一种采煤机轨道清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及采矿设备技术领域，具体讲是一种采煤机轨道清理装置。


背景技术：

2.采煤就是把有价值的煤炭从地下或地表分离并运离现场。煤矿床呈层状赋存，分布范围广，储量大，煤质脆、易切割破碎,开采时常伴有水、火、瓦斯等灾害威胁,与开采其他矿藏相比，采煤技术有一些不同的特点。开采方式分露天开采、地下开采两类。通常采用机械化方法；少数用水力采煤；煤的地下气化尚处于试验阶段。
3.采煤机在采煤的时候，会有煤渣、岩石颗粒等，掉落到采煤机的轨道上，因此，需要设计一个采煤机轨道清理装置，用于清理采煤机轨道的煤渣、岩石颗粒。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种采煤机轨道清理装置。
5.本实用新型的技术方案是：包括底板，所述底板的顶部设有滑轨，所述滑轨的外侧设有滑动套，所述滑动套的顶部设有安装柱，所述安装柱的一侧设有清理装置，所述清理装置包括铲除机构和清扫机构；
6.所述清扫机构包括安装架、电动推杆、升降板、套筒、缓冲弹簧、伸缩杆、擦拭辊、吹风机、竖板、传动辊和毛刷，所述电动推杆固定安装在安装架的下表面，所述电动推杆的输出端与升降板固定连接，所述竖板、吹风机和套筒依次固定安装在升降板的下表面，所述竖板的内侧活动安装有转轴，所述转轴的外侧表面固定安装有传动辊，所述传动辊的外侧表面设有毛刷，所述伸缩杆插接在套筒内部，且伸缩杆位于套筒内部的一端设有限位板，所述伸缩杆的内部活动安装有连接轴，所述连接轴的外侧表面固定安装有转动辊，所述转动辊的外侧表面设有软套，所述软套的外侧表面设有擦拭辊。
7.进一步的，所述吹风机的输出处设有防护网，所述套筒的内部设有缓冲弹簧，且与限位板触接。
8.进一步的，所述铲除机构包括移动杆、第一弹簧、第二弹簧和铲板，所述移动杆活动插接在安装架的内部，所述移动杆与铲板固定连接，所述第一弹簧活动套接在移动杆的外侧且位于铲板和安装架的内侧，所述安装架的下表面设有挡板，所述第二弹簧的一端与移动杆固定连接，所述第二弹簧的另一端与挡板固定连接。
9.进一步的，所述铲板的一侧设有加强筋，所述铲板的内部设有压力传感器，所述铲板为弧形板，所述铲板的底部与滑轨触接。
10.进一步的，所述滑轨的内部设有轨道齿，所述安装架的顶部且位于滑轨的前侧设有辅助滑片。
11.进一步的，所述安装架与安装柱之间设有固定螺栓进行固定，所述安装架的内部设有控制器。
12.本实用新型通过改进在此提供一种采煤机轨道清理装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
13.其一，通过设有清扫机构，利用电动推杆带动升降板下移，毛刷会对滑轨内细小的煤渣、岩石颗粒进行清扫，进而利用吹风机对滑轨表面进行吹气清理，使煤渣、岩石颗粒不易附着在滑轨上，从而利用擦拭辊对滑轨进行擦拭，使滑轨的表面更加干净整洁，缓冲弹簧和软套可使擦拭辊的弹性更大，使擦拭辊与轨道齿的接触面积更大，擦拭效果更佳，使轨道齿在使用时，不易与驱动齿轮之间出现更大的摩擦力，有利于保护滑轨和采煤机的使用，有利于延长采煤机的使用寿命。
14.其二，通过设有铲除机构，利用铲板对滑轨上较大的煤渣、岩石颗粒进行快速清除，铲板采用弧形设计，使煤渣、岩石颗粒可清除至滑轨外侧，同时采用加强筋，有利于铲板不易出现变形，有利于延长铲板的使用寿命，利用第一、第二弹簧对铲板与煤渣、岩石颗粒之间的碰撞力进行一定的缓冲，有利于更好的保护铲板的使用，压力传感器大到一定的数值时，控制器会接收信号并对信号进行转化处理，进而控制器打开清扫的开关，进行进一步的清扫工作。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
16.图1为本实用新型的清理装置剖视示意图；
17.图2为本实用新型的清理装置安装示意图；
18.图3为本实用新型的安装柱和滑轨的安装立体示意图；
19.图4为本实用新型的采煤机安装示意图；
20.图5为本实用新型的安装柱和滑轨的安装俯视示意图；
21.图6为本实用新型的安装柱和滑轨的安装主视示意图；
22.附图标记说明：1、安装架；2、固定螺栓；3、铲板；4、第一弹簧；5、第二弹簧；6、控制器；7、升降板；8、电动推杆；9、缓冲弹簧；10、套筒；11、伸缩杆；12、转动辊；13、软套；14、擦拭辊；15、吹风机；16、竖板；17、传动辊；18、转轴；19、毛刷；20、移动杆；21、压力传感器；22、加强筋；23、底板；24、安装柱；25、滑动套；26、滑轨；28、轨道齿；29、辅助滑片。
