一种适用多尺寸墩柱的墩柱模板的制作方法

1.本技术涉及桥梁施工技术领域，尤其涉及一种适用多尺寸墩柱的墩柱模板。


背景技术：

2.墩柱是公路桥、铁路桥、立交桥、匝道桥、天桥等工程中是重要的组成部分，用于支撑其上方的箱梁等结构。
3.在墩柱施工时，需要先完成钢筋笼，然后使用模板围出浇筑区域，最后完成混凝土的浇筑。由于地形等因素影响，在同一桥梁中往往设计有不同高度的墩柱。目前，在桥梁施工中，需要准备多套模板，对于不同高度的墩柱使用不同的模板。


技术实现要素：

4.本技术实施例通过提供一种适用多尺寸墩柱的墩柱模板，解决了目前需要准备多套模板，对于不同高度的墩柱使用不同的模板的技术问题。
5.本技术实施例提供了一种适用多尺寸墩柱的墩柱模板，该适用多尺寸墩柱的墩柱模板包括标准高模板和调节模板；多个所述标准高模板在高度方向可拆卸连接；所述调节模板可拆卸连接于位于最上方的标准高模板，以使所述调节模板与多个所述标准高模板的高度和等于墩柱的浇筑高度。
6.在一种可能的实现方式中，所述标准高模板包括标准高墩身端模和标准高墩身侧模；两个所述标准高墩身端模和两个所述标准高墩身侧模围成浇筑空间。
7.在一种可能的实现方式中，所述标准高墩身端模包括第一内模板和固定连接于所述第一内模板外侧的第一横梁，所述标准高墩身侧模包括第二内模板和固定连接于所述第二内模板外侧的第二横梁；所述第一横梁和所述第二横梁可拆卸连接，以使两个所述第一内模板和两个所述第二内模板围成浇筑空间。
8.在一种可能的实现方式中，所述适用多尺寸墩柱的墩柱模板还包括弧角模和调整块；所述第一内模板的一侧边呈弧形并超出所述第一横梁，所述第一内模板的与另一侧边位于所述第一横梁内侧；所述第二内模板的两侧边均位于所述第二横梁的内侧，且所述第二内模板的一侧边用于与所述第一内模板的呈弧形的侧边连接；所述调整块用于与所述第一内模板的位于所述第一横梁内侧的侧边连接，所述调整块用于连接于所述调整块和所述第二内模板的另一侧边。
9.在一种可能的实现方式中，所述适用多尺寸墩柱的墩柱模板还包括连接螺杆和连接座；所述第一横梁和所述第二横梁均设置有所述连接座；所述连接螺杆用于穿过所述第一横梁上的所述连接座与所述第二横梁上的连接座，且所述连接螺杆的两端安装有用于抵紧所述连接座的螺母。
10.在一种可能的实现方式中，所述第一横梁和/或所述第二横梁上设置有多个所述连接座。
11.在一种可能的实现方式中，所述连接座包括第一挡板、第二挡板以及两个支撑板；
两个所述支撑板呈三角形并平行设置，且两个所述支撑板的一侧边连接于所述第一横梁或所述第二横梁，两个所述支撑板的另两个侧边分别连接于所述第一挡板和所述第二挡板；所述第一挡板上开设有供所述连接螺杆穿过的连接通孔。
12.本实用新型实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果：
13.本实用新型实施例提供了一种适用多尺寸墩柱的墩柱模板，该适用多尺寸墩柱的墩柱模板包括标准高模板和调节模板；多个标准高模板在高度方向可拆卸连接；调节模板可拆卸连接于位于最上方的标准高模板，调节模板与多个标准高模板的高度和等于墩柱的浇筑高度。标准高模板能够在不同高度的墩柱浇筑过程中重复使用，调节模板的高度根据墩柱的浇筑高度与多个标准高模板确定，不同高度的墩柱设置不同高度的调节模板，使用一套该适用多尺寸墩柱的墩柱模便能够适用于不同高度的墩柱。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对本实用新型实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本技术实施例提供的适用多尺寸墩柱的墩柱模板的结构示意图；
16.图2为本技术实施例提供的标准高模板的结构示意图；
17.图3为本技术实施例提供的标准高墩身端模的结构示意图；
18.图4为本技术实施例提供的标准高墩身侧模的结构示意图；
19.图5为本技术实施例提供的弧角模的结构示意图；
20.图6为本技术实施例提供的调整块的结构示意图；
21.图7为本技术实施例提供的连接座的结构示意图。
22.附图标记：1-标准高模板；11-标准高墩身端模；111-第一内模板；112-第一横梁；12-标准高墩身侧模；121-第二内模板；122-第二横梁；2-调节模板；3-弧角模；4-调整块；5-连接螺杆；6-连接座；61-第一挡板；62-第二挡板；63-支撑板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒
介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
25.本技术实施例提供了一种适用多尺寸墩柱的墩柱模板。如图1所示，该适用多尺寸墩柱的墩柱模板包括标准高模板1和调节模板2。多个标准高模板1在高度方向可拆卸连接。调节模板2可拆卸连接于位于最上方的标准高模板1，以使调节模板2与多个标准高模板1的高度和等于墩柱的浇筑高度。
