一种架桥机后支腿和架桥机的制作方法

1.本技术涉及桥梁施工技术领域，特别涉及一种架桥机后支腿和架桥机。


背景技术：

2.架桥机是将预制好的梁片放置到预制好的桥墩上去的设备。架桥机属于起重机范畴，因为其主要功能是将梁片提起，然后运送到位置后放下。但其与一般意义上的起重机有很大的不同。其要求的条件苛刻，并且在梁片上走行，或者叫纵移。架桥机分为架设公路桥、常规铁路桥、客专铁路桥等几种。
3.具体地，前支腿位于主桁架前部，是主要承重支腿，支撑在待架桥跨桥墩的前部横轨上；中支腿位于主桁架中部，是主要承重支腿，支撑在待架桥跨桥墩后的中部横轨上；后支腿位于主桁架尾部，可自行式前后移动，并一定范围内更换支撑位置。
4.在架桥机尾部取梁时和架桥机过孔时，后支腿支撑主桁架尾部，但是，由于后支腿与桥面板的接触面积较小，往往会因架桥机的自重和尾部取梁时梁的重量使后支腿对桥面板的压力较大而导致桥面板产生破损。


技术实现要素：

5.本技术实施例提供一种架桥机后支腿和架桥机，以解决相关技术中后支腿与桥面板的接触面积较小，架桥机自重以及梁体的重量叠加使后支腿对桥面板的压力较大而导致桥面板产生破损的问题。
6.第一方面，提供了一种架桥机后支腿，其包括：
7.支座；
8.横梁，其连接在所述支座下方，所述横梁包括主横梁和副横梁，所述主横梁与副横梁滑动连接，所述主横梁与副横梁远离支座的一面分别设置有用于与桥面相接触的主支脚和副支脚。
9.一些实施例中，所述副横梁有两根，并分别设置在主横梁的两侧。
10.一些实施例中，其还包括：
11.伸缩组件，其固定连接在所述支座的上方；
12.平滚台，其固定在所述伸缩组件的上方，用于架桥机在其上进行平滚运动。
13.一些实施例中，所述伸缩组件包括：
14.伸缩套，其固定连接在所述支座上方，所述伸缩套包括相互套设的上伸缩套和下伸缩套，所述上伸缩套顶部与平滚台相连接，所述下伸缩套与所述支座相连接，所述上伸缩套与下伸缩套通过固定件固定，且所述下伸缩套的底部设置有凸台；
15.顶升装置，其底部固定在凸台上，上端与所述平滚台连接。
16.一些实施例中，沿所述上伸缩套的长度方向，所述上伸缩套上间隔开设有多个第一定位孔；
17.沿下伸缩套的长度方向，所述下伸缩套上间隔开设有多个与所述第一定位孔相对
应的第二定位孔，所述固定件同时穿过第一定位孔与第二定位孔。
18.一些实施例中，所述顶升装置使用顶升油缸。
19.一些实施例中，所述凸台有两个，并分别设置在所述下伸缩套的两侧；
20.所述顶升装置有两个，两个顶升装置分别位于所述伸缩套的两边，且所述顶升油缸一端与凸台连接，另一端与平滚台连接。
21.一些实施例中，所述下伸缩套包括安装台，所述安装台与所述支座相连接，所述凸台设置在所述安装台两端；
22.所述上伸缩套套设在下伸缩套上时，所述上伸缩套限位于安装台上。
23.一些实施例中，所述平滚台底部设有安装部，所述顶升装置通过安装部与平滚台相连接。
24.第二方面，提供了一种架桥机，其包括：
25.如上任一所述的架桥机后支腿。
26.本技术提供的技术方案带来的有益效果包括：
27.本技术实施例提供了一种架桥机后支腿和架桥机，由于在支座下方设置横梁，以横梁承担支座上方传递的压力，且横梁包括主横梁和副横梁，副横梁与主横梁滑动连接，这样，横梁可以根据具体需要伸缩其宽度，横梁的下端固定安装有主支脚和副支脚，能够增加支腿与桥面板之间的接触面积，分散其对桥面板的压力；
28.可调整宽度的横梁能够有效避免架桥机尾部在取梁时和架桥机过孔时，后支腿的位置落在桥面板的湿接缝处，造成湿接缝的破坏，因此，能够解决相关技术中后支腿与桥面板的接触面积较小，架桥机自重以及梁体的重量叠加使后支腿对桥面板的压力较大而导致桥面板产生破损的问题。
附图说明
29.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
30.图1为本技术实施例提供的架桥机后支腿的结构示意图；
31.图2为本技术实施例提供的下伸缩套的结构示意图；
32.图3为本技术实施例提供的上伸缩套的结构示意图。
