1.本实用新型涉及桥梁施工技术领域，特别是涉及一种桥墩养护用的爬升夹具。
背景技术：
2.在桥梁施工过程中，桥墩的洒水养护是不可缺少的施工工序，通过洒水既可保证混凝土表面湿润，有效防止混凝土脱水过快影响混凝强度，又可防止混凝土表面出现干缩开裂。
3.目前桥墩桥墩混凝土结构的养护方法普遍采用人工喷水养护，但随着路桥建设规模的扩大化，采用人工喷水养护方法已不能满足需求，市场上也存在一些桥墩喷淋养护设备，在使用过程中，人工无法近距离观察喷淋情况，导致桥墩部分出现一些遗漏喷淋养护的现象，无法有效监督，影响工程质量。
技术实现要素：
4.针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种桥墩养护用的爬升夹具，有效的解决了喷淋养护不充分，影响工程质量等问题。
5.其解决的技术方案是，包括第一框架和第二框架，第一框架和第二框架上下之间设有多个油缸，第一框架内设有第一夹紧机构，第二框架内设有第二夹紧机构，第一夹紧机构和第二夹紧机构结构相同，第一夹紧机构包括第一导轨，第一导轨固定在第一框架内的四周，第一导轨上左右滑动连接有第一滑杆和第二滑杆，第一导轨上前后滑动连接有第三滑杆和第四滑杆，第一滑杆、第二滑杆、第三滑杆和第四滑杆同步向第一框架中心位置靠拢或远离。
6.优选的，所述的第二夹紧机构包括第二导轨，第二导轨固定在第二框架内的四周，第二导轨上左右滑动连接有第五滑杆和第六滑杆，第二导轨上前后滑动连接有第七滑杆和第八滑杆，第五滑杆、第六滑杆、第七滑杆和第八滑杆同步向第二框架中心位置靠拢或远离。
7.优选的，所述的第一框架内转动连接有位于第一滑杆前后两侧的第一丝杠，第一丝杠与第一滑杆螺纹连接，第一丝杠控制第一滑杆沿第一导轨左右滑动，第一框架内转动连接有位于第二滑杆前后两侧的第二丝杠，第二丝杠与第二滑杆螺纹连接，第二丝杠控制第二滑杆沿第一导轨左右滑动，第一框架内转动连接有位于第三滑杆左右两侧的第三丝杠，第三丝杠与第三滑杆螺纹连接，第三丝杠控制第三滑杆沿第一导轨前后方向滑动，第一框架内转动连接有位于第四滑杆左右两侧的第四丝杠，第四丝杠与第四滑杆螺纹连接，第四丝杠控制第四滑杆沿第一导轨前后方向滑动。
8.优选的，所述的第二框架内转动连接有位于第五滑杆前后两侧的第五丝杠，第五丝杠与第五滑杆螺纹连接，第五丝杠控制第五滑杆沿第二导轨左右滑动，第二框架内转动连接有位于第六滑杆前后两侧的第六丝杠，第六丝杠与第六滑杆螺纹连接，第六丝杠控制第六滑杆沿第二导轨左右滑动，第二框架内转动连接有位于第七滑杆左右两侧的第七丝
杠，第七丝杠控制第七滑杆沿第二导轨前后方向滑动，第二框架内转动连接有位于第八滑杆左右两侧的第八丝杠，第八丝杠控制第八滑杆沿第二导轨前后方向滑动。
9.优选的，所述的第一框架上安装有油泵站，油泵站经油管与油缸连接。
10.优选的，所述的第二框架上安装有斜梯。
11.优选的，所述的第一框架和第二框架上均固定有走台。
12.优选的，所述的第一框架和第二框架四周均安装有喷淋管。
13.本实用新型较传统设备有以下益处：1）工作人员在走台上行走，时刻观察喷淋管的喷淋情况，监督检查桥墩养护效果，根据实际情况调整夹具的升降速率，使桥墩喷淋养护充分，提高工作效率，同时又能保证工程质量；2）自动化程度高，第一夹紧机构和第二夹紧机构间歇性爬升，降低了工作人员的劳动强度，实现喷淋管的间歇升降，确保桥墩的喷淋养护时间，养护全面，省时省力，方便实用。
附图说明
14.图1是本实用新型主视图的示意图。
15.图2是本实用新型俯视图的示意图。
16.图3是本实用新型中第一框架立体结构的示意图。
17.图4是本实用新型立体结构的示意图。
具体实施方式
18.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
19.由图1至图4给出，一种桥墩养护用的爬升夹具，包括第一框架1和第二框架2，第一框架1和第二框架2上下之间设有多个油缸3，第一框架1内设有第一夹紧机构，第二框架2内设有第二夹紧机构，第一夹紧机构和第二夹紧机构结构相同，第一夹紧机构包括第一导轨4，第一导轨4固定在第一框架1内的四周，第一导轨4上左右滑动连接有第一滑杆5和第二滑杆6，第一导轨4上前后滑动连接有第三滑杆7和第四滑杆8，第一滑杆5、第二滑杆6、第三滑杆7和第四滑杆8同步向第一框架1中心位置靠拢或远离。
20.所述的第二夹紧机构包括第二导轨9，第二导轨9固定在第二框架2内的四周，第二导轨9上左右滑动连接有第五滑杆10和第六滑杆11，第二导轨9上前后滑动连接有第七滑杆12和第八滑杆13，第五滑杆10、第六滑杆11、第七滑杆12和第八滑杆13同步向第二框架2中心位置靠拢或远离。
