一种混凝土喷射机的制作方法

文档序号:32888537发布日期:2023-01-12 22:26阅读:48来源:国知局
一种混凝土喷射机的制作方法

1.本技术涉及路面铺设设备技术领域,尤其是涉及一种混凝土喷射机。


背景技术:

2.混凝土喷射机是指利用压缩空气将混凝土搅拌物直接喷向建筑物表面或结构物上,使建筑物表面得到加固或形成新的结构物的一种机械设备。
3.公开号为cn206800425u的中国专利公开了一种混凝土喷射机的上料架,包括支架本体和下料斗,下料斗的底部开设有下料口,下料口正对混凝土喷射机的进料斗,进料斗内部设置有筛网,混凝土喷射机的底端连通有喷料管。上料时,将混凝土搅拌物放置于支架本体上的下料斗上,通过混凝土搅拌物的自身重力流动至进料斗的筛网上,混凝搅拌物穿过筛网最终流动至进料斗内部,以实现混凝土喷料机的上料。
4.针对上述中的相关技术,发明人发现该技术中存在如下问题:混凝土搅拌物具有一定的黏性,混凝土喷射机上料的过程中,大量的混凝土搅拌物易堆积于筛网的上表面,不便快速穿过筛网并掉落至进料斗内部进行上料,从而制约了混凝土喷射机的工作效率,故有待改善。


技术实现要素:

