一种桥梁挂篮的行走装置的制作方法

1.本发明涉及桥梁挂篮施工设备技术领域，具体为一种桥梁挂篮的行走装置。


背景技术：

2.桥梁挂篮为桥梁悬臂浇筑施工中的一种设备，具有施工操作简便以及灵活性较好的特点，被广泛应用至连续梁、t构、连续刚构及斜拉桥施工等大跨度桥梁施工中，可有效提升桥梁工程的整体质量和各方面性能，合理应用悬臂挂篮可为桥梁施工提供一个可移动的操作平台，施工人员可在挂篮上完成模板安装、混凝土浇筑以及预应力张拉等工作，在某段施工完成后对挂篮约束进行解除便可移至下一节段进行施工，施工效率和效果均会有所提升。
3.桥梁在施工建造的过程中，需要使用桥梁挂篮进行辅助建造，由于现有的桥梁挂篮的行走装置移动步骤较为复杂，在使用时采取将先拆去挂篮的锚固设备，然后将行走轨道前移，然后重新锚固轨道同时拆除锚杆，使用千斤顶推动挂篮在轨道上向一侧滑行，在对挂篮重新进行锚固，现有的行走装置步骤较多，在实际使用过程中，繁琐的步骤增加了施工时间，不利于施工进度的进行，同时在对模具拆除时，内模具装置的移动较为复杂，且内模具和桥梁的摩擦力较大，当挂篮移动到新的位置时，需要对模具重新进行定位校准，实用性较差，现有的挂篮行走装置使用时，由于装置滑座和轨道的摩擦力较大，容易产生摩擦损耗，使得装置的结构寿命降低，从而有效的解决现有技术问题，但是其结构任然需要完善之处，具体如下：该方案中，桥梁挂篮的行走装置移动时，行走轨道前移，然后重新锚固轨道同时拆除锚杆，使用千斤顶推动挂篮在轨道上向一侧滑行，在对挂篮重新进行锚固，现有的行走装置步骤较多，在实际使用过程中，繁琐的步骤增加了施工时间，因此需要一种桥梁挂篮的行走装置对上述问题做出改善。


技术实现要素：

4.为了解决行走轨道前移，更加高效的对桥梁挂架进行移动，使得桥梁挂篮在进行使用时，更好的增加施工效率，实用性较差，现有的挂篮行走装置使用时，由于装置滑座和轨道的摩擦力较大，容易产生摩擦损耗，需要对模具重新进行定位校准，本发明提供一种桥梁挂篮的行走装置，以解决上述的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种桥梁挂篮的行走装置，包括安装壳体，所述安装壳体的外壁上安装有控制器，所述安装壳体的外壁上安装有履带式行走器，所述安装壳体的外壁上安装有双导梁组件，所述双导梁组件的外壁上安装有后锚组件；所述双导梁组件包括支撑底座，所述支撑底座安装在安装壳体的外壁上，所述支撑底座的基面上安装有梁体，所述梁体的外壁上安装有菱形架，所述菱形架的外壁上安装有上横梁，所述上横梁的外壁上安装有液压顶杆，所述液压顶杆的一端安装有固定块，所述
固定块的外壁上安装有连接杆，所述连接杆的一端安装有下固定杆，所述下固定杆的外壁上安装有外张拉模板，所述外张拉模板的内壁上安装有桥梁块，所述液压顶杆的一侧且位于上横梁的外壁上安装有固定底座，所述固定底座的内壁上滑动连接有定位板，所述定位板的外壁上开设有固定孔，所述固定孔的内壁上插拔连接有插销，所述定位板的一端连接有上固定板，所述上固定板的外壁上安装有内张拉模板，所述内张拉模板的内壁上安装有支撑架，所述支撑架的一端安装有万向轮，所述支撑架的一侧且位于内张拉模板的内壁上安装有液压千斤顶，所述上固定板的一端安装有固定钢绳，所述固定钢绳的一端贯穿桥梁块且延伸至桥梁块的外壁上安装有固定垫块，所述菱形架的内壁上安装有门架，所述门架的内壁上安装有槽钢，所述槽钢的一侧且位于门架的外壁上安装有液压泵，所述液压泵的一端安装有定位块，所述定位块的内壁上安装有限位杆，所述限位杆的一端连接在下固定杆的外壁上；所述后锚组件包括锚扁担梁，所述锚扁担梁安装在菱形架的外壁上，所述锚扁担梁的外壁上安装有上梁，所述上梁的外壁上安装有后锚杆，所述后锚杆的一端依次贯穿菱形架和桥梁块且延伸至桥梁块的一侧连接有斜垫块，所述后锚杆的一侧且位于锚扁担梁的外壁上安装有螺旋千斤顶。
