沥青路面就地热再生施工设备的制作方法

本发明涉及沥青路面就地热再生，具体是涉及沥青路面就地热再生施工设备。

背景技术：

1、目前，沥青路面的再生技术、再生方法已得到了广泛的认可和应用，而且采用这种再生技术、方法的再生设备及工艺也在不断发展和完善。所谓“沥青路面的再生”就是将使用过的、已经破损的旧沥青路面上的沥青混合料重新回收、加工处理后，继续用在路面的修补或铺设工程上。中国公路目前已逐渐由建设时代过渡到养护时代，公路养护内容和工作量迅速增加，每年都有10%以上的路面需要进行翻修养护，所以用于进行这种路面修补、再生的设备也是种类繁多，近年来一种具有就地加热、翻松（铣刨）、添加再生剂、添加新沥青料、新旧沥青料拌合、路面烘干、摊铺、整平、压实等多功能的路面热再生机组问世，很快成为实现高效路面修补、再生的比较先进的设备。而设置在该设备上的新旧沥青料再生拌合装置对新旧沥青料的拌合、再生质量起到至关重要的作用，它将直接影响重新铺设的路面质量和路面的使用寿命。

2、中国专利cn102322013b一种用于沥青路面就地热再生复拌机上的拌合装置，包括液压马达，热风加热炉，气路接口，拌合箱体，混合料搅拌器，控制装置和温度检测器，拌合箱体由两个箱体圆弧形侧壁板，两个箱体端面板，箱体顶板和箱体支架组成，箱体顶板上设有进料口、热风接口，热风接口与热风加热炉连接，热风加热炉与底座支架铰接，进料口与一个气动闸板阀连接，两个箱体圆弧形侧壁板的底部连接处设有出料口，出料口与一个气动弧形摆动阀连接，气动弧形摆动阀和气动闸板阀均与控制装置连接，温度检测器设在热风加热炉上。

3、该拌合装置在路面基层上铺设沥青层时，无法调节沥青层的铺设宽度，进而无法根据路面的实际宽度铺设合适宽度的沥青层，可能存在铺设宽度过宽或过窄的问题，均会造成能源的浪费。

技术实现思路

1、针对上述问题，提供沥青路面就地热再生施工设备，通过可调时铺设机构设置在行走车架上，使得混料搅拌机构在出料时，通过调节第二铺设长斗和第三铺设长斗相对第一铺设长斗的角度，能够调节铺设的沥青层的宽度，以此解决了现有的沥青再生铺设装置无法调节铺设宽度的问题。

2、为解决现有技术问题，本发明提供沥青路面就地热再生施工设备，包括行走车架、混料搅拌机构、热风加热炉和可调式铺设机构，所述混料搅拌机构和热风加热炉均设置在所述行走车架上，所述混料搅拌机构具有沿路面宽度方向延伸的第一出料口，以及对称分布在第一出料口两端的第二出料口和第三出料口；所述热风加热炉与混料搅拌机构连通以向其内通入热风；所述可调式铺设机构设置在所述混料搅拌机构的底部，所述可调式铺设机构包括整体与第一出料口连通的第一铺设长斗，以及端部与第二出料口连通的第二铺设长斗，以及端部与第三出料口连通的第三铺设长斗，所述第二铺设长斗和第三铺设长斗相对所述第一铺设长斗的角度可调，工作状态下，通过调节第二铺设长斗和第三铺设长斗的角度以铺设不同宽度的沥青路面。

3、优选地，所述行走车架包括第一架体、第二架体、连接架和连接页，所述第一架体和第二架体平行设置，所述连接架的两端分别与所述第一架体和第二架体连接，所述连接页对称地设置在所述连接架上，所述连接页可与车体连接，所述混料搅拌机构和热风加热炉设置在所述第一架体和第二架体上。

4、优选地，所述混料搅拌机构包括搅拌箱、第一粉碎辊、第二粉碎辊、振动棒、第一齿轮、第二齿轮和液压电机，所述搅拌箱水平地设置在所述行走车架上，所述搅拌箱沿路面的宽度方向延伸，所述搅拌箱的顶端设置有投料口，所述第一出料口、第二出料口和第二出料口设置在所述搅拌箱的底端，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊平行转动地设置在所述搅拌箱中，所述振动棒等间距地设置在搅拌箱中，所述振动棒位于第一粉碎辊和第二粉碎辊的底部，所述第一粉碎辊的一端贯穿所述搅拌箱并与第一齿轮同轴固定连接，所述第二粉碎辊的一端贯穿所述搅拌箱并与第二齿轮同轴固定连接，所述第一齿轮和第二齿轮啮合，所述液压电机设置在行走车架上，所述液压电机的输出轴与所述第一粉碎辊的另一端同步传动连接。