5.为了改善具有黏性的大量混凝土搅拌物易堆积于筛网上表面的问题,本技术提供了一种混凝土喷射机。
6.本技术提供的一种混凝土喷射机采用如下的技术方案:
7.一种混凝土喷射机,包括机体和设置于机体顶部的进料斗,所述进料斗内部设置有筛网;所述机体上设置有用于振动进料斗和筛网的振动件,所述进料斗顶部设置有用于摊铺筛网上表面物料的摊铺组件。
8.通过采用上述技术方案,摊铺组件对堆积于筛网上表面的物料进行摊铺,使得堆积的物料进行分散,减少了大量物料堆积于一处不便过筛的现象;通过振动件促使筛网发生振动,振动的筛网加快了对物料的筛分效率,从而减少了筛网上表面所堆积的物料,并提高了混凝土喷射机的上料速率。
9.优选的,所述摊铺组件包括转动设置于进料斗内部的转动轴、设置于转动轴周壁上的摊铺板和用于驱动转动轴进行转动的驱动电机;所述摊铺板位于筛网远离机体一侧,以用于摊铺筛网上表面的物料。
10.通过采用上述技术方案,驱动电机的输出端带动转动轴和摊铺板进行转动,转动的摊铺板对筛网上表面的物料进行摊铺分散,从而提高了筛网对物料的筛分效率,进而减少了筛网上表面所堆积的物料。
11.优选的,所述转动轴的周壁上设置有与转动轴转动连接的固定环套,所述固定环套的外周壁与进料斗的内周壁之间设置有若干加固杆。
12.通过采用上述技术方案,加固杆和固定环套对转动轴进行安装固定,减少了转动
轴运行过程发生歪斜和偏晃的现象。
13.优选的,所述驱动电机的外部罩设有防护罩,所述防护罩的顶部设置有用于促进物料滑落的导流环面。
14.通过采用上述技术方案,物料从进料斗顶部倒入进料斗内部时,防护罩对驱动电机进行防护,减少了物料进入驱动电机内部,保障了驱动电机的正常使用;同时,导流环面促使物料从防护罩顶部滑落,减少了防护罩顶部所堆积的物料。
15.优选的,所述摊铺板靠近筛网的侧壁设置有安装板,所述安装板靠近筛网的侧壁设置有用于清理筛网网孔的清洁刷毛。
16.通过采用上述技术方案,安装板进一步的加宽了摊铺板的宽度,以提高对物料的摊铺效率;转动的摊铺板带动安装板和清洁刷毛进行转动,使得清洁刷毛对筛网的网孔进行穿刺和清理,从而减少了粘性的混凝土物料堆积于筛网网孔内部,进而提高了筛网对混凝土物料的筛分效率。
17.优选的,所述安装板靠近摊铺板的侧壁设置有插接板,所述摊铺板厚度方向的侧壁开设有供插接板抵入的插接缺口,所述插接板和安装板上共同设置有紧固螺栓。
18.通过采用上述技术方案,通过螺纹连接紧固螺栓,可快速实现插接板和摊铺板的组装和拆卸,以便于对安装板和清洁刷毛进行拆装和清理;插接缺口的设置便于从摊铺板的厚度方向对插接板进行安装,提高了插接板的安装便捷性。
19.优选的,所述进料斗内部设置有用于支撑筛网的支撑环座,所述支撑环座上螺纹连接有贯穿筛网的紧固螺杆,所述紧固螺杆远离支撑环座的端部设置有用于限制筛网脱离支撑环座的紧固块,所述紧固块和筛网之间设置有弹性件。
20.通过采用上述技术方案,振动件对筛网提供振动作用力,使得筛网沿着紧固螺杆的长度方向进行振动,从而提高了筛网对物料的筛分效率;弹性件减少了筛网与紧固块之间的刚性碰撞,减少了振动的筛网和紧固块碰撞所造成的损伤,并且减少了振动的筛网撞击紧固块对紧固螺杆造成的松动,进而提高了紧固螺杆与支撑环座的连接稳定性。
21.优选的,所述机体靠近进料斗一端的外侧壁设置有若干承接座,所述进料斗的外周壁设置有若干定位座,同一竖直方向的所述承接座和定位座之间均设置有缓冲弹簧,每一所述定位座靠近承接座的侧壁均设置有贯穿缓冲弹簧和承接座的导向杆。
22.通过采用上述技术方案,缓冲弹簧用于吸收机体和进料斗上的振动作用力,并将振动作用力转化成缓冲弹簧伸缩的弹性势能,从而对进料斗和机体进行缓冲,减少了进料斗和机体的连接处因振动作用力所造成的损坏;导向杆对缓冲弹簧的伸缩路径进行限制,减少了缓冲弹簧伸缩过程中出现歪斜的现象。
23.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
24.1.通过设置摊铺组件,将筛网上表面堆积的物料进行摊铺分散;并设置振动件驱使筛网进行振动,从而提高了筛网对物料的筛分效率,进而减少了筛网上表面所堆积的物料,并提高了混凝土喷射机的上料速率。
25.2.通过设置支撑环座、紧固螺杆、紧固块和弹性件,使得筛网沿着紧固螺杆的长度方向进行振动,从而提高了筛网对物料的筛分效率;另外,弹性件减少了振动的筛网和紧固块的刚性碰撞,保障了紧固螺杆、紧固块和筛网的使用寿命。
附图说明
26.图1是本技术实施例的一种混凝土喷射机的结构示意图;
27.图2是用于体现进料斗内部结构的剖面示意图;
28.图3是用于体现图2中a部分的放大示意图;
29.图4是用于体现摊铺板和安装板连接关系的爆炸示意图。
30.附图标记说明:
31.1、机体;11、振动件;12、支撑环座;121、紧固螺杆;1211、活动间隙;122、紧固块;123、弹性件;13、承接座;14、缓冲弹簧;2、进料斗;21、筛网;211、让位孔;212、通行孔;22、定位座;221、导向杆;3、摊铺组件;31、转动轴;32、摊铺板;321、插接缺口;322、紧固螺栓;33、驱动电机;4、固定环套;41、加固杆;5、防护罩;51、导流环面;6、安装板;61、清洁刷毛;62、插接板。
