一种有限施工区域双柱式高墩施工梯笼临时缆风装置的制作方法

1.本实用新型涉及桥梁施工领域，具体涉及一种有限施工区域双柱式高墩施工梯笼临时缆风装置。


背景技术：

2.目前的桥梁在墩柱施工时，因墩柱高度普遍较高，为保证墩柱在大风中不发生倾倒，通常在墩身四周均匀对称布置缆风装置，以保证墩身稳固，但在有限施工区域环境下，不能在双柱式高墩四周均设置缆风装置，为解决这一问题，目前多采用设置墩柱包围梯笼，在梯笼内侧的四周设置横撑与墩身连接，并在梯笼两侧设置缆风装置的方式，以保证墩身稳固。
3.但目前缆风装置的结构设置存在以下缺陷：当墩身施工的梯笼高度较高时，在梯笼两侧直接单独设置缆风装置，并无法保证梯笼的稳固，容易发生倾覆，带来一定的施工风险；且设置墩柱包围梯笼，在梯笼内侧的四周设置横撑与墩身连接，并在梯笼两侧设置缆风装置的方式施工成本大，施工时间长。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型解决的技术问题为：在有限施工区域进行墩柱施工时，如何设置梯笼的缆风装置结构，提高梯笼的抗倾覆性能。
5.为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种有限施工区域双柱式高墩施工梯笼临时缆风装置，包括地锚、缆风绳和连接系，地锚预埋于高墩两侧的混凝土地坪内，且地锚通过缆风绳与梯笼系接，连接系连接于两相邻的梯笼之间。
7.优选地，所述梯笼包括若干根立柱、纵向连杆和横向连杆、楼梯、作业平台和防护网，立柱上设置有若干个节点，纵向连杆和横向连杆连接于节点之间。
8.优选地，所述缆风绳一端与地锚系接，另一端与梯笼的立柱节点处进行拉结，且缆风绳与地平面夹角选用范围为35～45
°
。
9.优选地，所述连接系的高度根据立柱节点间的距离确定，宽度根据两相邻梯笼间的距离确定。
10.优选地，所述地锚预埋于梯笼沿桥梁方向的两相邻立柱的轴线上。
11.优选地，所述地锚选用锚固拉环。
12.优选地，所述缆风绳下设置有紧绳器，紧绳器包括套环、绳卡和u型螺栓。
13.优选地，所述缆风绳选用6
×
19+1类钢丝绳或6
×
31+1类钢丝绳。
14.优选地，所述连接系包括若干根水平杆、竖杆和斜杆。
15.优选地，所述水平杆、竖杆和斜杆选用方钢管、圆钢管、槽钢或工字钢中的一种或多种。
16.与现有技术相比，本技术方案的有益效果为：
17.1、本实用新型缆风装置的连接系可将高墩施工梯笼连接为组合体系，与在梯笼两侧直接单独设置缆风装置的方式相比，本实用新型缆风装置通过连接系对梯笼的加固效果，提高了梯笼的抗倾覆性能；
18.2、本实用新型缆风装置的地锚预埋于高墩沿桥梁方向的两侧混凝土地坪内，并通过缆风绳与梯笼系接，与设置墩柱包围梯笼，在梯笼内侧的四周设置横撑与墩身连接，并在梯笼两侧设置缆风装置的方式相比，本实用新型缆风装置安装方便，结构稳固，且能够降低施工成本，缩短施工时间。
附图说明
19.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型实施例1的一种有限施工区域双柱式高墩施工梯笼临时缆风装置用于高墩施工的主视图；
21.图2为本实用新型实施例1的一种有限施工区域双柱式高墩施工梯笼临时缆风装置用于高墩施工的俯视图；
22.图3为本实用新型实施例1的一种有限施工区域双柱式高墩施工梯笼临时缆风装置用于高墩施工的右视图；
23.图4为本实用新型实施例1的一种有限施工区域双柱式高墩施工梯笼临时缆风装置用于高墩施工的吊装示意图；
24.图5为本实用新型实施例2的一种有限施工区域双柱式高墩施工梯笼临时缆风装置用于高墩施工的主视图；
25.图6为本实用新型实施例3的一种有限施工区域双柱式高墩施工梯笼临时缆风装置用于高墩施工的俯视图。
26.图中：11-地锚；12-缆风绳；2-连接系；21-水平杆；22-竖杆；23-斜杆；3-梯笼；31-立柱；32-纵向连杆；33-横向连杆；34-楼梯；35-作业平台；36-防护网；4-高墩；5-施工围挡；6-混凝土地坪。
具体实施方式
27.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
28.实施例1
29.如图1、2所示，本实用新型实施例提供的一种有限施工区域双柱式高墩施工梯笼临时缆风装置，该缆风装置用于在设置有围挡的有限区域内，对被梯笼3围住的双柱式桥梁高墩4进行施工作业中，缆风装置包括地锚11、缆风绳12和连接系2，具体的，地锚11预埋于高墩4沿桥梁方向的两侧混凝土地坪6内，且地锚11通过缆风绳12与梯笼3系接，连接系2固
定连接于两相邻的梯笼3之间。
30.上述结构设计带来的效果是：
31.1、本实用新型缆风装置的连接系2可将高墩4施工梯笼3连接为组合体系，与在梯笼3两侧直接单独设置缆风装置的方式相比，本实用新型缆风装置通过连接系2对梯笼3的加固效果，提高了梯笼3的抗倾覆性能；
32.2、本实用新型缆风装置的地锚11预埋于高墩4沿桥梁方向的两侧混凝土地坪6内，并通过缆风绳12与梯笼3系接，与设置墩柱包围梯笼3，在梯笼3内侧的四周设置横撑与墩身连接，并在梯笼3两侧设置缆风装置的方式相比，本实用新型缆风装置安装方便，结构稳固，且能够降低施工成本，缩短施工时间。