26.具体地，相邻地的标准高模板1之间可以采用螺栓和螺母来进行连接；即，在标准高模板1的顶面和底面均开设有多个通孔，将位于上方的标准高模板1的底面上的通孔对准位于下方的标准高模板1的顶面上的通孔，然后使用螺栓和螺母将两个标准高模板1连接。调节模板2与标准高模板1之间也可以采用螺栓和螺母来进行连接；即，调节模板2的底面开设有多个通孔，位于最上方的标准高模板1的顶面开设有多个通孔，将调节模板2的底面的通孔对准位于最上方的标准高模板1的顶面上通孔，然后使用螺栓和螺母将调节模板2与标准高模板1连接。
27.其中，根据所施工桥梁的墩柱的长度，可以提前准备好多个所需高度的调节模板2。标准高模板1能够在不同高度的墩柱浇筑过程中重复使用，调节模板2的高度根据墩柱的浇筑高度与多个标准高模板1确定，不同高度的墩柱设置不同高度的调节模板2，使用一套该适用多尺寸墩柱的墩柱模便能够适用于不同高度的墩柱。
28.如图2所示，标准高模板1包括标准高墩身端模11和标准高墩身侧模12；两个标准高墩身端模11和两个标准高墩身侧模12围成浇筑空间。
29.在浇筑墩柱前需要将多个标准高模板1在高度方向自下至上进行连接，在进行每层标准高模板1的安装时，使用两个标准高墩身端模11和两个标准高墩身侧模12围在钢筋笼的外侧，使其内部形成浇筑空间。
30.同时参照图2至图4所示，标准高墩身端模11包括第一内模板111和固定连接于第一内模板111外侧的第一横梁112，标准高墩身侧模12包括第二内模板121和固定连接于第二内模板121外侧的第二横梁122。第一横梁112和第二横梁122可拆卸连接，以使两个第一内模板111和两个第二内模板121围成浇筑空间。
31.相邻的第一横梁112和第二横梁122之间可拆卸连接，进而使标准高墩身端模11与标准高墩身侧模12实现连接，两个第一内模板111和两个第二内模板121围成浇筑空间。第一内模板111和第二内模板121与混凝土直接接触，用于混凝土成型。
32.第一横梁112和第二横梁122之间的具体连接结构继续参照图2至图4所示。本技术实施例提供的适用多尺寸墩柱的墩柱模板还包括连接螺杆5和连接座6。第一横梁112和第二横梁122均设置有连接座6。连接螺杆5用于穿过第一横梁112上的连接座6与第二横梁122上的连接座6，并且连接螺杆5的两端安装有用于抵紧连接座6的螺母。具体地，连接螺杆5可以为螺纹钢。
33.通过上述结构，实现了相邻第一横梁112和第二横梁122之间的可拆卸连接。当需要安装模板时，使用连接螺杆5穿过第一横梁112上的连接座6与第二横梁122上的连接座6，并在连接螺杆5的两端分别安装螺母，螺母抵紧在连接座6。当需要拆卸模板时，将连接螺杆5两端的螺母旋拧下来，并将连接螺杆5从连接座6中抽出。
34.其中，连接座6的具体结构如图7所示，该连接座6包括第一挡板61、第二挡板62以
及两个支撑板63。两个支撑板63呈三角形并平行设置，并且两个支撑板63的一侧边连接于第一横梁112或第二横梁122，两个支撑板63的另两个侧边分别连接于第一挡板61和第二挡板62。第一挡板61上开设有供连接螺杆5穿过的连接通孔。
35.当相邻标准高墩身端模11和标准高墩身侧模12连接后，连接螺杆5穿过第一挡板61上的连接通孔，螺母抵紧在第一挡板61上，三角形的支撑板63以及与支撑板63上设置的第二挡板62为第一挡板61提供了支撑，防止了第一挡板61变形，保证了相邻标准高墩身端模11和标准高墩身侧模12能够被连接螺杆5和螺母牢固地连接。
36.参照图2至图6所示，适用多尺寸墩柱的墩柱模板还包括弧角模3和调整块4。第一内模板111的一侧边呈弧形并超出第一横梁112，第一内模板111的与另一侧边位于第一横梁112内侧。第二内模板121的两侧边均位于第二横梁122的内侧，且第二内模板121的一侧边用于与第一内模板111的呈弧形的侧边连接。调整块4用于与第一内模板111的位于第一横梁112内侧的侧边连接，调整块4用于连接于调整块4和第二内模板121的另一侧边。
37.具体地，第一内模板111与调整块4之间，调整块4与弧角模3之间，以及弧角模3与第二内模板121之间均通过螺栓螺母连接。即，第一内模板111的位于第一横梁112内侧的侧边设置有多个通孔，调整块4的两侧边均设置多个通孔，弧角模3的两侧边均设置多个通孔，第二内模板121的两侧边均设置有多个通孔。在每层标准高模板1安装时，使用螺栓穿过对应的通孔，然后使用螺母拧紧。
38.通过使用上述的弧角模3和调整块4能够扩大所围成的浇筑空间的大小。当然，也可以不使用调整块4，将第一内模板111与第二内模板121之间直接相连或通过弧角模3相连。
39.为了使标准高墩身端模11与标准高墩身侧模12在有调整块4或无调整块4的情况下，均能够牢固连接，第一横梁112和/或第二横梁122上设置有多个连接座6，连接螺杆5根据实际情况选择穿过不同的连接座6。
40.本说明书中的各个实施方式采用递进的方式描述，各个实施方式之间相同或相似的部分互相参见即可，每个实施方式重点说明的都是与其他实施方式的不同之处。
41.以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术技术方案的范围。