一种轮胎式沥青混凝土铺筑机的制作方法

本发明涉及道路工程，具体涉及一种轮胎式沥青混凝土铺筑机。

背景技术：

1、摊铺机是一种用于铺设沥青、混凝土或其他铺装材料的机械设备，摊铺机的主要功能是将铺装材料从料斗中均匀地铺设在地面上，以形成平整、坚固的道路或铺装表面，摊铺机通常由上料斗、螺旋摊铺器、推辊、传送系统和控制系统组成，其中，上料斗是较为重要的部分，上料斗用于存储和供给沥青或其他铺装材料，上料斗通常位于摊铺机的后部，可以调节出料门或闸板，控制材料的供给量和速度。

2、对于上料斗这个装置，首先是存在沥青堵塞的问题，由于沥青的黏性或沥青中有固体杂质等原因会导致沥青在上料斗内会发生堵塞，导致沥青无法顺利流出或供给不足，其次，还存在不均匀供给的问题，由于沥青流动性差的原因，会导致沥青的供给不均匀，从而造成铺装过程中的材料厚度和密度不一致，而且，在运输车对上料斗进行上料时会造成溢料或漏料的现象，导致铺装表面不均匀，进而影响道路质量和外观。

3、对此，常见的解决办法有停止摊铺机的运行，使用适当的工具和设备进行沥青堵塞的检查，并将堵塞的沥青清理干净，其次，适当调整出料门或闸板的开启程度，以控制沥青的供给速度以解决堵塞以及供给不及或者不均匀的问题，对于，沥青的在运输车上料时造成溢料或漏料的现象，通常人工会用适当工具进行铲除或铲至运料斗内，但是，对上料斗进行停机检查并清理具有较高的人工成本以及设备成本，而且，调试出料门或闸板的开启程度会花费较多的时间从而影响施工周期，重要的是，在运输车上料的过程中对溢料或漏料进行人工的铲除会对施工人员带来安全隐患。

4、鉴于以上情况，为了克服上述技术问题，本发明设计了一种轮胎式沥青混凝土铺筑机，解决了上述技术问题。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题是：现有的上料斗内会发生堵塞，导致沥青无法顺利流出或供给不足，其次，由于沥青流动性差导致沥青供给不均匀，从而造成铺装过程中的材料厚度和密度不一致，而且，在运输车对上料斗进行上料时会造成溢料或漏料的现象，导致铺装表面不均匀影响道路质量和外观。

2、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、本发明提供以下技术方案，一种轮胎式沥青混凝土铺筑机，包括摊铺机、壳体、电机、推动机构、搅拌机构、移动机构和螺杆搅拌器，所述摊铺机活动安装在地面上，所述壳体固定安装在摊铺机的后方，所述电机固定安装在壳体的两侧，所述搅拌机构固定安装在电机输出端，所述搅拌机构通过v型结构对力进行分解，带动搅拌机构对沥青进行分散搅拌；所述推动机构固定安装在壳体上，所述推动机构通过往复移动收集溢出沥青，所述推动机构通过三向啮合进行中枢传导对搅拌机构进行同步传动，所述移动机构固定安装在摊铺机两端，所述螺杆搅拌器转动安装在壳体中。

4、当沥青开始导入设备时，搅拌机构在电机的带动下进行自转的同时通过传动机构的将转动传递至螺杆搅拌器以及推动机构，螺杆搅拌器进行转动对落下的沥青进行一次翻转搅拌并对沥青进行粗糙打散，当沥青堆积起来之后，沥青会经过螺杆搅拌器的转动往里推动，这时，推动机构的铲板会随着转动进行往复运动对溢出的沥青进行收集，并在滑动组件回程的过程中将沥青倒入搅拌区域内，此时，搅拌机构因为转动产生离心力对推动至内测的沥青进行快速敲击从而对螺杆搅拌器没有打散的沥青结块进行高速冲击进行打散，并将打散的沥青推动至落料口处。