6.作为本发明优选的方案，所述控制器通过导线分别连接有履带式行走器、液压顶杆、液压千斤顶、液压泵和螺旋千斤顶且连接方式为电性连接，所述履带式行走器设置有两组且分别位于安装壳体相对立的侧壁上。
7.作为本发明优选的方案，所述支撑底座设置有两组且分别位于履带式行走器的外壁上，所述梁体设置有两组，所述菱形架为框架结构，所述液压顶杆设置有多组且分别位于上横梁的外壁上。
8.作为本发明优选的方案，所述固定块设置有多组且分别位于液压顶杆的外壁上，所述外张拉模板设置有两组且分别位于桥梁块相对立的外壁上。
9.作为本发明优选的方案，所述固定底座设置有多组且分别位于上横梁的外壁上，所述定位板设置有多组且分别位于固定底座的外壁上。
10.作为本发明优选的方案，所述插销位于定位板的上方，所述固定孔开设有多组且分别位于定位板的外壁上。
11.作为本发明优选的方案，所述内张拉模板位于桥梁块的内腔，所述固定钢绳设置有多组且分别位于桥梁块的外壁上。
12.作为本发明优选的方案，所述液压泵设置有多组且分别位门架的外壁上，所述锚扁担梁设置有多组且分别位于菱形架的外壁上。
13.作为本发明优选的方案，所述后锚杆设置有多组且分别位于上梁的外壁上，所述螺旋千斤顶位于锚扁担梁和上梁之间。
14.与现有技术相比，本发明通过在履带式行走器运转，使得履带式行走器的移动会为支撑底座提供动力，支撑底座提供梁体带动菱形架向一侧移动，使得双导梁组件向一侧移动，使得装置的移动更加简单，从而有益于解决行走装置步骤较多，在实际使用过程中，繁琐的步骤增加了施工时间，不利于施工进度的进行。
15.通过控制器控制液压千斤顶运转，使得液压千斤顶的一端带动内张拉模板下移，使得内张拉模板通过支撑架带动万向轮下移，万向轮贴合在桥梁块的内壁上，然后当装置
整体进行移动时，内张拉模板和桥梁块的摩擦力尽量减少，当内张拉模板移动时，受到的摩擦力影响更小，从而有益于解决在对模具拆除时，内模具装置的移动较为复杂，且内模具和桥梁的摩擦力较大，当挂篮移动到新的位置时，需要对模具重新进行定位校准，实用性较差。
16.通过下固定杆带动外张拉模板下移，使得外张拉模板和桥梁块断开接触，拔下来插销，使得当下固定杆带动外张拉模板下移，外张拉模板同时带动上固定板下移，当移动到合适的位置时，在将插销插入到固定孔的内壁上，减少外张拉模板和内张拉模板与桥梁块之间的摩擦力，从而有益于解决挂篮行走装置使用时，由于装置滑座和轨道的摩擦力较大，容易产生摩擦损耗，使得装置的结构寿命降低的问题。
附图说明
17.图1为本发明的整体结构示意图；图2为本发明的框架结构示意图；图3为本发明的外张拉模板结构示意图；图4为本发明的侧视结构示意图；图5为本发明的桥梁块结构示意图；图6为本发明的内张拉模板结构示意图；图7为本发明的上横梁结构示意图；图8为本发明的a放大结构示意图。
18.图中：1、安装壳体；2、控制器；3、履带式行走器；4、双导梁组件；401、支撑底座；402、梁体；403、菱形架；404、上横梁；405、液压顶杆；406、固定块；407、连接杆；408、下固定杆；409、外张拉模板；410、桥梁块；411、固定底座；412、定位板；413、固定孔；414、插销；415、上固定板；416、内张拉模板；417、支撑架；418、万向轮；419、液压千斤顶；420、固定钢绳；421、固定垫块；422、门架；423、槽钢；424、液压泵；425、定位块；426、限位杆；5、后锚组件；501、锚扁担梁；502、上梁；503、后锚杆；504、斜垫块；505、螺旋千斤顶。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.