散落零件回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种零件收集工具，尤其涉及一种散落零件回收装置。


背景技术：

2.在土木工程的建设施工过程中，涉及到大量的机械设备、零件和工具材料等，施工时常常用到铁钉等金属零件，而大多数的金属零件体积较小，容易散落在施工现场的地面上，导致施工现场存在一定的安全隐患。目前，对于散落在施工现场地面上的金属零件，大多采用人工捡拾的方式进行回收，金属零件的数量多且分散不均，施工人员劳动强度大，作业面积大，捡拾效率很低，捡拾遗漏率较高，不利于土木工程的施工。同时，金属零件中不乏大量尖锐结构，容易在捡拾过程中对施工人员造成伤害。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种散落零件回收装置，能快速吸附和存储散落的金属零件，便于金属零件的集中回收。
4.本实用新型是这样实现的：
5.一种散落零件回收装置，包括收集组件和存储组件；收集组件包括收集磁铁、第一滑动机构、隔绝内罩和隔绝底板；隔绝内罩为底部开口的中空罩体结构，隔绝底板设置在隔绝内罩的底部开口处；第一滑动机构的一端贯穿在隔绝内罩内，收集磁铁通过第一滑动机构可滑动式设置在隔绝内罩内并能与隔绝底板抵接；存储组件包括存储磁铁、隔绝外罩、第二滑动机构、隔绝顶板和支架；支架设置在隔绝顶板上，存储磁铁通过第二滑动机构可滑动式设置在支架上并能与隔绝顶板的顶面抵接；第一滑动机构的另一端贯穿隔绝顶板、存储磁铁和第二滑动机构，隔绝内罩连接在隔绝顶板的下方；隔绝外罩为顶部和底部开口的筒状结构，隔绝外罩的上端与隔绝顶板固定连接，隔绝外罩周向环绕在收集组件的外部。
6.所述的第一滑动机构包括滑动杆和第一拉环，滑动杆的一端贯穿在隔绝内罩内并与收集磁铁垂直连接，滑动杆的另一端贯穿隔绝顶板、存储磁铁和第二滑动机构并与第一拉环连接，第一拉环位于第二滑动机构的上方。
7.所述的第二滑动机构包括固定块和第二拉环，固定块固定设置在存储磁铁的顶部，第二拉环连接在固定块上；滑动杆贯穿固定块。
8.所述的存储磁铁上形成有通孔，支架通过通孔贯穿存储磁铁，使存储磁铁能通过第二滑动机构可滑动式设置在支架上。
9.所述的支架包括支杆和横杆，一对支杆与横杆连接成门形结构，一对支杆分别贯穿存储磁铁上的两个通孔并与隔绝顶板固定连接，横杆位于第一滑动机构和第二滑动机构的上方。
10.所述的隔绝内罩的顶部设有若干根连接杆，隔绝内罩通过若干根连接杆连接在隔绝顶板的下方；若干根连接杆周向布在滑动杆的四周。
11.所述的隔绝内罩的顶部呈圆锥形结构。
12.所述的隔绝外罩包括固定外罩和活动外罩；固定外罩固定连接在隔绝顶板的底部，活动外罩同轴套接在固定外罩上，活动外罩与固定外罩可滑动式连接。
13.所述的活动外罩上形成有滑槽，固定外罩上设有丝杆，丝杆通过滑槽贯穿活动外罩并通过螺母锁紧在活动外罩上。
14.本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
15.1、本实用新型由于设有收集组件，能通过收集磁铁快速、大量的吸附散落在地面上的金属零件，同时通过第一滑动机构抽拉滑动收集磁铁，便于吸附的金属零件从隔绝内罩和隔绝底板上脱落至隔绝外罩内进行收集，能大大提高散落零件的回收效率，无需人工捡拾，有效降低施工人员的工作强度，并避免不必要的工伤事故。