5、所述推动机构包括支撑板、传动轴、固定架、从动圆柱齿轮、转动轴、行程滚筒、n形滑槽、连接板和滑动组件，所述壳体的内表面固定连接有支撑板，所述支撑板中同轴心转动连接有传动轴，所述固定架上端同轴心转动安装在传动机构上，所述固定架下端转动安装在从动圆柱齿轮的一端，所述从动圆柱齿轮啮合在传动机构的下端，所述转动轴的顶端固定安装在从动圆柱齿轮的另一端，所述行程滚筒滑动连接在转动轴上，所述行程滚筒采用铝合金材质，可以使行程滚筒具有良好的耐磨性并保持较轻的重量，所述n形滑槽开设在行程滚筒表面上，所述n形滑槽表面进行镀铬处理，以防止n形滑槽在长期的滑动摩擦中摩擦损耗过重从而增大使用寿命并保持滑动平稳性，所述n形滑槽在工作过程中可以对滑动组件进行往复的前后推动从而使推动机构完成对沥青的收集，所述连接板的左端同轴心转动安装在转动轴的底端，所述连接板中央可以对转动轴提供稳定支撑，所述连接板外端延伸部位可以对滑动组件提供支撑从而防止滑动机构运行抖动，所述滑动组件固定安装在连接板的右端；所述滑动组件包括滑动架、滑动杆、压缩弹簧、环形滑动块、夹紧弹簧、限位柱、连接杆、限位块和铲板，所述滑动架固定连接在连接板的右端，所述滑动架中央开口宽度值为滑动架宽度值的1/3，使压缩弹簧具有较紧固的运动空间，不会造成工作过程中晃动的现象，所述滑动杆滑动安装在滑动架中，所述滑动杆活动行程长度值为滑动架长度值的3/5，使压缩弹簧具有较少压缩空间防止压缩弹簧压缩程度过大对滑动架造成损伤，所述压缩弹簧的一端卡接在滑动杆的顶端，所述环形滑动块固定安装在滑动杆的上端，所述环形滑动块在滑动过程中可以减少摩擦系数，具有较小的起步摩擦系数，从而增大滑动稳定性，防止因阻尼太大导致环形滑动块滑动回程瞬间卡顿，所述环形滑动块通过压缩弹簧的弹力可以对滑动杆进行快速的复位从而防止沥青堆积过多推动机构运动不及时导致沥青溢出，所述夹紧弹簧的一端卡接在环形滑动块中，所述限位柱滑动安装在夹紧弹簧的另一端，所述连接杆转动安装在滑动杆的底端，所述限位块的一端转动安装在连接杆的底端；所述限位块的形状为菱形，所述限位块可以在限位槽内对铲板进行运动变换，所述限位块中央处可以抑制限位块在限位槽移动时产生的上下偏移，所述限位块两端可以在受到力的同时以中央处为支点形成杠杆原理从而小幅度改变铲板的倾斜角度。

6、当推动机构在转动时，限位块会在n形滑槽内来回滑动，当限位块滑动至从n形直线段顶端时，连接杆处于收回状态，当推动机构继续转动，限位块会沿着n形斜线段滑动，此时，压缩弹簧会受到挤压力的作用进行压紧，限位块从n形直线段顶端滑向n形斜线段底端，这时，连接杆向外推动，当限位块到达n形斜线段底端继续滑动时，限位块会再次来到n形直线段，此时，限位块处于n形直线段底端，压缩弹簧这时会接触挤压力的限制，从而开始回弹将连接杆迅速收回。

7、所述支撑板的横截面形状为o形，所述支撑板关于转动轴中心线镜像分布，所述支撑板数目为两个，且支撑板两侧为矩形，使两端矩形面固定于外壳以及隔板的表面，并提供两端支撑点保证工作稳定性，所述支撑板转动安装在传动轴1/4处，使两端能均匀受力进行加固稳定性。

8、传动机构在作为中间传动机构时，会因为上下两端载荷不同产生一定前后落差，进而使整体来回晃动，支撑板中央转动安装在传动轴上，两侧矩形分别固定安装在隔板以及外壳之间，支撑板为镜像对称安装，可以使转动轴获得牢固的限位固定，并能对传动轴进行两端的固定，从而抑制传动轴转动过程中的晃动。

9、所述搅拌机构包括传动柱、主动锥齿轮、主动轴、支撑架、搅拌架、v形冲击板和搅拌板，所述传动柱的右端同心固定安装在电机的输出端，所述主动锥齿轮的顶端同轴心固定安装在传动柱的顶端，所述主动锥齿轮与传动机构啮合，所述主动锥齿轮的底端同轴心固定安装有主动轴，所述支撑架固定安装在主动轴上，所述支撑架排布方式为同轴心交错螺旋形阵列排布，且支撑架的阵列数量为8个，使搅拌机构转动中可以周期性间隔的对沥青进行搅拌不会造成过大阻力导致搅拌不均匀，无法有效打散结团沥青，所述搅拌架固定安装在支撑架上，所述v形冲击板固定安装在搅拌架右侧，所述v形冲击板的横截面为v形，且v形冲击板关于支撑架镜像排布，所述v形冲击板可以在传动的过程中对沥青进行打散防止沥青结团，所述搅拌板固定安装在支撑架前端，所述搅拌板倾斜角度为30°，可以使搅拌板斜面对沥青提供适当推力，从而拨动沥青防止堵塞；所述搅拌板为双层结构，搅拌板底层为矩形，使搅拌板在运行过程中获得四个方向的支撑力，从而不易松动晃动，顶层为直角梯形，使斜角边可以对结块进行打散分离，还可以对沥青造成一定面积的冲击，从而充分搅拌打散沥青，所述搅拌板底层以及顶层都采用铜铍合金材质，使搅拌板具有耐高温性能并不易黏附沥青从而能充分进行沥青打散，且底层的厚度值与顶层的厚度值比为5：3，使底层对顶层提供稳固支撑力，使顶层安装更加稳定不易晃动，还能使顶层具有较小阻力，能顺畅的在沥青堆中搅动不造成较大阻力。

