一种道路灌缝注浆器的制作方法

文档序号:32934286发布日期:2023-01-14 07:13阅读:53来源:国知局
一种道路灌缝注浆器的制作方法

1.本实用新型涉及道路养护技术领域,具体为一种道路灌缝注浆器。


背景技术:

2.新建路面在通车使用一段时间之后,都会陆续出现不同类型的早期破损,路面填料经过一段时间后会出现老化变质,以致雨水侵入、地基下沉,导致路面出现断板、塌陷等病害,对于路面出现的早期裂缝、地基下沉等,若不及时进行修复处理,雨水侵入将导致道路被的破坏越来越大、路面下沉越来越多,严重影响行车安全。
3.现有技术中所采用的道路灌缝注浆器在进行灌缝注浆工作时需要工作人员将喷头对准路面上的裂缝,但是工作人员在进行注浆工作时经常会将注浆用的软管后抽出装置,导致软管散落在装置外侧,在工作人员移动装置时软管容易与地面摩擦,影响软管的使用寿命。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种道路灌缝注浆器,解决了在软管散落在装置外侧,在工作人员移动装置时软管容易与地面摩擦,影响软管的使用寿命的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种道路灌缝注浆器,包括箱体,箱体的内部存储有灌缝注浆所用的原料,箱体的前后两侧均开设有用于向箱体内部补充原料的注入口,箱体的内部设置有泵体和输送软管,泵体的输出端与输送软管的左端连通,输送软管的右端连通有注浆喷头且箱体的右侧开设有供输送软管穿过的通孔,所述箱体的内部设置有隔板,所述隔板的外表面与箱体的内壁固定连接,所述泵体的底部与隔板的顶部固定连接,所泵体的输入端连通有抽浆管,所述抽浆管的底端穿过隔板并位于隔板下方,所述输送软管的前后两侧均设置有两组u型板且u型板的内壁与输送软管的外表面相接触,所述u型板的顶部开设有定位孔,定位孔的内壁固定连接有定位柱,所述定位柱的底端固定连接有滑动柱且滑动柱的底端与隔板的顶部滑动连接,所述隔板的顶部滑动连接有同步板,所述同步板的顶部开设有两组同步孔,位于所述输送软管后侧两组滑动柱外表面的底部分别与两组同步孔的内壁固定连接,所述输送软管的下方设置有旋转轴,所述旋转轴的底端与隔板的顶部转动连接,所述旋转轴的外表面固定连接有转板,所述转板的顶部开设有两组滑槽,四组所述滑动柱中位于中间的两组滑动柱的外表面分别与两组滑槽的内壁滑动连接,所述箱体的顶部固定安装有电机,所述电机的输出端键连接有螺纹柱,所述螺纹柱的外表面螺纹连接有匚型板,位于所述输送软管前侧两组定位柱的顶部分别与匚型板底部的左右两侧固定连接,所述箱体的顶部开设有两组与匚型板外表面滑动连接的导向槽。
8.优选的,所述箱体的右侧固定连接有垫块,垫块的上表面与输送软管的外表面相
接触。
9.优选的,所述螺纹柱的后端转动连接有限位板,限位板的底部与箱体的顶部固定连接。
10.优选的,所述导向槽的左右两侧内壁均与匚型板的外表面滑动连接,导向槽内壁的宽度小于定位柱的直径。
11.优选的,所述螺纹柱的长度小于位于输送软管后侧两组u型板的后侧至箱体后侧内壁的距离。
12.优选的,所述转板的底部至隔板顶部的距离大于同步板的高度,旋转轴的高度小于u型板底部至隔板顶部的距离。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比,本实用新型提供了一种道路灌缝注浆器,具备以下有益效果:
15.1、该道路灌缝注浆器,通过设置螺纹柱和匚型板,使得匚型板带动其下方的两组定位柱运动,并设置转板和旋转轴,使得匚型板下方右侧的滑动柱跟随定位柱运动并沿转板上的滑槽内壁滑动,从而使转板绕旋转轴的轴心线转动,并使转板上另一组滑槽中的滑动柱带动定位柱运动,使得输送软管在四组定位柱的推动下形成弯折,以便将输送软管收回箱体中。
16.2、该道路灌缝注浆器,通过设置同步板,使得输送软管后侧的两组滑动柱同步运动,以确保同步板上方的两组定位柱与匚型板底部的两组定位柱同步运动,并且滑动柱的底端和同步板的底部均沿隔板的顶部滑动,以便维持滑动柱和定位柱的平稳,避免u型板在运动过程中发生偏移,提高了装置在输送软管进出箱体时的稳定性。
17.3、该道路灌缝注浆器,通过在箱体的顶部开设导向槽以供匚型板滑动,避免匚型板被箱体卡住,并且导向槽的内壁抵住匚型板的外表面,以防匚型板跟随螺纹柱转动导致匚型板带动其底部的两组定位柱偏移,以确保定位柱沿水平方向运动并推动输送软管运动,从而便于输送软管弯折并将输送软管抽入箱体,提高了装置的实用性。
附图说明
18.图1为本实用新型结构四分之一剖视示意图;
19.图2为本实用新型结构剖视示意图;
20.图3为本实用新型部分结构分解示意图。
21.图中:1、箱体;2、隔板;3、泵体;4、输送软管;5、垫块;6、u型板;7、定位柱;8、滑动柱;9、同步板;10、转板;11、旋转轴;12、匚型板;13、螺纹柱;14、电机;15、导向槽;16、抽浆管;17、滑槽;18、限位板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种道路灌缝注浆器,包括箱体1,