具体实施方式
23.下面将结合附图1至图6对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型通过改进在此提供一种采煤机轨道清理装置，如图1-6图所示，包括底板23，底板23的顶部设有滑轨26，滑轨26的外侧设有滑动套25，滑动套25的顶部设有安装柱24，安装柱24的一侧设有清理装置，清理装置包括铲除机构和清扫机构；
25.清扫机构包括安装架1、电动推杆8、升降板7、套筒10、缓冲弹簧9、伸缩杆11、擦拭辊14、吹风机15、竖板16、传动辊17和毛刷19，电动推杆8固定安装在安装架1的下表面，电动推杆8的输出端与升降板7固定连接，竖板16、吹风机15和套筒10依次固定安装在升降板7的
下表面，吹风机15的输出处设有防护网，套筒10的内部设有缓冲弹簧9，且与限位板触接，竖板16的内侧活动安装有转轴18，转轴18的外侧表面固定安装有传动辊17，传动辊17的外侧表面设有毛刷19，伸缩杆11插接在套筒10内部，且伸缩杆11位于套筒10内部的一端设有限位板，伸缩杆11的内部活动安装有连接轴，连接轴的外侧表面固定安装有转动辊12，转动辊12的外侧表面设有软套13，软套13的外侧表面设有擦拭辊14，通过设有清扫机构，利用电动推杆8带动升降板7下移，毛刷19会对滑轨26内细小的煤渣、岩石颗粒进行清扫，进而利用吹风机15对滑轨26表面进行吹气清理，使煤渣、岩石颗粒不易附着在滑轨26上，从而利用擦拭辊14对滑轨26进行擦拭，使滑轨26的表面更加干净整洁，使轨道齿28在使用时，不易与驱动齿轮之间出现更大的摩擦力，采煤机在使用时驱动齿轮与轨道齿28啮合(此技术为现有技术)，有利于保护滑轨26和采煤机的使用，有利于延长采煤机的使用寿命。
26.铲除机构包括移动杆20、第一弹簧4、第二弹簧5和铲板3，移动杆20活动插接在安装架1的内部，移动杆20与铲板3固定连接，第一弹簧4活动套接在移动杆20的外侧且位于铲板3和安装架1的内侧，安装架1的下表面设有挡板，第二弹簧5的一端与移动杆20固定连接，第二弹簧5的另一端与挡板固定连接，铲板3的一侧设有加强筋22，铲板3的内部设有压力传感器21，铲板3为弧形板，铲板3的底部与滑轨26触接，通过设有铲除机构，利用铲板3对滑轨26上较大的煤渣、岩石颗粒进行快速清除，铲板3采用弧形设计，使煤渣、岩石颗粒可清除至滑轨26外侧，同时采用加强筋22，有利于铲板3不易出现变形，有利于延长铲板3的使用寿命，利用第一、第二弹簧5对铲板3与煤渣、岩石颗粒之间的碰撞力进行一定的缓冲，有利于更好的保护铲板3的使用，压力传感器21达到一定的数值时，控制器6会接收信号并对信号进行转化处理，进而控制器6打开清扫的开关，进行进一步的清扫工作。
27.滑轨26的内部设有轨道齿28，安装架1的顶部且位于滑轨26的前侧设有辅助滑片29，安装架1与安装柱24之间设有固定螺栓2进行固定，安装架1的内部设有控制器6，控制器6与压力传感器21、电动推杆8和吹风机15电性连接，压力传感器21达到一定的数值时，控制器6会接收信号并对信号进行转化处理，进而控制器6打开电动推杆8和吹风机15的开关。
28.本实施例的工作原理或使用方法：将采煤机安装在安装柱24上，将清理装置安装至安装柱24的一侧，采煤机在使用时驱动齿轮与轨道齿28啮合(此技术为现有技术)，采煤机在工作时，清理机构会随采煤机的移动而移动，铲板3可对滑轨26上较大的煤渣、岩石颗粒进行快速清除，铲板3采用弧形设计，使煤渣、岩石颗粒可清除至滑轨26外侧，同时采用加强筋22，有利于铲板3不易出现变形，第一、第二弹簧5对铲板3与煤渣、岩石颗粒之间的碰撞力进行一定的缓冲，压力传感器21达到一定的数值时，控制器6会接收信号并对信号进行转化处理，进而控制器6打开清扫的开关，打开电动推杆8的开关，电动推杆8带动升降板7下移，毛刷19会对滑轨26内细小的煤渣、岩石颗粒进行清扫，进而打开吹风机15对滑轨26表面进行吹气清理，使煤渣、岩石颗粒不易附着在滑轨26上，从而利用擦拭辊14对滑轨26进行擦拭，使滑轨26的表面更加干净整洁，缓冲弹簧9和软套13可使擦拭辊14的弹性更大，使擦拭辊14与轨道齿28的接触面积更大，擦拭效果更佳。
29.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业
技术人员公知的现有技术。
30.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。