实施例：请参阅图1-5所示的一种桥梁挂篮的行走装置，包括安装壳体1，安装壳体1的外壁上安装有控制器2，安装壳体1的外壁上安装有履带式行走器3，安装壳体1的外壁上安装有双导梁组件4，双导梁组件4的外壁上安装有后锚组件5；在该实施例中，具体的参考图1、图2和图4，双导梁组件4包括支撑底座401，支撑底座401安装在安装壳体1的外壁上，支撑底座401设置有两组且分别位于履带式行走器3的外壁上，支撑底座401的基面上安装有梁体402，梁体402设置有两组，梁体402的外壁上安装有菱形架403，菱形架403为框架结构，菱形架403的外壁上安装有上横梁404，上横梁404的外壁上安装有液压顶杆405，液压顶杆405设置有多组且分别位于上横梁404的外壁上，液压顶
杆405的一端安装有固定块406，固定块406设置有多组且分别位于液压顶杆405的外壁上，固定块406的外壁上安装有连接杆407，连接杆407的一端安装有下固定杆408，下固定杆408的外壁上安装有外张拉模板409，外张拉模板409设置有两组且分别位于桥梁块410相对立的外壁上，外张拉模板409的内壁上安装有桥梁块410，液压顶杆405的一侧且位于上横梁404的外壁上安装有固定底座411，固定底座411设置有多组且分别位于上横梁404的外壁上，固定底座411的内壁上滑动连接有定位板412，定位板412设置有多组且分别位于固定底座411的外壁上，定位板412的外壁上开设有固定孔413，固定孔413开设有多组且分别位于定位板412的外壁上，固定孔413的内壁上插拔连接有插销414，插销414位于定位板412的上方，定位板412的一端连接有上固定板415，上固定板415的外壁上安装有内张拉模板416，内张拉模板416位于桥梁块410的内腔，内张拉模板416的内壁上安装有支撑架417，支撑架417的一端安装有万向轮418，支撑架417的一侧且位于内张拉模板416的内壁上安装有液压千斤顶419，上固定板415的一端安装有固定钢绳420，固定钢绳420设置有多组且分别位于桥梁块410的外壁上，固定钢绳420的一端贯穿桥梁块410且延伸至桥梁块410的外壁上安装有固定垫块421，菱形架403的内壁上安装有门架422，门架422的内壁上安装有槽钢423，槽钢423的一侧且位于门架422的外壁上安装有液压泵424，液压泵424设置有多组且分别位门架422的外壁上，液压泵424的一端安装有定位块425，定位块425的内壁上安装有限位杆426，限位杆426的一端连接在下固定杆408的外壁上；其中，外张拉模板409设置有两组且成对称结构设置，外张拉模板409的横截面为l形状结构，上横梁404位于下固定杆408的正上方。
21.在该实施例中，具体的参考图1和图5，后锚组件5包括锚扁担梁501，锚扁担梁501设置有多组且分别位于菱形架403的外壁上，锚扁担梁501安装在菱形架403的外壁上，锚扁担梁501的外壁上安装有上梁502，上梁502的外壁上安装有后锚杆503，后锚杆503设置有多组且分别位于上梁502的外壁上，后锚杆503的一端依次贯穿菱形架403和桥梁块410且延伸至桥梁块410的一侧连接有斜垫块504，后锚杆503的一侧且位于锚扁担梁501的外壁上安装有螺旋千斤顶505，螺旋千斤顶505位于锚扁担梁501和上梁502之间。
22.其中，控制器2通过导线分别连接有履带式行走器3、液压顶杆405、液压千斤顶419、液压泵424和螺旋千斤顶505且连接方式为电性连接的作用下，使得装置通电，履带式行走器3设置有两组且分别位于安装壳体1相对立的侧壁上，装置的运行更稳定。