箱体1的内部存储有灌缝注浆所用的原料,箱体1的前后两侧均开设有用于向箱体1内部补充原料的注入口,箱体1的内部设置有泵体3和输送软管4,泵体3的输出端与输送软管4的左端连通,输送软管4的右端连通有注浆喷头且箱体1的右侧开设有供输送软管4穿过的通孔,箱体1的内部设置有隔板2,隔板2的外表面与箱体1的内壁固定连接,泵体3的底部与隔板2的顶部固定连接,所泵体3的输入端连通有抽浆管16,抽浆管16的底端穿过隔板2并位于隔板2下方,输送软管4的前后两侧均设置有两组u型板6且u型板6的内壁与输送软管4的外表面相接触,u型板6的顶部开设有定位孔,定位孔的内壁固定连接有定位柱7,定位柱7的底端固定连接有滑动柱8且滑动柱8的底端与隔板2的顶部滑动连接,隔板2的顶部滑动连接有同步板9,同步板9的顶部开设有两组同步孔,位于输送软管4后侧两组滑动柱8外表面的底部分别与两组同步孔的内壁固定连接,输送软管4的下方设置有旋转轴11,旋转轴11的底端与隔板2的顶部转动连接,旋转轴11的外表面固定连接有转板10,转板10的顶部开设有两组滑槽17,四组滑动柱8中位于中间的两组滑动柱8的外表面分别与两组滑槽17的内壁滑动连接,箱体1的顶部固定安装有电机14,电机14的输出端键连接有螺纹柱13,螺纹柱13的外表面螺纹连接有匚型板12,位于输送软管4前侧两组定位柱7的顶部分别与匚型板12底部的左右两侧固定连接,箱体1的顶部开设有两组与匚型板12外表面滑动连接的导向槽15。
24.具体的,为了进一步保障输送软管4的使用寿命,箱体1的右侧固定连接有垫块5,垫块5的上表面与输送软管4的外表面相接触,使得垫块5的上表面抵住输送软管4,避免输送软管4与通孔的内壁摩擦,以降低输送软管4外表面产生的磨损。
25.具体的,为了保障匚型板12的运行稳定,螺纹柱13的后端转动连接有限位板18,限位板18的底部与箱体1的顶部固定连接,当匚型板12的前侧抵住限位板18时停止运动,以防匚型板12与螺纹柱13脱离,导向槽15的左右两侧内壁均与匚型板12的外表面滑动连接,以确保导向槽15为匚型板12提供限位,避免匚型板12跟随螺纹柱13旋转,导向槽内壁的宽度小于定位柱7的直径,以防定位柱7从导向槽中滑出导致匚型板12错位。
26.具体的,为了保障装置的运行安全,螺纹柱13的长度小于位于输送软管4后侧两组u型板6的后侧至箱体1后侧内壁的距离,使得螺纹柱13带动匚型板12向后运动至最后侧时u型板6与箱体1的内壁之间留有空隙,以防u型板6与箱体1内壁碰撞,转板10的底部至隔板2顶部的距离大于同步板9的高度,使得转板10的底部与同步板9的顶部之间留有空隙,旋转轴11的高度小于u型板6底部至隔板2顶部的距离,转板10的顶部与u型板6的底部之间留有空隙,从而避免转板10绕旋转轴11的轴心线转动时不会与同步板9或u型板6发生碰撞。
27.工作原理:在使用时,推动装置至路面的裂缝处,启动电机14,螺纹柱13跟随电机14的输出端转动并带动匚型板12前移,从而使匚型板12下方的两组定位柱7推动输送软管4移动,位于旋转轴11右侧的滑动柱8沿滑槽17内壁滑动并推动转板10和旋转轴11转动,从而使位于输送软管4后侧两组滑动柱8和同步板9沿隔板2顶部滑动,以使四组u型板6推动输送软管4运动,工作人员将输送软管4从箱体1中抽出并将喷头与路面的裂缝对齐,之后启动泵体3,泵体3通过抽浆管16将注浆原料抽向输送软管4并使原料穿过输送软管4后从注浆喷头处喷向裂缝。
28.综上所述,该道路灌缝注浆器,通过设置螺纹柱13和匚型板12,使得匚型板12带动其下方的两组定位柱7运动,并设置转板10和旋转轴11,使得匚型板12下方右侧的滑动柱8跟随定位柱7运动并沿转板10上的滑槽17内壁滑动,从而使转板10绕旋转轴11的轴心线转
动,并使转板10上另一组滑槽17中的滑动柱8带动定位柱7运动,使得输送软管4在四组定位柱7的推动下形成弯折,以便将输送软管4收回箱体1中,通过设置同步板9,使得输送软管4后侧的两组滑动柱8同步运动,以确保同步板9上方的两组定位柱7与匚型板12底部的两组定位柱7同步运动,并且滑动柱8的底端和同步板9的底部均沿隔板2的顶部滑动,以便维持滑动柱8和定位柱7的平稳,避免u型板6在运动过程中发生偏移,提高了装置在输送软管4进出箱体1时的稳定性,通过在箱体1的顶部开设导向槽15以供匚型板12滑动,避免匚型板12被箱体1卡住,并且导向槽15的内壁抵住匚型板12的外表面,以防匚型板12跟随螺纹柱13转动导致匚型板12带动其底部的两组定位柱7偏移,以确保定位柱7沿水平方向运动并推动输送软管4运动,从而便于输送软管4弯折并将输送软管4抽入箱体1,提高了装置的实用性。
29.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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