一种用于抗裂型水泥稳定碎石铺设设备的制作方法

1.本实用新型涉及碎石铺设设备技术领域，具体为一种用于抗裂型水泥稳定碎石铺设设备。


背景技术：

2.抗裂型水泥作为一种水硬性胶凝材料被广泛的应用于路面铺设、房屋建筑等场合，其中在路面铺设施工中，碎石层铺设是否规范一致对于最后抗裂型水泥的铺设具有极大的影响。
3.现有的碎石铺设设备，碎石直接用在路面上不能筛选掉大块碎石且大多不能调节碎石铺设的厚度，针对上述情况，在现有的用于抗裂型水泥稳定碎石铺设设备基础上进行技术创新。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于抗裂型水泥稳定碎石铺设设备，以解决上述背景技术中提出现有的碎石铺设设备，碎石直接用在路面上没有进行筛选且大多不能调节碎石铺设的厚度的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于抗裂型水泥稳定碎石铺设设备，包括进料口和电机，所述进料口的右侧设置有电机，且电机的下方设置有混合粉碎仓，所述混合粉碎仓的表面设置有观察窗，且混合粉碎仓的内部设置有搅拌杆，所述搅拌杆的四周设置有破碎齿，且搅拌杆的下方设置有出料口，所述出料口的左右两侧均设置有弹簧，且弹簧的下方设置有气缸，所述气缸的右侧设置有推板，且推板的右侧设置有排石口，所述排石口的右侧设置有储石仓，且储石仓的下方设置有轮子，所述混合粉碎仓的下方设置有平台，且平台的下方设置有调节仓，所述调节仓的内部设置有齿轮，且齿轮的左侧设置有齿条，所述齿条的左侧设置有平铺板，所述调节仓的右侧设置有碾压滚轴，所述碾压滚轴的上方设置有连接块，且连接块的上方连接有滚轴底座。
6.优选的，所述滚轴底座的内部穿设有螺栓。
7.优选的，所述螺栓贯穿于滚轴底座和连接块的内部，且滚轴底座与平台之间为焊接连接。
8.优选的，所述搅拌杆贯穿于混合粉碎仓的内部，且搅拌杆通过电机与破碎齿之间构成旋转结构。
9.优选的，所述推板通过气缸在排石口上实现左右移动，且排石口与平台之间为弹性连接。
10.优选的，所述进料口通过混合粉碎仓与出料口之间构成连通结构，且进料口的结构为漏斗状结构。
11.优选的，所述齿条与齿轮之间为啮合连接，且平铺板通过齿条和齿轮在调节仓内实现升降移动。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、该用于抗裂型水泥稳定碎石铺设设备通过设置的排石口，小块碎石可通过排石口均匀的落到地面上，避免铺设的碎石粒径大小差距过大，导致铺设的碎石层空隙大，不够密实，存在质量隐患，大块碎石则通过气缸被推板推至储石仓，防止堵塞排石口；
14.2、该用于抗裂型水泥稳定碎石铺设设备通过设置的调节仓和平铺板，通过齿条和齿轮可调节平铺板距离地面的高度，从而可以根据铺设需要来调节碎石铺设的厚度；
15.3、该用于抗裂型水泥稳定碎石铺设设备通过设置的破碎齿和搅拌杆，使碎石及混合物料落入混合粉碎仓后可以对碎石及混合物料进行二次粉碎及搅拌，使碎石及混合物料通过排石口的概率可以大大的提高，通过设置的碾压滚轴，可对平铺后的碎石层进行碾压。
附图说明
16.图1为本实用新型主视结构示意图；
17.图2为本实用新型碾压滚轴的结构示意图；
18.图3为本实用新型混合粉碎仓的内部结构示意图；
19.图4为本实用新型调节仓的内部结构示意图。
