1.一种吊扣合一的缆索吊塔架施工方法，其特征在于：包括以下步骤，步骤一、施工准备，先控制中墩两侧1～6#拱肋节段安装完成，中墩扣塔安装到位，以及智能调节索系统的准备，智能调节索系统由智能千斤顶、智能调载液压泵站、北斗控制系统、调节索和锚固装置构成；
2.根据权利要求1所述的一种吊扣合一的缆索吊塔架施工方法，其特征在于：所述智能千斤顶由主顶、上夹持顶、下夹持顶、导向部件和构件夹持顶五部分组成，所述上夹持顶与所述主顶的活塞相连，所述下夹持顶与所述主顶油缸下部的撑脚相连。
3.根据权利要求1所述的一种吊扣合一的缆索吊塔架施工方法，其特征在于：所述智能调载液压泵站由油箱(2)、电机泵组(1)、高压过滤器(3)、空气过滤器(5)、夹持阀组(6)、主顶阀组(4)、回油过滤器(7)、风冷却器(8)和加热器(9)组成。
4.根据权利要求1所述的一种吊扣合一的缆索吊塔架施工方法，其特征在于：每个所述北斗控制系统实现控制一台所述智能调载液压泵站和两台所述智能千斤顶驱动的动作。
5.根据权利要求1所述的一种吊扣合一的缆索吊塔架施工方法，其特征在于：所述位移基准站采用gnss卫星地表位移监测设备，所述位移基准站安装在监控室附近的空旷处，所述位移监测站安装在扣塔顶部，通过无线网桥将数据信息发送至现场监控室内的服务器工作站。
6.根据权利要求1所述的一种吊扣合一的缆索吊塔架施工方法，其特征在于：所述现场监控室的内部配置服务器工作站，工作站安装hcmonitor监测设备软件，作为数据解算分析服务站；同时安装labview，用于扣塔位移数据处理并传送至主控箱的可编程控制器，以及作为系统监控界面。
7.根据权利要求1所述的一种吊扣合一的缆索吊塔架施工方法，其特征在于：所述控制箱安装在所述智能调载液压泵站上，配置svr型人机界面服务器，通过4g云路由连接internet，供指挥中心进行远程监视塔架位移数据和数据备份，以及远程紧急停止操作；所述控制箱输出控制信号至电磁阀，从而实现控制智能千斤顶动作，同时实时采集智能千斤顶传感器数据，形成闭环控制。
8.根据权利要求1所述的一种吊扣合一的缆索吊塔架施工方法，其特征在于：所述泵启动箱安装在所述智能调载液压泵站上，配置变频器，用于泵的启停控制，同时在泵运行过程中配合控制信号实时调控泵的输出流量；每台所述智能千斤顶均配置压力传感器和位移传感器，实时监测智能千斤顶活塞位置情况与负荷情况。
9.根据权利要求1所述的一种吊扣合一的缆索吊塔架施工方法，其特征在于：单幅主拱肋安装配置2组调节索，调节索一端连接扣塔端锚固装置，另一端穿入智能千斤顶；单根调节索由18根φ17.8mm高强度、低松弛钢绞线组成，钢绞线抗拉强度1860mpa。
10.根据权利要求1所述的一种吊扣合一的缆索吊塔架施工方法，其特征在于：所述地锚端锚固装置安装在8#交界墩根部，主要由锚梁、限位装置、智能千斤顶锚座组成，锚梁设计为钢箱结构，紧贴墩柱后缘设置，两侧悬挑部分对称安装智能千斤顶锚座和限位装置，限位装置由ⅰ25a和预埋件组成，锚梁顶部与限位装置底部密贴；调节索张拉水平力由锚梁传至墩柱后缘抵消，竖向力引起的锚梁位移通过限位装置限位；