21.所述的第一框架1内转动连接有位于第一滑杆5前后两侧的第一丝杠14，第一丝杠14与第一滑杆5螺纹连接，第一丝杠14控制第一滑杆5沿第一导轨4左右滑动，第一框架1内转动连接有位于第二滑杆6前后两侧的第二丝杠15，第二丝杠15与第二滑杆6螺纹连接，第二丝杠15控制第二滑杆6沿第一导轨4左右滑动，第一框架1内转动连接有位于第三滑杆7左右两侧的第三丝杠16，第三丝杠16与第三滑杆7螺纹连接，第三丝杠16控制第三滑杆7沿第一导轨4前后方向滑动，第一框架1内转动连接有位于第四滑杆8左右两侧的第四丝杠17，第四丝杠17与第四滑杆8螺纹连接，第四丝杠17控制第四滑杆8沿第一导轨4前后方向滑动。
22.所述的第二框架2内转动连接有位于第五滑杆10前后两侧的第五丝杠18，第五丝杠18与第五滑杆10螺纹连接，第五丝杠18控制第五滑杆10沿第二导轨9左右滑动，第二框架
2内转动连接有位于第六滑杆11前后两侧的第六丝杠19，第六丝杠19与第六滑杆11螺纹连接，第六丝杠19控制第六滑杆11沿第二导轨9左右滑动，第二框架2内转动连接有位于第七滑杆12左右两侧的第七丝杠20，第七丝杠20控制第七滑杆12沿第二导轨9前后方向滑动，第二框架2内转动连接有位于第八滑杆13左右两侧的第八丝杠21，第八丝杠21控制第八滑杆13沿第二导轨9前后方向滑动。
23.所述的第一框架1上安装有油泵站22，油泵站22经油管与油缸3连接。
24.为了方便人员在第一框架1和第二框架2之间走动，所述的第二框架2上安装有斜梯23。
25.为了方便人员在第一框架1和第二框架2上走动，所述的第一框架1和第二框架2上均固定有走台。
26.为了实现桥墩四周的喷淋养护，所述的第一框架1和第二框架2四周均安装有喷淋管24。
27.本实用新型在使用时，需要解释的是，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示方位或位置关系是以主视图为基准的，该装置的固定连接方式均采用螺栓固定，当桥墩需要喷淋养护时，第一框架1和第二框架2打开，桥墩位于第一框架1和第二框架2内部，再通过螺栓预紧将该装置装配完整，第一框架1位于第二框架2的下方，第一丝杠14、第二丝杠15、第三丝杠16和第四丝杠17均安装有第一电机，第一电机与第一框架1固定连接，启动第一电机，第一丝杠14带动第一滑杆5沿第一导轨4向桥墩靠拢，第二丝杠15带动第二滑杆6沿第一导轨4向桥墩靠拢，第三丝杠16带动第三滑杆7沿第一导轨4向桥墩靠拢，第四丝杠17带动第四滑杆8沿第一导轨4向桥墩靠拢，第一滑杆5、第二滑杆6、第三滑杆7和第四滑杆8均同时夹紧桥墩，第一滑杆5、第二滑杆6、第三滑杆7和第四滑杆8的横截面为正方形，增加了与桥墩面的摩擦力，第一滑杆5、第二滑杆6、第三滑杆7和第四滑杆8之间的交叉处均设有第一滑动连接件，第一滑动连接件保证了第一滑杆5、第二滑杆6、第三滑杆7和第四滑杆8整体滑动的稳定性，夹紧效果更佳，进而提高了第一框架1的稳定性，喷淋管24开始喷淋桥墩面，工作人员在第一框架1的走台上走动，观察桥墩喷淋养护情况，走台的外侧设有栏杆，保障工作人员的安全；
28.喷淋一段时间后，工作人员沿斜梯23向上至第二框架2的走台上，启动液压缸，液压缸控制第二框架2向上运动至合适位置，液压缸停止运动，第五丝杠18、第六丝杠19、第七丝杠20和第八丝杠21均安装有第二电机，第二电机与第二框架2固定连接，启动第二电机，第五丝杠18带动第五滑杆10沿第二导轨9向桥墩靠拢，第六丝杠19带动第六滑杆11沿第二导轨9向桥墩靠拢，第七丝杠20带动第七滑杆12沿第二导轨9向桥墩靠拢，第八丝杠21带动第八滑杆13沿第二导轨9向桥墩靠拢，第五滑杆10、第六滑杆11、第七滑杆12和第八滑杆13均同时夹紧桥墩，第五滑杆10、第六滑杆11、第七滑杆12和第八滑杆13的横截面为正方形，增加了与桥墩面的摩擦力，第五滑杆10、第六滑杆11、第七滑杆12和第八滑杆13之间的交叉处设有第二滑动连接块，第二滑动连接块保证了第五滑杆10、第六滑杆11、第七滑杆12和第八滑杆13整体的稳定性，夹紧效果好，安全性高，第二框架2的喷淋管24开始工作，工作人员检查第二框架2上桥墩的喷淋养护情况；
29.之后，第一框架1的第一滑杆5、第二滑杆6、第三滑杆7和第四滑杆8同时与桥墩脱离，启动液压缸，液压缸带动第一框架1整体向上运动至合适的位置，之后第一框架1开始与
桥墩固定，第二框架2与桥墩松开，液压缸带动第二框架2向上运动，因此，整个流程：第一框架1固定在桥墩上
→
第二框架2与桥墩脱离
→
油缸3控制第二框架2向上运动至合适位置
→
第二框架2固定在桥墩上
→
第一框架1与桥墩脱离
→
油缸3控制第一框架1向上运动至合适的位置
→
第一框架1固定在桥墩上
→
第二框架2与桥墩脱离，依次循环，第一框架1和第二框架2间歇性爬升，实现自动喷淋养护桥墩，操作简单，减轻工人的劳动强度，工作效率高。
30.本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。