一种骨料生产控制方法与流程

本发明涉及沥青混合料生产，更为具体地说是指一种骨料生产控制方法。

背景技术：

1、公布号为cn 109554992a公开了一种冷料仓自动调节方法，主要包括：一、采用称重方法对每个冷料仓进行标定；二、冷料仓规格的标定；三、给定冷料仓初始频率；四、对热料仓的连续式料位计及其高低位进行标定；五、料位变化调节；六、料位高低调节。其中，步骤三给定冷料仓初始频率包括：首先，设定n个热料仓配方分别为r1，r2，……rn，实际热料配方分别为r1，r2……rn，满足r1：r2……rn=r1：r2……rn，且r1+r2+…+rn=100%，计算得出实际热料配方rn=rn/(r1+r2+……+rn)；其次，设定冷料仓总产量为一定值为total，各个冷料仓的频率为hz1，hz2……hzn；再次，增加一个调节量，用于自动生产时料位波动时的自动调节，调节量分别设定为adj1，adj2，……adjn，调节量控制在1/n到-1/n；最后，根据大规格料含有小规格料以及yn=an*xn+bn公式计算出coldn的频率hzn=｛[(total*rn)/cnhn]*[(rn+adjn]/(1+adj1+adj2+……+adjn)-bn｝/an，hzn-1={{[(total*rn-1)-(hzn*an+bn)*cnhn-1]/cn-1hn-1}*[(rn-1+adjn-1)]/ (1+adj1+adj2+……+adjn)-bn-1}/an-1，依次类推我们可以得出冷料仓cold1的频率hz1={[total*r1-(hzn*an+bn)*cnh1-(hzn-1*an-1+bn-1)*cn-1h1……-(hz2*a2+b2)*c2h1]*(r1+adj1)/( 1+adj1+adj2+……+adjn) –b1}/a1。

2、以上步骤三是基于以下条件：cold1到coldn的料规格逐渐增大，cold1中的料只有hot1规格的料，cold2中的料含有hot1和hot2规格的料，以此类推coldn中含有hot1，hot2，……hotn规格的料。

3、然而，由于冷骨料在实际筛分过程中受各种因素影响，如振动筛混仓、窜仓甚至是操作人员误操作等，各冷料仓中可能会含有各种不同规格的冷骨料，也就是说在实际生产过程中是难以做到cold1到coldn所含料满足以上条件。因此，以上专利在实际生产中难以有效地对冷料仓进行自动调节。另外，该专利是通过热料仓仓位变化和热料仓仓位高低来自动调节冷料配方，由于冷料从冷料仓输送至烘干滚筒加热再存储到热料仓内存在一段时间差，这种控制方式存在延时，导致冷料仓的控制不及时。

技术实现思路

1、本发明提供一种骨料生产控制方法，其主要目的在于通过计算冷料仓的最佳频率，兼顾溢料，减少不必要的调节。

2、本发明采用如下技术方案：

3、一种骨料生产控制方法，包括以下步骤：

4、一、计算各个冷料仓的频率 f i，具体包括：

5、1.1实时获取每个冷料仓中含有各个热料仓对应规格料，并得出配比；1.2对各种规格料建立流量方程组，并求解获得第 i个冷料仓的流量 x i；1.3将步骤1.2获得的 x i值代入公式即可算出各个冷料仓的频率 f i，式中： q冷 i为第 i个冷料仓最高频率50hz对应的产量；

6、二、热料仓溢料控制，具体包括：

7、2.1当步骤一计算得出各冷料仓的频率存在 f i<0时，则会产生溢料；将 f i取反记作 f i+；频率 f i为正时，则记 f i+=0，各冷料仓的溢料流量记作 x初溢 i，；2.2将各热料仓的溢料流量记作 q初溢 j，各热料仓溢料量的限制流量记作 q溢限 j，总的溢料限制流量 q溢限总；通过以下公式计算得出各个热料仓的溢料流量： ，式中： j i为第 i个冷料仓中含规格料 j的重量百分比， j取值为 a到 f之间，n为冷料仓的数量；所有热料仓的溢料流量之和： ；2.3将计算出的溢料流量 q初溢 j与热料仓的限制流量 q溢限 j的比值记作 k初溢 j，；所有热料仓溢料流量之和与总的溢料限制流量之和的比值 k初溢总，；2.4取 k初溢 j中的最大值： k初溢max=max｛ k初溢 a， k初溢 b， k初溢 c， k初溢 d， k初溢 e， k初溢 f｝；2.5当 k初溢max＞1，则说明存在某个热料仓的溢料超出了许可限制范围，需进行调节；将整套设备的额定产量记作 q热总，调节后的总流量记作 q初热总，，对各冷料仓的频率进行二次调整，重新计算出各冷料仓的频率记作 f溢 i， ；2.6二次调整后溢料均控制溢料范围内，再次判断每个冷料仓频率 f溢 i，若 f溢 i≤50，则每个冷料仓的频率调节都可以实现；若 f溢 i＞50，说明该冷料仓产量不足，应加大该冷料仓50hz对应产量，而当冷料仓最大流量无法调整，应降低产量。