33.图中：1、支脚；11、主支脚；12、副支脚；2、横梁；21、主横梁；22、副横梁；3、支座；31、第一支座；32、第二支座；33、第三支座；4、伸缩套；41、下伸缩套；411、安装台；412、凸台；413、加强板；414、下伸缩套本体；42、上伸缩套；5、顶升装置；6、平滚台；61、安装部；7、固定件；8、第一定位孔；9、第二定位孔。
具体实施方式
34.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人
员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
35.本技术实施例提供了一种架桥机后支腿，其能解决相关技术中后支腿与桥面板的接触面积较小，架桥机自重以及梁体的重量叠加使后支腿对桥面板的压力较大而导致桥面板产生破损的问题。
36.参见图1至图3所示，本技术提供了一种架桥机后支腿，其包括支座3和设置在支座3下方的横梁2，其中横梁2连接在支座3上，且横梁2包括主横梁21和副横梁22；
37.具体地，主横梁21与副横梁22滑动连接，以此来调整横梁2的长度，且主横梁21与副横梁22远离支座3的一面均设置有支脚1，具体地，主横梁21与副横梁22上分别设置有用于与桥面相接触的主支脚11和副支脚12，可选地，参见图1所示，主支脚11和副支脚12用于与桥面相接触的一面的面积大于与横梁2相接触的面积，这样能够增加支腿与桥面的接触面积，减轻支腿对桥面板的压力。
38.本技术实施例提供了一种架桥机后支腿，由于在支座3下方设置横梁2，以横梁2承担支座3上方传递的压力，且横梁2包括主横梁21和副横梁22，副横梁22与主横梁21滑动连接，这样，横梁2可以根据具体需要伸缩其宽度，横梁2的下端固定安装有主支脚11和副支脚12，能够增加支腿与桥面板之间的接触面积，分散其对桥面板的压力；
39.可调整宽度的横梁2能够有效避免架桥机尾部在取梁时和架桥机过孔时，后支腿的位置落在桥面板的湿接缝处，造成湿接缝的破坏，因此，能够解决相关技术中后支腿与桥面板的接触面积较小，架桥机自重以及梁体的重量叠加使后支腿对桥面板的压力较大而导致桥面板产生破损的问题。
40.在其中一个实施例中，副横梁22与主横梁21各有一根，两者滑动连接，主支脚11与副支脚12沿横梁2的长度延伸方向分别设置在主横梁21和副横梁22上；
41.在另一个实施例中，即如图1中所示，副横梁22有两根，并分别设置在主横梁21的两侧，具体地，分别设置在主横梁21的长度方向的两侧。结合图1所示，两个副支脚12分别设置在两个副横梁22互相远离的一侧，优选地，为保证对主横梁21的支撑强度，主横梁21远离支座3的一面设置有主支脚11。
42.具体地，主支脚11和副支脚12的数量可以根据架桥机后支腿的承重量设置。
43.优选地，两个副横梁22上的副支脚12设置在副横梁22远离主横梁21的边缘，能够保证副横梁22与主横梁21重叠长度最大，即能够适应较窄的桥墩。
44.需要说明的是，本实施例提供的架桥机后支腿，主横梁21与副横梁22滑动连接，未对两者进行固定方式的说明。具体地，由于架桥机后支腿需要承重，来自顶部的重量(比如支座)给予后支腿向下的力，而后支腿底部与其下方的桥面相接触，进而给予后支腿向上的支撑力，两个力均垂直于桥面方向，且方向相反，调整好横梁2的长度后由于受力原因，不会再发生改变，所以为例使用更加方便，没有对主横梁21与副横梁22进行固定方式的限定；
45.当然，也可以在主横梁21与副横梁22相连接处设置固定机构，防止滑脱。
46.在一些可选的实施例中，参见图1所示，架桥机后支腿还包括伸缩组件和平滚台6，其中伸缩组件固定连接在支座3的上方，平滚台6固定在伸缩组件的上方，用于架桥机在其上进行平滚运动；伸缩组件用于上下运动，将平滚台6顶升或沉降至指定高度。
47.可选地，伸缩组件包括伸缩套4和顶升装置5：
48.具体地，伸缩套4固定连接在支座3上方，结合图1至图3所示，伸缩套4包括相互套