具体实施方式
32.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种混凝土喷射机。
34.参照图1和图2,一种混凝土喷射机包括用于喷射混凝土的机体1和安装于机体1顶部的进料斗2,进料斗2的内部安装有用于筛分物料的筛网21。机体1靠近进料斗2一端的外侧壁通过螺钉连接有振动件11,在本实施例中,振动件11为振动电机,以用于驱使进料斗2和筛网21进行振动。进料斗2的内部安装有摊铺组件3,以用于摊铺筛网21表面的物料,从而促进物料快速穿过筛网21。
35.参照图2和图3,进料斗2的内周壁焊接固定有支撑环座12,筛网21位于支撑环座12的上表面。支撑环座12的上表面螺纹连接有若干紧固螺杆121,所有的紧固螺杆121均沿支撑环座12的周向均匀分布。筛网21上贯穿有供所有紧固螺杆121穿过的让位孔211,以便于筛网21沿着紧固螺杆121进行上下震动。
36.参照图2和图3,紧固螺杆121远离支撑环座12的侧壁一体成型有紧固块122,以用于限制筛网21脱离紧固螺杆121和支撑环座12。紧固块122和支撑环座12之间留存有供筛网21震动的活动间隙1211,紧固螺杆121的外部套接有弹性件123,在本实施例中,弹性件123为压缩弹簧。弹性件123的一端与紧固块122焊接固定,弹性件123的另一端与筛网21靠近紧固块122的侧壁焊接固定。
37.参照图1和图2,进料斗2的外周壁焊接沿其周向间隔固定有若干定位座22,机体1靠近进料斗2一端的外侧壁沿其周向间隔焊接固定有若干承接座13。在本实施例中,定位座22和承接座13的数量相同,且两者一一对应。位于同一竖直方向的定位座22和承接座13之间均焊接固定有缓冲弹簧14,以用于减缓进料斗2和机体1之间的振动作用力。每一定位座22靠近承接座13的侧壁均焊接有导向杆221,每一导向杆221远离定位座22的一端均贯穿相对应的缓冲弹簧14和承接座13。
38.参照图1和图2,摊铺组件3包括转动轴31、摊铺板32和用于驱动转动轴31进行转动的驱动电机33。进料斗2的内周壁焊接固定有若干加固杆41,且其中一部分加固杆41焊接固定于支撑环座12的内周壁上。位于同一水平面的加固杆41相互靠近的一端共同焊接有固定环套4,在本实施例中,固定环套4设置有两组,其中一组固定环套4位于筛网21的上方,另一
组固定环套4位于筛网21的下方。转动轴31穿插于两组固定环套4之间,筛网21上贯穿有供转动轴31穿过的通行孔212,转动轴31一端与其中一组固定环套4通过轴承转动连接,转动轴31另一端与另一组固定环套4通过轴承转动连接。
39.参照图1和图2,摊铺板32焊接固定于转动轴31的周壁上,以用于摊铺筛网21表面的物料。在本实施例中,摊铺板32设置有四组,四组摊铺板32沿转动轴31的周向间隔分布。
40.参照图2和图4,每一摊铺板32靠近筛网21的侧壁均开设有插接缺口321,每一插接缺口321内部均插接有插接板62。插接缺口321与摊铺板32厚度方向的侧壁相连通,以便于插接板62从摊铺板32厚度方向一侧插接于插接口内部。每一摊铺板32和对应的插接板62上共同螺纹连接有紧固螺栓322,以用于将插接板62固定于摊铺板32上。
41.参照图2和图4,每一插接板62靠近筛网21的侧壁均一体成型有安装板6,安装板6远离筛网21的侧壁与摊铺板32靠近筛网21的侧壁相贴合,安装板6靠近筛网21的侧壁均粘黏固定有清洁刷毛61。在本实施例中,清洁刷毛61可由质地坚韧的塑料制成。清洁刷毛61远离安装板6的一端可穿插筛网21的网孔,以便于对筛网21网孔内部的物料进行清理。
42.参照图2和图4,位于筛网21顶部的所有加固杆41远离筛网21的侧壁共同焊接有防护罩5,防护罩5的顶部设置有导流环面51,以用于促进防护罩5顶部的物料滑落。驱动电机33通过短杆焊接固定于防护罩5的内部,且驱动电机33的输出端与转动轴31远离筛网21的一端键连接。当驱动电机33的输出端带动转动轴31进行转动时,转动轴31带动摊铺板32和安装板6对筛网21上表面的物料进行摊铺,以促进筛网21表面的物料快速穿过筛网21。
43.本技术实施例一种混凝土喷射机的实施原理为:
44.启动振动件11,振动件11的振动作用力通过机体1传递给进料斗2和筛网21,使得筛网21进行振动,从而促使筛网21快速过滤物料,进而减少了筛网21上表面堆积的物料。
45.启动驱动电机33,驱动电机33的输出端带动转动轴31进行转动,转动轴31带动摊铺板32进行转动。转动的摊铺板32对堆积于筛网21上表面中心部位的物料进行摊铺,使得筛网21上表面的物料得以分散,从而便于筛网21快速的筛分物料,进而减少了筛网21上表面堆积的物料。
46.以上均为本技术的较佳实施例,并非依次限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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