一种水利涵洞支架的制作方法

1.本技术涉及水利涵洞支架技术领域，尤其是涉及一种水利涵洞支架。


背景技术：

2.涵洞一般由洞身、基础和翼墙等结构组合而成，由于涵洞一般在公路建设中，而有些水利工程在建造设计的时候，也具备跨越水渠河道的交通运输功能，所以会使用到一种水利涵洞支架，让其可以在河道沟渠等环境中进行水利等建筑施工；
3.这类的水利涵洞支架，通过在地面提前预埋好预制块，然后通过装置底部的插接杆插在预制块的插槽内，再配合驱动结构，固定好预制块与插接杆，避免了水利涵洞支架与地面分离的可能性。
4.在实现本技术过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：现有的水利涵洞支架，在连接的插接杆与预制块连接的时候，由于位置处于水利沟渠内，所以在连接的时候，预制块的插槽内部会有积水，在这个情况下，插入插接杆，内部的积水不能快速的排出，在连接插接杆的时候就会造成阻力，如果是为了排水，又会导致预支的插槽与插接杆之间的缝隙过大，导致插接杆的连接不稳。


技术实现要素：

5.为了改善上述提到的现有的水利涵洞支架，在连接的插接杆与预制块连接的时候，由于位置处于水利沟渠内，所以在连接的时候，预制块的插槽内部会有积水，在这个情况下，插入插接杆，内部的积水不能快速的排出，在连接插接杆的时候就会造成阻力，如果是为了排水，又会导致预支的插槽与插接杆之间的缝隙过大，导致插接杆的连接不稳的问题，本技术提供一种水利涵洞支架。
6.本技术提供一种水利涵洞支架，采用如下的技术方案：
7.一种水利涵洞支架，包括预制块，所述预制块的顶部插合有连接杆，所述预制块的顶面与连接杆的底端的连接处开设有插槽，所述连接杆通过插槽与预制块之间插合连接，所述预制块的插槽底端设置有弹簧，所述弹簧远离连接杆的底部设置有集水口，所述集水口的顶部固定有滤板，所述集水口远离弹簧的底部四周设置有四组横管，所述横管远离集水口的一端都垂直固定连接有竖管；
8.所述横管和竖管都镶嵌于预制块的内部，所述竖管远离横管的顶部设置有挡泥板，所述挡泥板靠近连接杆的一侧设置有转轴，所述挡泥板通过转轴与预制块之间旋转连接，所述转轴与预制块的连接处设置有复位弹簧，所述挡泥板还设置于预制块的顶部表面，且挡泥板的顶面与预制块的顶面持平。
9.基于上述技术特征，通过设置集水口、横管和竖管，可以辅助预制块的插槽内部的积水快速排出，让插槽可的形状可以更加紧贴连接杆，进而解决了积水导致的插接阻力问题，也增加了插槽与连接杆连接的稳定性。
10.优选的，预制块与弹簧的连接处开设有相对应的放置槽，且预制块的放置槽的宽
度尺寸小于插槽的宽度尺寸。
11.基于上述技术特征，预制块的放置槽可以用于弹簧的收纳，也方便了插槽内部积水的汇集，便于被下方的集水口收集。
12.优选的，连接杆的外形为立方体结构，且连接杆的外形尺寸与插槽的内壁形状尺寸相一致。
13.基于上述技术特征，这样可以让连接杆与插槽插合的时候，让连接杆与预制块的连接更加紧密，避免非必要的缝隙，导致连接杆存在晃动的可能性。
14.优选的，竖管、横管设置有四组，且四组竖管、横管呈现“十”形分布于集水口的周围，且竖管和横管与集水口之间相互连通。
15.基于上述技术特征，四组竖管、横管可以增加集水口内部的水分的排出速度，避免堆积的水分造成的负压，影响连接杆与预制块之间插拔。
16.优选的，集水口的顶面为圆形结构，且集水口的直径尺寸小于预制块的放置槽的宽度尺寸。
17.基于上述技术特征，集水口可以对插槽内部的积水进行汇集，也避免了弹簧的受力点在集水口上，进而保证了装置的强度。
18.优选的，滤板固定于集水口的顶端，且滤板的表面与预制块的放置槽底部平齐。
19.基于上述技术特征，滤板可以对经过其中的积水进行过滤，避免杂质堵塞集水口上的横管。
20.优选的，挡泥板设置于预制块的顶部表面，且挡泥板的顶面与预制块的顶面持平。
21.基于上述技术特征，挡泥板可以避免杂质从外侧进入竖管的内部，导致竖管内部的堵塞。
22.优选的，挡泥板为圆形片状结构，且挡泥板的直径尺寸大于竖管的内壁最大直径尺寸。
23.基于上述技术特征，挡泥板可以更好的覆盖竖管的一端，起到更好的防护效果。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
25.本技术通过设置集水口以及竖管和横管，通过竖管和横管可以快速的对插槽内部的积水进行排出，在连接杆插入插槽内部的时候，通过连接杆向下移动的压力，可以将插槽内部的积水向下挤压，最后汇集在集水口，被竖管和横管快速排出，这样便可以减小插槽内部积水对连接杆造成的阻力，也可以让插槽设计的与连接杆更加紧密贴合，增加预制块与连接杆之间的稳定性。
附图说明
26.图1是本技术的结构示意图；
27.图2是本技术的横管和竖管分布结构示意图；