10、当沥青倒入装置内时，v形冲击板的斜面会对堆积的沥青进行冲击，使结团的沥青能受到冲击的作用进行分散散开，进而方便后续施工，v形冲击板的斜面还可以使v形冲击板在搅拌沥青的时候在沥青堆力具有较小阻力，使受到的阻力进行分散进而保证搅拌机构运行的稳定性，搅拌机构末端的搅拌板采用30°倾斜，可以在转动过程的途中造成较小的阻力，并能使搅拌板的倾斜产生的侧面对沥青进行推动，使沥青每次都往落料口进行适当量的运料。

11、所述壳体包括外壳、落料口、隔板、挡板、延伸架、承重架、滑动板和限位板，所述外壳固定安装在摊铺机后方，所述落料口开设在外壳的底端，所述落料口的宽度值与外壳的宽度值比为4：5，使沥青可以在搅拌机构的作用下进行均匀的下料进而均匀的进行沥青传输，所述隔板固定安装在外壳的内侧，所述挡板固定安装在外壳的顶部，所述挡板形状为半圆形，所述挡板可以防止沥青在搅拌过程中由于离心力作用甩出；所述延伸架的底端固定安装在外壳的底部，所述延伸架的顶端转动连接在搅拌机构上，所述承重架的底端固定安装在外壳的底部，所述承重架的顶端转动连接在螺杆搅拌器上，所述延伸架的宽度值与承重架的宽度值比为2：1，使延伸架对搅拌机构提供稳定支撑并抑制搅拌机构工作过程中的晃动性保证运输平稳性，并使螺杆搅拌器获得较宽的工作区间提供更加有效的加工效率，所述滑动板固定安装在外壳的前端，所述限位板固定安装在滑动板的上方，所述滑动板以及限位板可以使推动机构进行运动方向的改变；所述滑动板的横截面为梯形，所述滑动板可以使推动机构下端获得支撑力的同时进行引导从而改变推动机构运动方向，所述限位板的横截面为弧形，所述限位板前段较宽可以使推动机构进行滑动时不易卡死导致滑动停止，限位板中段较窄可以使推动机构获得平稳支撑不易偏移晃动，限位板后段可以使推动机构顺利滑出形成向下冲击力将沥青迅速铲起，所述滑动板以及限位板表面粗糙度为ra0.8-1.6，使滑动板与限位板在长期的摩擦中具有较小的摩擦系数从而减少摩擦，并对滑动板以及限位板表面进行渗碳处理，使滑动板与限位板具有较好的耐磨性提供较长使用寿命。

12、当设备工作时，限位块会在壳体底端滑动，当往前移动碰触到滑动板一端斜面时，会使限位块向上转动，使限位块改变倾斜方向，铲板此时位于落料状态，此时，限位板前端开口较大使限位块能以一定角度滑动至滑动板上端时而不受到影响，当继续往上移动时，滑动板与限位板间距变小，使限位块中央受到两端的限制，当滑动至滑动板顶端时，限位块上到接触到限位板表面进行矫正位置，从而使限位块倾斜方向趋近于平衡，铲板慢慢开始平衡，当继续往前移动时，限位块来到滑动板另一端斜面时，限位块会因碰触到限位板斜面进而再次改变倾斜方向，铲板这时处于铲料状态，当推动机构开始回程时，铲板将带着铲起的沥青放回送，最后倾斜一定角度倒入搅拌区域。

13、综上所述，本发明相较于现有技术而言，所具备的优点在于：

14、常见的解决办法有停止摊铺机的运行，使用适当的工具和设备进行沥青堵塞的检查，并将堵塞的沥青清理干净，其次，适当调整出料门或闸板的开启程度，以控制沥青的供给速度以解决堵塞以及供给不及或者不均匀的问题，对于，沥青的在运输车上料时造成溢料或漏料的现象，通常人工会用适当工具进行铲除或铲至运料斗内，但是，对上料斗进行停机检查并清理具有较高的人工成本以及设备成本，而且，调试出料门或闸板的开启程度会花费较多的时间从而影响施工周期，重要的是，在运输车上料的过程中对溢料或漏料进行人工的铲除会对施工人员带来安全隐患。

15、1.本发明的一种轮胎式沥青混凝土铺筑机，可以通过推动机构对运输车下料时下料速度过快产生的漏出或者堆积过多导致溢出的沥青进行收集，并在收集过后通过推动机构的往复运动对收集过后的沥青进行回收并重新送入搅拌区域进行搅拌加工，避免了人工对溢出的沥青以及漏出的沥青进行人工铲除的安全隐患。

16、2.本发明的一种轮胎式沥青混凝土铺筑机，可以通过搅拌机构对堆积的沥青进行冲击，使结团的沥青能受到冲击的作用进行分散散开实现对沥青的二轮搅拌打散，将沥青进行更加细微的打散防止小型结团沥青落入落料口造成堵塞，并通过搅拌机构对堆积的沥青进行周期性的推动，防止沥青运输中断并进行均匀的供给。

17、3.本发明的一种轮胎式沥青混凝土铺筑机，可以通过传动机构带动螺杆搅拌器对落入搅拌区域的沥青进行搅拌，使沥青受到一轮粗糙搅拌打散，可以使较大结团沥青进行打散或者搅拌成小型结团沥青，并可以对沥青进行往里的推动，防止沥青向外堆积导致溢出或者漏出。