16.2、本实用新型由于设有存储组件，能利用容积较大的隔绝外罩暂存捡拾吸附的金属零件，提高一次捡拾金属零件的量，同时通过第二滑动机构抽拉滑动存储磁铁，从而方便捡拾后的金属零件的集中回收，提高金属零件的回收效率和便捷性。
17.3、本实用新型结构简单，易于操作，成本低，可在土木工程等领域中广泛推广使用。
附图说明
18.图1是本实用新型散落零件回收装置的立体图；
19.图2是本实用新型散落零件回收装置中隔绝外罩的内部结构示意图；
20.图3是本实用新型散落零件回收装置中隔绝内罩的内部结构示意图。
21.图中，1收集磁铁，2隔绝内罩，3隔绝底板，4存储磁铁，5隔绝外罩，51固定外罩，52活动外罩，53滑槽，54丝杆，6隔绝顶板，7支架，71支杆，72横杆，81滑动杆，82第一拉环，91固定块，92第二拉环，10连接杆。
具体实施方式
22.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
23.请参见附图1至附图3，一种散落零件回收装置，包括收集组件和存储组件；收集组件包括收集磁铁1、第一滑动机构、隔绝内罩2和隔绝底板3；隔绝内罩2为底部开口的中空罩体结构，隔绝底板3设置在隔绝内罩2的底部开口处；第一滑动机构的一端贯穿在隔绝内罩2内，收集磁铁1通过第一滑动机构可滑动式设置在隔绝内罩2内并能与隔绝底板3抵接；存储组件包括存储磁铁4、隔绝外罩5、第二滑动机构、隔绝顶板6和支架7；支架7设置在隔绝顶板6上，存储磁铁4通过第二滑动机构可滑动式设置在支架7上并能与隔绝顶板6的顶面抵接；第一滑动机构的另一端贯穿隔绝顶板6、存储磁铁4和第二滑动机构，隔绝内罩2连接在隔绝顶板6的下方；隔绝外罩5为顶部和底部开口的筒状结构，隔绝外罩5的上端与隔绝顶板6固定连接，隔绝外罩5周向环绕在收集组件的外部。
24.通过收集磁铁1的磁性对散落在地上的金属零件进行吸附，为了不影响收集磁铁1的吸附效果，隔绝底板3可采用非金属薄板。在收集磁铁1对金属零件的吸附达到饱和时，倒置本实用新型，并通过第一滑动机构滑动收集磁铁1，使收集磁铁1远离隔绝底板3，从而使金属零件收去吸附力而掉落至隔绝外罩5内，并通过存储磁铁4吸附在隔绝顶板6上，收集磁铁1即可进行下一次的吸附拾取。存储磁铁4的吸附达到饱和后，可通过第二滑动机构滑动
存储磁铁4，使存储磁铁4远离隔绝顶板6，从而使金属零件收去吸附力而掉落至金属零件的收纳容器内。
25.请参见附图1至附图3，所述的第一滑动机构包括滑动杆81和第一拉环82，滑动杆81的一端贯穿在隔绝内罩2内并与收集磁铁1垂直连接，滑动杆81的另一端贯穿隔绝顶板6、存储磁铁4和第二滑动机构并与第一拉环82连接，第一拉环82位于第二滑动机构的上方。通过第一拉环82的设置，便于灵活抽拉滑动杆81。
26.请参见附图1至附图3，所述的第二滑动机构包括固定块91和第二拉环92，固定块91固定设置在存储磁铁4的顶部，第二拉环92连接在固定块91上；滑动杆81贯穿固定块91。第二拉环92通过固定块91设置在存储磁铁4，便于灵活抽拉存储磁铁4。
27.所述的存储磁铁4上形成有通孔(图中未示出)，支架7通过通孔贯穿存储磁铁4，使存储磁铁4能通过第二滑动机构可滑动式设置在支架7上。
28.通过支架7对存储磁铁4的抽拉滑动提供导向和限位，防止存储磁铁4脱落，也便于将存储磁铁4贴合在隔绝顶板6上。优选的，通孔的数量、尺寸和布置位置根据支架7的结构及其设置位置确定。
29.请参见附图1至附图3，所述的支架7包括支杆71和横杆72，一对支杆71与横杆72连接成门形结构，一对支杆71分别贯穿存储磁铁4上的两个通孔并与隔绝顶板6固定连接，横杆72位于第一滑动机构和第二滑动机构的上方。