设的上伸缩套42和下伸缩套41，上伸缩套42顶部与平滚台6相连接，下伸缩套41与支座3相连接，上伸缩套42与下伸缩套41通过固定件7固定，且下伸缩套41的底部设置有凸台412；
49.顶升装置5底部固定在凸台412上，上端与平滚台6连接：
50.具体地，顶升装置5用于将平滚台6顶升或下放至一定高度，而伸缩套4则用于随着平滚台6的高度变化，调整其本身的高度，对平滚台6进行支撑，保证平滚台6之上的行走；伸缩套4的高度调整则通过上伸缩套42与下伸缩套41之间相对位置的变化实现。
51.可选地，上伸缩套42套设在下伸缩套41上，或者下伸缩套41套设在上伸缩套42上。
52.在一些可选的实施例中，参见图1至图3所示，沿上伸缩套42的长度方向，上伸缩套42上间隔开设有多个第一定位孔8；同样地，沿下伸缩套41的长度方向，下伸缩套41上间隔开设有多个与第一定位孔8相对应的第二定位孔9，具体地，第一定位孔8与第二定位孔9均分别贯穿上伸缩套42和下伸缩套41，当上伸缩套42与下伸缩套41调整好高度后，固定件7同时穿过第一定位孔8与第二定位孔9，实现伸缩套4高度的固定。
53.可选地，固定件7使用插销。
54.在一些可选的实施例中，参见图1所示，顶升装置5使用顶升油缸或顶升气缸；
55.可选地，下伸缩套41上的凸台412有两个，并分别设置在下伸缩套41的两侧；
56.对应地，顶升装置5也有两个，两个顶升装置5分别位于伸缩套4的两边的凸台412上，且顶升油缸一端与凸台412连接，另一端与平滚台6连接。
57.具体地，结合图1所示，两个顶升装置5分别设置在伸缩套4的两侧，平滚台6的左、中、右分别受顶升装置5、伸缩套4、顶升装置5的支撑，稳定性得到保证；当需要增高平滚台6高度时，先将两边的顶升装置5调整至指定高度，再调整伸缩套4的高度；当需要降低平滚台6的高度时，先调整伸缩套4的高度，再两边的顶升装置5调整至与伸缩套4等高即可。
58.可选地，结合图2所示，凸台412上设置有销轴孔，顶升装置5通过销轴同时穿过销轴孔与顶升装置5固定在凸台412上。
59.在一些可选的实施例中，参见图2所示，下伸缩套41包括安装台411，安装台411与支座3相连接，凸台412设置在安装台411两端；当上伸缩套42套设在下伸缩套41上时，上伸缩套42限位于安装台411上，此时为伸缩套4达到最短长度。
60.可选地，下伸缩套41还包括下伸缩套本体414，其设置在安装台411上，且下伸缩套本体414与安装台411的连接处设置有加强板413，加强板413能够增强下伸缩套本体414与安装台411的连接强度，以承受来自顶部的压力。
61.在一些可选的实施例中，参见图1和图3所示，平滚台6底部设有安装部61，顶升装置5通过安装部61与平滚台6相连接。具体地，安装部61使用两个相邻的耳板，两个耳板上设置有销轴孔，顶升装置5的顶部限位在两个相邻的耳板之间，并通过销轴同时穿过两个销轴孔与顶升装置实现固定。
62.在一些可选的实施例中，参见图1所示，支座3包括第一支座31、第二支座32和第三支座33，其中第一支座31与伸缩套4连接，第三支座33与横梁2连接，第二支座32位于第一支座31与第三支座33之间。
63.结合图1所示，第一支座31、第二支座32和第三支座33的高度并不一致，设置多个支座的目的是：调整架桥机后支腿的高度，因为顶升装置5顶升的高度有限，伸缩套4的伸长长度也有限，所以需要依靠支座3来调整架桥机后支腿的整体高度；
64.具体地，第一支座31、第二支座32和第三支座33均通过高强螺栓连接，所需支座的高度可以通过选取多个不同高度的第一支座31、第二支座32和第三支座33实现。
65.本技术还提供了一种架桥机，其包括如上任一所述的架桥机后支腿。
66.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
67.需要说明的是，在本技术中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
68.以上所述仅是本技术的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。