术一种实施例的限位架和限位板示意图。
17.图中:1、第一滑套;2、第一电机;3、底板;4、围挡;5、电动夹;6、移动架;7、第二电机;8、连接架;9、第一丝杠;10、第二滑套;11、第一转动台;12、控制槽;13、第二丝杠;14、第二转动台;15、限位架;16、限位板;17、定位块;18、支架;19、堆放块。
具体实施方式
18.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本技术保护的范围。
19.需要说明的是,本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本技术的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
20.在本技术中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
21.并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
22.此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
23.需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
24.请参阅图1-3所示,一种路锥自动收放储存装置,包括底板3、收放储存机构和夹取机构;
25.所述收放储存机构包括围挡4和限位架15,所述底板3顶部固接围挡4,所述围挡4内侧设有若干堆放块19,所述堆放块19底部固接底板3顶部,所述底板3一侧固接第二转动
台14,所述第二转动块一侧安装支架18,所述支架18一侧固接定位块17,所述底板3一侧远离第二转动台14一端固接限位板16,所述限位板16底部分别固接两个限位架15。
26.所述夹取机构包括移动架6和第一转动台11,所述底板3两侧均开设控制槽12,所述控制槽12内腔设有第一丝杠9,所述第一丝杠9表面套有第一滑套1,所述底板3顶部对称设有两个第一转动台11,所述第一滑套1顶端贯穿底板3固接第一转动台11底部,所述第一转动台11顶部安装移动架6,所述移动架6顶部安装第二电机7,且移动架6内腔设有第二丝杠13,所述移动架6一侧设有连接架8,所述第二丝杠13表面套有第二滑套10,所述第二滑套10一端贯穿一端架固接连接架8。
27.所述围挡4为回字形结构,所述定位块17和堆放块19均为锥形结构。
28.两个所述限位架15间距大于路锥宽度,所述限位板16与地面间距小于路锥高度和路锥底端宽度。
29.所述控制槽12内腔一侧安装第一电机2,所述第一电机2输出端连接第一丝杠9,所述第二丝杠13顶端与第二电机7连接。
30.所述第一丝杠9和第二丝杠13分别与控制槽12内壁和移动架6内腔底部转动连接,且第一丝杠9和第二丝杠13表面均开设螺纹。
31.本技术在使用时,在进行放置路锥时,通过第一转动台11可以带动移动架6转动,通过第一电机2带动第一丝杠9转动时,第一丝杠9表面的第一滑套1可以带动第一转动台11移动,便于控制移动架6活动,而且通过第二电机7可以带动第二丝杠13转动,第二丝杠13可以带动第二滑套10移动,控制连接架8的高度后,电动夹5一侧的马达可以控制两个夹子分离和合拢,通过电动夹5可以将围挡4内侧的路锥夹持,然后控制路锥放置在定位块17上,通过第二转动台14可以控制支架18转动,使定位块17上的路锥处于横向,然后掉落到路面,由于底板3底部的脚轮移动,此时限位板16会移动,然后可以接触路锥,可以推动路锥便于将路锥立起来;
32.在进行收取时,移动方向与放置方向相反,此时限位板16会先将路锥打到,之后定位块17从路锥底端缺口穿入,通过第二转动块带动支架18转动后,将路锥立起,通过电动夹5夹取后,放置在围挡4内侧的堆放块19上,可以进行储存路锥。
33.本技术的有益之处在于:
34.1.本技术操作简单,通过底板、围挡、堆放块可以方便储存路锥,而且通过第二转动台、限位架、限位板、定位架和支架可以进行收放路锥,方便进行快速放置以及收取;
35.2.本技术结构合理,通过第一丝杠、第一电机、第一滑套和控制槽可以控制移动架活动,通过第二电机、第二丝杠、第二滑套可以控制连接架上下移动,通过第一转动台可以控制移动架转动,便于通过电动夹对路锥进行夹取。
36.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
37.以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,对于本领域的技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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