一种桥梁立柱抱箍自升降安装平台的制作方法

本发明涉及桥梁施工，尤其涉及一种桥梁立柱抱箍自升降安装平台。

背景技术：

1、桥梁立柱抱箍是一种用于固定和支撑桥梁立柱的装置。它通常由金属材料制成，具有强大的抓力和承重能力。抱箍会紧密地包裹在立柱周围，通过螺栓或其他连接件进行固定，以确保立柱的稳定性和安全性。抱箍的设计可以根据不同桥梁的形状和尺寸进行调整，以适应各种立柱的需求。使用桥梁立柱抱箍可以有效地防止立柱倾斜、下沉或移动，确保桥梁的结构稳定和安全运行。

2、桥梁立柱抱箍虽然在固定和支撑立柱方面有很大的作用，但也存在一些潜在的缺陷：1、由于抱箍需要紧密包裹立柱并进行固定，安装和拆卸过程可能较为繁琐和耗时，特别是在对已经建成的桥梁进行维护或更换时，可能需要额外的工具和操作步骤；2、一旦抱箍安装完成，对立柱的检查和维护可能变得更加困难，需要专门的设备和技术来解除抱箍的束缚，以便进行必要的检修和维护工作；3、抱箍将立柱牢固地束缚在一起，限制了立柱的自由运动。这可能会影响立柱的应力分布和变形能力，导致结构受力不均衡或承载能力下降；所以本发明的提出解决了上述技术问题的不足。

技术实现思路

1、基于现有的上述技术问题，本发明提出了一种桥梁立柱抱箍自升降安装平台。

2、本发明提出的一种桥梁立柱抱箍自升降安装平台，包括在其外表面进行作业的两个立柱，两个所述立柱外表面的上下端均活动套接有支撑套筒，所述支撑套筒的外表面固定套接有抱箍平台，所述支撑套筒的内表面设置有抱紧机构，所述抱箍平台的上表面设置有驱动机构，所述抱箍平台靠外的一侧设置有连续提升机构。

3、其中，所述抱紧机构在所述立柱的外表面上下移动并对所述立柱进行自动抱紧。

4、其中，所述驱动机构在所述抱箍平台的上表面驱动所述抱紧机构将所述立柱的外表面进行环抱夹紧。

5、其中，所述连续提升机构在所述立柱的一侧进行交替提升，并牵拉所述抱紧机构与所述驱动机构同步上升。

6、优选地，所述支撑套筒的前后侧表面固定连接有延伸出去的支撑耳板，所述支撑耳板的上表面固定连接有砂筒，所述砂筒的上表面固定连接有加强弦杆，上端所述加强弦杆的上表面固定连接有贝雷片，所述贝雷片的侧边表面安装有剪刀撑，所述贝雷片的上表面固定连接有方木。

7、通过上述技术方案，为了搭建桥梁墩柱，从而在已成型的立柱外表面搭建安装平台，为了对安装平台进行支撑，进而在抱紧机构的外表面通过加强弦杆设置用于支撑的贝雷片与剪刀撑、方木。

8、优选地，所述抱紧机构包括活动套接在所述立柱外表面的螺纹套，所述螺纹套的下表面与所述支撑套筒的上表面固定连接，所述支撑套筒的内部呈t形套筒开设，所述支撑套筒的内壁滑动伸缩有活动环，所述活动环的内表面与所述立柱的外表面滑动套接。

9、通过上述技术方案，为了使抱箍平台在立柱的外表面进行固定安装，从而可实现对安装平台的放置而实现工作人员的安全作业，则抱箍平台与支撑套筒连城一体并在立柱的外表面进行上升至合适位置，再控制活动环在支撑套筒内做高度调节后可实现对立柱的抱紧。

10、优选地，所述抱紧机构还包括固定连接在所述活动环上表面的弹力夹筒，所述弹力夹筒由一个底环与其上表面呈环形阵列分布的弹力片组成，所述弹力夹筒的内表面与所述立柱的外表面滑动接触。

11、通过上述技术方案，弹力夹筒的上端延伸至螺纹套的上端外部，且呈锥形撑开，为了使活动环的高度调节之后实现对立柱的抱紧，则使弹力夹筒随着活动环向下运动，弹力夹筒的上端随着向下移动而逐渐收缩，从而可对立柱的外表面进行抱紧，为了提高弹力夹筒的摩擦力，从而其构成结构弹力片的内表面呈橡胶材质，从而避免弹力夹筒滑落。

12、优选地，所述抱紧机构还包括呈环形阵列分布固定连接在所述活动环下表面的缓冲伸缩杆，所述缓冲伸缩杆的外表面固定套接有缓冲弹簧，所述缓冲伸缩杆的下表面与所述支撑套筒的内底壁固定连接。

13、通过上述技术方案，为了对弹力夹筒的移动进行缓冲限位，同时提高其抱紧力，并使其与支撑套筒进行连接，从而在活动环的下表面设置缓冲伸缩杆，使其随着弹力夹筒的移动而进行伸缩支撑。

14、优选地，所述驱动机构包括螺纹套接在所述螺纹套外表面的凹形管套，所述凹形管套的内顶壁与所述弹力夹筒的上表面滑动接触。

15、通过上述技术方案，为了控制弹力夹筒自动下降收缩而对立柱进行抱紧，从而凹形管套在螺纹套的外表面匀速转动，并实现线性向下运动，进而可挤压弹力夹筒向下移动收缩实现抱紧，并且凹形管套而螺纹套的外表面螺纹连接，进而可避免弹力夹筒抱紧松弛。