33.进一步地，如图1所示，所述梯笼3包括4根立柱31、若干根纵向连杆32和横向连杆33、楼梯34、作业平台35和防护网36，立柱31上设置有多个节点，若干根纵向连杆32和横向连杆33连接于4根立柱31的多个节点上，形成多层结构，每层上设置有作业平台35，每两层之间设置有楼梯34和防护网36，梯笼3的设置能够方便施工人员在对桥梁高墩4施工时用作上下行人通道到达指定高度进行作业，且作为防护通道，保障了行人的安全。
34.进一步地，如图2所示，所述地锚11预埋的位置与梯笼3的立柱31位于同一轴线上，以方便两侧吊车吊装墩身模板及钢筋骨架，且梯笼3的每侧设置有2个。
35.进一步地，所述地锚11选用锚固拉环，但不限于锚固拉环，其他能够稳定锚固于混凝土地坪6的埋入式地锚11都可选择，在本实施例中，地锚11通过锚固砂浆与混凝土地坪6固定连接。
36.进一步地，如图3所示，所述缆风绳12一端与地锚11系接，另一端与梯笼3的立柱31节点处进行拉结，且缆风绳12与地平面夹角选用范围为35～45
°
，选用此夹角范围的目的是在缆风装置的围设范围处于有限区域内的基础上，保证缆风绳12与地锚11对梯笼3的稳定的锚固效果。
37.进一步地，所述缆风绳12底部设置有紧绳器，紧绳器包括套环、绳卡和u型螺栓，由此可知，在本实施例中，缆风绳12与立柱31节点拉结后使其紧固的方式为：将缆风绳12端头套在套环上，用特制的绳卡固定，绳卡底板扣在缆风绳12的工作段上，并用u型螺栓扣在缆风绳12的尾部将其栓紧。
38.进一步地，所述缆风绳12选用6
×
19+1类钢丝绳或6
×
31+1类钢丝绳，以保证缆风绳12与地锚11对梯笼3的稳定的锚固效果。
39.进一步地，如图1、2所示，所述连接系2包括若干根水平杆21、竖杆22和斜杆23，若干根水平杆21与竖杆22相互焊接形成长方体结构组件，且所述长方体的每个面上焊接有与对角线重合的斜杆23以加固组件，共同形成稳定结构的连接系2。
40.进一步地，如图1、2所示，所述连接系2的高度根据梯笼3的立柱31每两个节点间的距离确定，宽度根据围设于双柱式高墩4的两梯笼3间的距离确定，以方便对连接系2进行吊装，且连接系2能够与梯笼3的立柱31节点附近位置交叉搭接固定，确保连接系2与梯笼3连接的稳定性。
41.进一步地，所述连接系2的水平杆21、竖杆22和斜杆23选用方钢管、圆钢管、槽钢、工字钢中的一种或多种，可根据梯笼3主体结构材料进行调整，以确保连接系2的结构强度能够使梯笼3保持稳定。
42.实施例2
43.本实用新型实施例提供的一种有限施工区域双柱式高墩施工梯笼临时缆风装置，如图5所示，本实施例与实施例1相比区别在于：连接系2的水平杆21、竖杆22和斜杆23焊接形成其他类型的三角稳定结构，连接系2的水平杆21、竖杆22和斜杆23的具体数量不做具体限定，能够保证连接系2具有足够的结构强度即可。
44.实施例3
45.本实用新型实施例提供的一种有限施工区域双柱式高墩施工梯笼临时缆风装置，如图6所示，本实施例与实施例1相比区别在于：缆风装置采用双层布置，即缆风绳12在梯笼3的每侧设置有4根，分别拉结在梯笼31/3高度处和2/3高度处的立柱31节点位置，对应的每侧的地锚11也设置有4个，缆风绳12及地锚11具体位置可根据现场实际情况进行调整。
46.由此可知，如图1-4所示，本新型缆风装置安装和拆卸的步骤如下：
47.步骤一：根据高墩4的高度及施工围挡5的范围，选择墩身包围梯笼3的结构尺寸；
48.步骤二：根据梯笼3的结构尺寸选择对应的连接系2，加工出水平杆21、竖杆22和斜杆23，在地面完成连接系2各部件拼装，连接系2连接处选用满焊连接；
49.步骤三：完成部分梯笼3安装，利用起吊设备将连接系2吊至合适高度，在作业人员的辅助下旋转调整连接系2位置，完成连接系2与梯笼3的搭接，搭接选用圆钢u型卡固定，连接系2沿水平方向设置1～2组，沿高度方向每间隔1～2个梯笼3的立柱31节点设置1组；
50.步骤四：根据梯笼3立柱31节点位置，进行墩身两侧地锚11预埋，地锚11应与梯笼3立柱31位于同一轴线上，预埋完成后，随后进行缆风绳12的拉结，最后使用紧绳器进行缆风绳12收紧受力；
51.步骤五：连接系2与梯笼3逐层安装，直到梯笼3安装完成并应用于高墩4的施工，而在高墩4施工完成后，利用起吊设备逐层拆除梯笼3与连接系2，最后拆除缆风绳12，即可拆除缆风装置。
52.相比于现有的缆风装置设置，本连接系2安装拆除方便、结构牢固，结构选材多样。地锚11装置及缆风绳12结构受力明确，结构牢固，施工简便，因此，此缆风装置能够适用于有限施工区域下的双柱式高墩4施工，且不影响施工区域内外侧交通。
53.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
54.需要说明的是，在本技术中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排
除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
55.以上仅是本技术的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。