20.图中：1、进料口；2、混合粉碎仓；3、观察窗；4、弹簧；5、气缸；6、推板；7、轮子；8、电机；9、平台；10、储石仓；11、排石口；12、螺栓；13、滚轴底座；14、连接块；15、碾压滚轴；16、破碎齿；17、调节仓；18、搅拌杆；19、出料口；20、齿条；21、齿轮；23、平铺板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1-图3所示，一种用于抗裂型水泥稳定碎石铺设设备，包括进料口1和电机8，进料口1的右侧设置有电机8，且电机8的下方设置有混合粉碎仓2，混合粉碎仓2的表面设置有观察窗3，且混合粉碎仓2的内部设置有搅拌杆18，搅拌杆18的四周设置有破碎齿16，搅拌杆18贯穿于混合粉碎仓2的内部，且搅拌杆18通过电机8与破碎齿16之间构成旋转结构，通过设置的破碎齿16和搅拌杆18，使碎石及混合物料落入混合粉碎仓2后可以对碎石及混合物料进行二次粉碎及搅拌，使碎石及混合物料通过排石口11的概率可以大大的提高，且搅拌杆18的下方设置有出料口19，进料口1通过混合粉碎仓2与出料口19之间构成连通结构，且进料口1的结构为漏斗状结构，出料口19的左右两侧均设置有弹簧4，且弹簧4的下方设置有气缸5，气缸5的右侧设置有推板6，且推板6的右侧设置有排石口11，推板6通过气缸5在排石口11上实现左右移动，且排石口11与平台9之间为弹性连接，排石口11的右侧设置有储石仓10，通过设置的排石口11，小块碎石可通过排石口11均匀的落到地面上，避免铺设的碎石粒径大小差距过大，导致铺设的碎石层空隙大，不够密实，存在质量隐患，大块碎石则通过气缸5被推板6推至储石仓10，防止堵塞排石口11，且储石仓10的下方设置有轮子7，混合粉碎仓2的下方设置有平台9，且平台9的下方设置有调节仓17，调节仓17的右侧设置有碾压滚轴15，通过设置的碾压滚轴15，可对平铺后的碎石层进行碾压，碾压滚轴15的上方设置有连
接块14，且连接块14的上方连接有滚轴底座13，滚轴底座13的内部穿设有螺栓12，螺栓12贯穿于滚轴底座13和连接块14的内部，且滚轴底座13与平台9之间为焊接连接。
23.如图2和图4所示，一种用于抗裂型水泥稳定碎石铺设设备，包括齿轮21，调节仓17的内部设置有齿轮21，且齿轮21的左侧设置有齿条20，齿条20的左侧设置有平铺板23，齿条20与齿轮21之间为啮合连接，且平铺板23通过齿条20和齿轮21在调节仓17内实现升降移动，通过设置的调节仓17和平铺板23，通过齿条20和齿轮21可调节平铺板23距离地面的高度，从而可以根据铺设需要来调节碎石铺设的厚度。
24.该用于抗裂型水泥稳定碎石铺设设备的工作原理：首先，将碎石及混合物料通过进料口1落入至混合粉碎仓2内，通过破碎齿16和搅拌杆18对碎石及混合物料进行二次粉碎及搅拌，使碎石及混合物料通过排石口11的概率可以大大的提高，通过设置的排石口11，小块碎石可通过排石口11均匀的落到地面上，避免铺设的碎石粒径大小差距过大，导致铺设的碎石层空隙大，不够密实，存在质量隐患，然后，大块碎石则通过气缸5被推板6推至储石仓10，防止堵塞排石口11，在铺设的过程中，通过设置的调节仓17和平铺板23，通过齿条20和齿轮21可调节平铺板23距离地面的高度，从而可以根据铺设需要来调节碎石铺设的厚度，最后，通过设置的碾压滚轴15，可对平铺后的碎石层进行碾压，碾压完成后，将由聚合物乳液掺加多种外加剂制成的抗裂剂与水泥、砂按一定重量比搅拌均匀制成抗裂型水泥，均匀的铺设在碾压完成后的碎石层上。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。