16、优选地，所述驱动机构还包括活动套接在所述凹形管套外表面的驱动齿轮，所述驱动齿轮的下表面通过轴承转动安装在所述支撑套筒的上表面，所述驱动齿轮的内侧壁呈对称分布固定连接有键杆，所述凹形管套的外表面开设有与对应所述键杆外表面滑动卡接的键槽，左右两个所述抱箍平台的相对一端上表面均固定连接有减速电机，所述减速电机的输出轴外表面通过联轴器固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的外表面与所述驱动齿轮的外表面啮合。

17、通过上述技术方案，为了驱动凹形管套转动下移而实现弹力夹筒的锁紧，则通过抱箍平台上表面的减速电机进行动作，使其控制主动齿轮转动，而驱动齿轮通过轴承支撑连接在支撑套筒的上表面，进而使主动齿轮带动啮合的驱动齿轮转动，驱动齿轮在键杆与键槽的配合下控制凹形管套转动下移，进而可挤压弹力夹筒在支撑套筒的内部下移收缩。

18、优选地，所述连续提升机构包括呈竖直状态设置在所述立柱一侧的凹形板，所述凹形板的下表面固定连接有连接块，所述连接块的一侧表面与下端所述抱箍平台的一侧表面固定连接，所述凹形板的内凹表面滑动卡接有t形板，所述t形板的上端一侧表面通过另一所述连接块与上端所述抱箍平台的一侧表面固定连接。

19、通过上述技术方案，为了避免安装平台的重复拆卸安装而增加桥梁搭建的工程量，从而通过自动伸缩的抱紧机构实现对立柱的抱紧，并通过凹形板辅助t形板上升，使t型板带动上端的抱箍平台向上提升一段距离，并使t形板辅助凹形板上升，使凹形板带动下端的抱箍平台向上移动相同的距离，进而实现安装平台的连续提升。

20、优选地，所述连续提升机构还包括固定连接在所述凹形板的一侧内表面的外齿杆，所述立柱的上下端外表面分别活动套接有导向杆和导向框，所述导向杆的一端固定安装有第一驱动电机，所述t形板的下端一侧表面贯穿开设有圆槽，所述圆槽的内壁通过转轴转动连接有第一轨迹齿轮，所述第一驱动电机的输出轴外表面通过联轴器与所述第一轨迹齿轮的转轴表面固定连接，所述第一轨迹齿轮的外表面与所述外齿杆的齿面啮合。

21、通过上述技术方案，为了使上端松弛的抱箍平台带动贝雷片上的安装平台进行高度调节，从而使两个立柱一侧的t形板同步上升，使其通过连接块牵拉抱箍平台上升，则为了控制t形板上升，通过第一驱动电机驱动圆槽内的第一轨迹齿轮转动，从而使第一轨迹齿轮在外齿杆齿面转动上移，进而可实现t形板在凹形板的内表面滑动上移。

22、优选地，所述连续提升机构还包括从所述t形板上表面的活动槽，所述活动槽的一侧内壁固定连接有内齿杆，所述导向框的前端内表面与所述凹形板的外表面固定连接，所述导向框的前端表面固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴延伸至所述活动槽的内部并通过联轴器固定连接有第二轨迹齿轮，所述第二轨迹齿轮的外表面与所述内齿杆的齿面啮合。

23、通过上述技术方案，为了对下端的抱箍平台进行相同距离的提升而便于上端的抱箍平台带动安装平台进行连续提升，则t形板在提升时使得第二轨迹齿轮因为内齿杆的提升而进行反转，并在t形板完成提升后，第二驱动电机控制活动槽内的第二轨迹齿轮正转，从而使第二轨迹齿轮在内齿杆的下端转动上移，进而可带动连接的导向框牵拉凹形板向上运动。

24、优选地，所述导向框与所述导向杆的圆环端内壁呈对称分布固定连接有导向滚轮，所述导向滚轮的外表面与所述立柱的外表面滑动接触。

25、通过上述技术方案，为了对第一驱动电机与第二驱动电机进行受力支撑，从而使导向框与导向杆的圆环端与立柱进行活动套接，并且为了降低导向框与导向杆的移动阻力，从而在其圆环端内壁设置导向滚轮而实现在立柱外表面的滚动上移。

26、本发明中的有益效果为：

27、1、通过设置抱紧机构，可对立柱进行快速自动抱紧，从而便于安装平台的搭建，在调节的过程中，通过凹形管套在螺纹套的外表面匀速转动，并实现线性向下运动，进而可挤压弹力夹筒向下移动收缩实现抱紧，并且凹形管套而螺纹套的外表面螺纹连接，进而可避免弹力夹筒抱紧松弛，并且为了提高弹力夹筒的摩擦力，从而其构成结构弹力片的内表面呈橡胶材质，因而可避免弹力夹筒滑落，进而可便于对立柱后期的检修和维护工作，并且抱紧机构的内表面橡胶材质可避免影响立柱的应力分布和变形能力。

28、2、通过设置连续提升机构，可实现用于搭建安装平台的抱箍平台进行连续提升，在调节的过程中，通过凹形板辅助t形板上升，使t型板带动上端的抱箍平台向上提升一段距离，并使t形板辅助凹形板上升，使凹形板带动下端的抱箍平台向上移动相同的距离，进而实现安装平台的连续提升，同时可避免使用额外的工具和操作步骤，从而提高了桥梁施工的效率。