23.本方案桥梁挂篮的行走装置在工作时，通过上固定板415的一端安装有固定钢绳420，固定钢绳420的一端贯穿桥梁块410且延伸至桥梁块410的外壁上安装有固定垫块421的作用下，先将固定钢绳420拆下来，使得固定垫块421失去支撑固定效果，同时在锚扁担梁501的外壁上安装有上梁502，上梁502的外壁上安装有后锚杆503，后锚杆503的一端依次贯穿菱形架403和桥梁块410且延伸至桥梁块410的一侧连接有斜垫块504，后锚杆503的一侧且位于锚扁担梁501的外壁上安装有螺旋千斤顶505的作用下，打开控制器2的开关，使得控制器2控制螺旋千斤顶505减压，使得螺旋千斤顶505的一端带动上梁502下移，使得上梁502的一端失去对后锚杆503的支撑力，然后菱形架403在重力的作用下，使得菱形架403的一端翘起来，菱形架403的一端贴合在梁体402的内壁上，将斜垫块504拆下来，外张拉模板409和内张拉模板416的一端失去支撑力。
24.通过在菱形架403的外壁上安装有上横梁404，上横梁404的外壁上安装有液压顶
杆405，液压顶杆405的一端安装有固定块406，固定块406的外壁上安装有连接杆407，连接杆407的一端安装有下固定杆408的作用下，打开控制器2的开关，使得控制器2控制液压顶杆405运转，使得液压顶杆405的一端带动固定块406下移，当固定块406下移时，使得固定块406带动连接杆407下移，使得连接杆407的一端带动下固定杆408下移，当下固定杆408下移时，下固定杆408带动外张拉模板409下移，使得外张拉模板409和桥梁块410断开接触，同时在固定底座411的内壁上滑动连接有定位板412，定位板412的外壁上开设有固定孔413，固定孔413的内壁上插拔连接有插销414，定位板412的一端连接有上固定板415，固定孔413开设有多组且分别位于定位板412的外壁上的作用下，先拔下来插销414，使得当下固定杆408带动外张拉模板409下移，外张拉模板409同时带动上固定板415下移，当移动到合适的位置时，在将插销414插入到固定孔413的内壁上，减少外张拉模板409和内张拉模板416与桥梁块410之间的摩擦力，从而有益于解决挂篮行走装置使用时，由于装置滑座和轨道的摩擦力较大，容易产生摩擦损耗，使得装置的结构寿命降低的问题。
25.通过打开控制器2的开关，使得控制器2控制履带式行走器3运转，使得履带式行走器3的移动会为支撑底座401提供动力，支撑底座401提供梁体402带动菱形架403向一侧移动，使得双导梁组件4向一侧移动，使得装置的移动更加简单，当菱形架403带动外张拉模板409和内张拉模板416移动到合适的位置时，同时在内张拉模板416的内壁上安装有支撑架417，支撑架417的一端安装有万向轮418，支撑架417的一侧且位于内张拉模板416的内壁上安装有液压千斤顶419的作用下，当需要进行移动时，先打开控制器2的开关，使得控制器2控制液压千斤顶419运转，使得液压千斤顶419的一端带动内张拉模板416下移，使得内张拉模板416通过支撑架417带动万向轮418下移，万向轮418贴合在桥梁块410的内壁上，然后当装置整体进行移动时，内张拉模板416和桥梁块410的摩擦力尽量减少，当内张拉模板416移动时，受到的摩擦力影响更小，当装置整体移动到合适的位置时，反之进行操作，使的固定钢绳420进行固定和后锚杆503对菱形架403的一端进行固定，从而有益于解决行走装置步骤较多，在实际使用过程中，繁琐的步骤增加了施工时间，不利于施工进度的进行，在对模具拆除时，内模具装置的移动较为复杂，且内模具和桥梁的摩擦力较大，当挂篮移动到新的位置时，需要对模具重新进行定位校准，实用性较差。
26.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。