8、上述一种骨料生产控制方法还包括冷料仓流量控制，具体如下：3.1将二次调整后冷料仓频率 f溢 i与冷料仓最高频率50hz的比值记作 k冷 i，即；取 k冷 i中的最大值： k冷max=max｛ k冷1， k冷2， k冷3， k冷4， k冷5， k冷6｝；3.2当 k冷max＞1时，说明存在某个冷料仓的频率超出了50hz，需进行调节，冷料调节后的总流量记作 q溢冷总，；3.3重新计算出第 i个冷料仓的频率记作 f溢冷 i， ；3.4将三次调整后的 f溢冷 i作为调节中的中值，调节范围记作δ f i，在 f溢冷 i±δ f i范围内进行调节即可，实际频率记作 f实际 i， f实际 i= f溢冷 i±δ f i。

9、进一步地，上述一种骨料生产控制方法还包括计算每种热料理论溢料时间和溢料流量，具体步骤如下：

10、1）、设定 h j为每个热料仓高位标志点，当热料仓为高位时， h j=1，当热料仓不显示高位时， h j=0；

11、2）、每种料的溢料流量记作 q溢出显示 j，热料仓增加流量记作 q增值显示 j，此时热料总产量为，各热料仓实际生产流量记作 q生产 j，；

12、3）、每种热料流量记作 q热显示 j，每个热料仓实际生产流量记作 q生产 j， q热显示 j与 q生产 j差值记作 q差值 j， q热显示 j- q生产 j= q差值 j；当 q差值 j≤0时，热料仓不会产生增值， q增值显示 j=0；当 q差值 j＞0时，热料仓会产生增值，此时 q增值显示 j= q差值 j，各热料仓最大能装热料最大质量记作 m总 j，设定从各热料仓开始有料到溢料仓溢料的时间记作 t j，在热料仓从空到当前的 q增值显示 j变化为 q增值显示 j1， q增值显示 j2，…… q增值显示 jn，其流量持续时间分别为 t j1， t j2，…… t jn，当前热料仓内料的增量质量记作 m料 j， m料 j= q增值显示 j1* t j1+ q增值显示 j2* t j2+ q增值显示 jn* t jn，理论溢料时间。

13、优选地，上述步骤1.1的具体方法如下：在每个冷料仓的出料处安装一个工业高速相机，由工业高速相机获取其相应冷料仓的实时冷料相片；然后由图形软件将相片进行优化处理，针对冷料的形状进行分类；最后通过软件计算获得照片中各个规格的冷料所占的比例。

14、优选地，上述步骤1.2具体方法如下：1.21按公式建立所有规格料的流量方程组，式中： j i为第 i个冷料仓中含规格料 j的重量百分比， j取值为 a到 f之间，n为冷料仓的数量；1.22根据步骤1.21方程组列行列式，求出所有的 x i最佳解。

15、由上述对本发明结构的描述可知，和现有技术相比，本发明具有如下优点：

16、1、本发明通过骨料生产的控制方法，先计算出各冷料仓的频率，由频率判断是否出现溢料；然后再通过各热料仓的溢料流量与其相应的限制流量比值判断是否超出许可限位范围，若超出则对各冷料仓的频率进行二次调整；最后再将二次调整后的各冷料仓频率与冷料仓最高频率50hz作比较，若比值大于1，则对相应的冷料仓频率进行三次调整。该控制方法兼顾溢料控制，减少冷料仓不必要的调节，冷料仓频率的控制不存在延时，控制精准，提高设备性能，保证沥青混合料设备在最佳状态下生产，减少振动筛的混仓率和窜仓率。

17、2、本发明还提供热料溢料时间和溢料流量等参数，供用户参考，优化原材料、筛网及配方。