30.一对支杆71的直径略小于通孔的直径，可保证存储磁铁4沿一对支杆71的稳定滑动，一对支杆71可对称布置，从而进一步提高存储磁铁4的滑动和设置稳定性。横杆72便于手持和提拿本实用新型，也便于为抽拉第一拉环82和第二拉环92时提供反作用力，使抽拉滑动操作更易控制。
31.请参见附图2和附图3，所述的隔绝内罩2的顶部设有若干根连接杆10，隔绝内罩2通过若干根连接杆10连接在隔绝顶板6的下方；若干根连接杆10周向布在滑动杆81的四周。
32.优选的，连接杆10的数量可根据实际需求调整，优选为在滑动杆81的两侧对称布置两根连接杆10，从而确保隔绝内罩2设置在隔绝顶板6下方的隔绝外罩5内，使吸附在隔绝内罩2和隔绝底板3上的金属零件能掉落至隔绝外罩5内。
33.请参见附图2和附图3，所述的隔绝内罩2的顶部呈圆锥形结构，起到一定的导向作用，便于将隔绝外罩5内的金属零件倒出。
34.请参见附图1，所述的隔绝外罩5包括固定外罩51和活动外罩52；固定外罩51固定连接在隔绝顶板6的底部，活动外罩52同轴套接在固定外罩51上，活动外罩52与固定外罩51可滑动式连接。通过活动外罩52相对固定外罩51的滑动增大隔绝外罩5的容积，便于存储金属零件。
35.请参见附图1，所述的活动外罩52上形成有滑槽53，固定外罩51上设有丝杆54，丝杆54通过滑槽53贯穿活动外罩52并通过螺母锁紧在活动外罩52上。
36.通过螺母在丝杆54上的旋接，将螺母压紧在活动外罩52上，从而使活动外罩52与固定外罩51之间保持锁定连接。丝杆54和滑槽53成对设置，丝杆54和滑槽53的数量可根据隔绝外罩5的尺寸调整，优选的，在隔绝外罩5的两侧对称设置一对丝杆54和滑槽53。
37.请参见附图1至附图3，本实用新型的使用方法及其工作原理是：
38.手提横杆72，收集磁铁1在自身重力作用下下降至隔绝底板3上。活动外罩52与固
定外罩51层叠设置，使隔绝底板3位于隔绝外罩5的下方并能贴合在地面上，施工人员在施工现场走动，利用收集磁铁1的磁力吸附散落在地面上的金属零件，将金属零件吸附在隔绝内罩2和隔绝底板3的外壁上。
39.倒置本实用新型，使隔绝外罩5的开口向上，并通过第一拉环82向下拉动滑动杆81，使收集磁铁1向远离隔绝底板3的方向移动，从而使收集磁铁1对隔绝底板3和绝缘内罩2上的金属零件失去吸附力，金属零件掉落至隔绝外罩5内。
40.由于存储磁铁4抵接在隔绝顶板6上，利用存储磁铁4吸附掉落至隔绝外罩5内的金属零件，可防止金属零件掉落。在本实用新型倒置的过程中，应注意将存储磁铁4紧贴在隔绝顶板6上，从而保证对金属零件的吸附。
41.若地面上散落的金属零件还未捡拾完成，可重复上述步骤继续吸附金属零件，并将其收集至隔绝外罩5内。由于隔绝外罩5的截面积较大，能收集较多的金属零件，若金属零件的量较大，可将活动外罩52相对固定外罩51滑动，丝杆54沿滑槽53滑动并通过螺母旋动锁紧。
42.金属零件全部捡拾完成后，将本实用新型移至金属零件的收纳容器上方，将隔绝外罩5的开口向下对准收纳容器，向上拉动第二拉环92，使存储磁铁4沿支杆71向远离隔绝顶板6的方向移动，从而解除对隔绝外罩5内金属零件的吸附，使金属零件全部落至收纳容器内，完成散落金属零件的捡拾。
43.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围，因此，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。