5、优选地，所述第一粉碎辊包括第一辊体，所述第一辊体的圆周面上设置有沿其径向延伸的第一粉碎杆，所述第二粉碎辊包括第二辊体，所述第二辊体的圆周面上设置有沿其径向延伸第二粉碎杆，第一粉碎杆和第二粉碎杆交错时粉碎物料，所述混料搅拌机构还包括第一挡座和第二挡座，所述第一挡座和第二挡座平行地设置在所述搅拌箱的两侧，所述第一挡座的外侧设置有第一避让槽，所述第一粉碎杆在第一避让槽中转动，所述第二挡座的外侧设置有第二避让槽，所述第二粉碎杆在第二避让槽中转动。

6、优选地，所述第一挡座和第二挡座中空且与所述热风加热炉连通，所述第一挡座和第二挡座的底端均匀布置有与其内腔连通的出风孔。

7、优选地，所述可调式铺设机构还包括第一排料组件，所述第一排料组件包括第一排料辊和第一电机，所述第一排料辊转动地设置在第一铺设长斗中，所述第一排料辊的圆周面上设置有沿其径向延伸的第一排料板，所述第一电机设置在所述第一铺设长斗的一端，所述第一电机的输出轴与所述第一排料辊同轴固定连接。

8、优选地，所述可调式铺设机构还包括第二排料组件，所述第二排料组件包括输送辊、第二电机、第二排料辊和同步传动带，所述输送辊转动地设置在所述第二铺设长斗和第三铺设长斗中，所述输送辊的圆周面上设置有与其同轴的螺旋叶片，所述第二电机设置在第二铺设长斗和第三铺设长斗的端部，所述第二电机的输出轴与所述输送辊同轴固定连接，所述第二排料辊转动地设置在所述输送辊的底部，所述第二排料辊的圆周面上设置有沿其径向延伸的第二排料板，所述输送辊和第二排料辊的一端通过同步传动带传动连接。

9、优选地，所述第二铺设长斗顶端封闭且一侧设置有向上延伸的第一连接筒，所述第一连接筒转动贯穿所述第二出料口，所述第一连接筒外圆周面的顶端设置有第一限位环，所述第一限位环的直径大于所述第二出料口；所述第三铺设长斗顶端封闭且一侧设置有向上延伸的第二连接筒，所述第二连接筒转动贯穿所述第三出料口，所述第二连接筒外圆周面的顶端设置有第二限位环，所述第一限位环的直径大于所述第二出料口。

10、优选地，所述行走车架还包括第三连杆、第四连杆、车轮架、滚轮和直线推杆，所述第三连杆和第四连杆平行转动地设置在所述第一架体和第二架体的外侧，所述车轮架设置在第一架体和第二架体的外侧并与第三连杆和第四连杆转动连接，所述滚轮转动地设置在所述车轮架上，两个直线推杆的一顿分别与第一架体和第二架体转动连接，直线推杆的另一端与所述第三连杆转动连接。

11、优选地，所述可调式铺设机构还包括角度调节组件，所述角度调节组件包括光杆、双向丝杆、第一移动座、第二移动座、第一连杆、第二连杆和调角电机，所述光杆平行地设置在第一架体和第二架体之间，所述双向丝杆转动地设置在两个光杆之间，所述第一移动座和第二移动座相向或背向滑动地设置在两个光杆上，所述双向丝杆的两端螺纹贯穿第一移动座和第二移动座，所述第一连杆的两端与所述第一移动座和第二铺设长斗转动连接，所述第二连杆的两端分别与所述第二移动座和第三铺设长斗转动连接，所述调角电机设置在行走架体上，所述调角电机的输出轴与所述双向丝杆同步传动连接。

12、本发明相比较于现有技术的有益效果是：

13、本发明通过将可调式铺设机构设置在混料搅拌机构的底部，使得第一铺设长斗与第一出料口连通，而将第二铺设长斗与第二出料口连通，以及将第三铺设长斗与第三出料口连通，使得在需要根据路面宽度调节沥青的铺设宽度时，调节第二铺设长斗和第三铺设长斗相对第一铺设长斗的角度，以此能够调节第二铺设长斗和第三铺设长斗最远端的间距，使得混料搅拌机构中的沥青物料能够落在第一铺设长斗、第二铺设长斗和第三铺设长斗中，以此能够铺设不同宽度的沥青面，适当调节铺设宽度可以确保沥青材料充分密实，提高路面的抗压能力和稳定性，有效控制再生材料的用量，降低工程成本，合理调节铺设宽度可以提高施工效率，减少工期。