28.图3是本技术的侧面结构示意图；
29.图4是本技术的图1中a处的局部剖面结构示意图。
30.附图标记说明：
31.1、预制块；11、插槽；2、连接杆；3、竖管；31、横管；32、集水口；33、滤板；34、挡泥板；35、转轴；36、复位弹簧；4、弹簧。
具体实施方式
32.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
33.参考说明书附图的图1-4，一种水利涵洞支架，包括预制块1、插槽11、连接杆2、竖管3、横管31、集水口32、滤板33、挡泥板34、转轴35、复位弹簧36和弹簧4，预制块1的顶部插合有连接杆2，预制块1的顶面与连接杆2的底端的连接处开设有插槽11，连接杆2通过插槽11与预制块1之间插合连接，预制块1的插槽11底端设置有弹簧4，弹簧4远离连接杆2的底部设置有集水口32，集水口32的顶部固定有滤板33，滤板可以对插槽11内部的积水起到一个过滤的作用，避免杂质进入集水口32的内部，然后由集水口32进入横管31，造成横管31的堵塞；
34.集水口32远离弹簧4的底部四周设置有四组横管31，横管31远离集水口32的一端都垂直固定连接有竖管3，横管31与竖管3的设置，可以在连接杆2插入插槽11的内部的时候，对插槽11内部存在的积水起到分散排出的作用，避免插槽11内部的积水无法及时排出，导致的连接杆2插入产生阻碍感；
35.横管31和竖管3都镶嵌于预制块1的内部，竖管3远离横管31的顶部设置有挡泥板34，挡泥板34靠近连接杆2的一侧设置有转轴35，挡泥板34通过转轴35与预制块1之间旋转连接，转轴35与预制块1的连接处设置有复位弹簧36，挡泥板34还设置于预制块1的顶部表面，且挡泥板34的顶面与预制块1的顶面持平，挡泥板34可以起到遮挡的作用，避免淤泥杂质从竖管3的一端进入竖管3的内部，造成竖管3的堵塞。
36.参考说明书附图的图1，预制块1与弹簧4的连接处开设有相对应的放置槽，且预制块1的放置槽的宽度尺寸小于插槽11的宽度尺寸，弹簧4可以收在预制块1的放置槽内部。
37.参考说明书附图的图1，连接杆2的外形为立方体结构，且连接杆2的外形尺寸与插槽11的内壁形状尺寸相一致，这样可以让连接杆2与预制块1在插合的时候更加紧密连接，避免留有较大缝隙导致连接杆2存在晃动的空间。
38.参考说明书附图的图1，滤板33固定于集水口32的顶端，且滤板33的表面与预制块1的放置槽底部平齐，滤板33可以对插槽11内部的水分进行过滤，避免水中的杂质淤泥进入集水口32的内部，造成集水口32的堵塞。
39.参考说明书附图的图1-3，挡泥板34设置于预制块1的顶部表面，且挡泥板34的顶面与预制块1的顶面持平，挡泥板34的顶部表面与预制块1持平，可以避免挡泥板34意外被打开，且保证了设备表面的平整性。
40.参考说明书附图的图2，竖管3、横管31设置有四组，且四组竖管3、横管31呈现“十”形分布于集水口32的周围，且竖管3和横管31与集水口32之间相互连通，四组竖管3、横管31可以增加集水口32内部的水分的排出速度，避免堆积的水分造成的负压，影响连接杆2与预制块1之间插拔。
41.参考说明书附图的图2，集水口32的顶面为圆形结构，且集水口32的直径尺寸小于预制块1的放置槽的宽度尺寸，这样的集水口32可以避免对弹簧4的支撑造成阻碍；
42.参考说明书附图的图3，挡泥板34为圆形片状结构，且挡泥板34的直径尺寸大于竖管3的内壁最大直径尺寸，这样挡泥板34可以完全覆盖在竖管3的一端，对竖管3的 末端起到遮蔽的作用，避免淤泥杂质堆积在竖管3的内部，造成竖管3内部的堵塞。
43.工作原理：
44.本实用新型在使用的时候，通过预制块1上的插槽11可以连接连接杆2，在连接杆2向下移动的时候，会挤压预制块1的插槽11内部的空间，在插槽11内部残留水分的时候，向下移动的连接杆2会将挤压到水，然后通过弹簧4底部的滤板33进入集水口32的内部，然后通过集水口32侧面的横管31流动到竖管3的内部，随着连接杆2的向下移动，最后竖管3内部的水会冲出竖管3的顶部，向上弹起打开挡泥板34，于是预制块1的插槽11内部的水便会从竖管3、横管31中排出，在预制块1与连接杆2组合的时候，避免了内部的水影响连接杆2的插入，使其更加丝滑，而且由于竖管3、横管31的排水，便可以让连接杆2与插槽11之间可以设计的更加贴合，进而可以增加连接杆2与预制块1之间连接的稳定；
45.挡泥板34通过转轴35与预制块1之间旋转连接，而复位弹簧36可以带动挡泥板34向下旋转，在没有水源冲击顶开挡泥板34的时候，让挡泥板34向下贴合在预制块1的表面，避免竖管3的一端暴露，造成竖管3内部被杂质淤泥堵塞。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。