一种基于波形钢腹板超前的多工作面施工方法与流程

本发明涉及建筑工程，具体涉及一种基于波形钢腹板超前的多工作面施工方法。

背景技术：

1、近年来，利用波形钢腹板的钢－混连续梁在公路桥梁的应用上逐渐增多。对于上述钢－混连续梁，其主梁的施工方法主要有“顶底板异步平行施工”、“错位法施工”、“全断面施工”、支架施工法、挂篮悬臂施工法和顶推施工法等。

2、在进行挂篮悬臂施工法时，波形钢腹板的前端设计长度仅比节段混凝土端部长80cm，挂篮的前支腿很难就位，且波形钢腹板的横向连接对挂篮的前吊带形成阻挡，挂篮很难推进就位。

技术实现思路

1、因此，本发明要解决的技术问题在于克服在进行挂篮悬臂施工法时，波形钢腹板的前端设计长度仅比节段混凝土端部长80cm，挂篮的前支腿很难就位，且波形钢腹板的横向连接对挂篮的前吊带形成阻挡，挂篮很难推进就位的缺陷。

2、为了解决上述问题，本发明提供一种基于波形钢腹板超前的多工作面施工方法，包括：

3、安装第n节段波形钢腹板和第n+1节段波形钢腹板；

4、挂篮向预安装第n节段底板处推进，挂篮以第n节段波形钢腹板为支撑，施工第n节段底板，同时，安装第n+2节段波形钢腹板；

5、挂篮向预安装第n+1节段底板的位置推进，挂篮以第n+1节段波形钢腹板为支撑，施工第n+1节段底板，施工第n节段顶板，同时，安装第n+3节段波形钢腹板；

6、依次循环推进挂篮和安装波形钢腹板，施工底板和顶板，直至施工完毕；

7、其中，n为不小于1的整数。

8、可选地，所述基于波形钢腹板超前的多工作面施工方法应用于钢混连续梁的施工。

9、可选地，所述施工第n节段底板，同时，安装第n+2节段波形钢腹板包括：

10、绑扎第n节段底板的钢筋，设置纵向预应力管道束；吊装第n+2节段波形钢腹板，并临时连接第n+2节段波形钢腹板和第n+1节段波形钢腹板；

11、对第n节段底板浇筑混凝土。

12、可选地，所述施工第n+1节段底板，施工第n节段顶板，同时，安装第n+3节段波形钢腹板包括：

13、绑扎第n+1节段底板和第n节段顶板的钢筋，设置第n+1节段底板的纵向预应力管道束，设置第n节段顶板的横向预应力管道束和预应力钢束；吊装第n+3节段波形钢腹板，并临时连接第n+3节段波形钢腹板和第n+2节段波形钢腹板；

14、对第n+1节段底板和第n节段顶板浇筑混凝土。

15、可选地，当第n节段底板的混凝土强度及弹性模量达到设计要求后，张拉第n节段底板的纵向预应力管道束，然后，挂篮向预安装第n+1节段底板的位置推进；

16、当第n+1节段底板和第n节段顶板的混凝土强度及弹性模量达到设计要求后，张拉第n+1节段底板的纵向预应力管道束，张拉第n节段顶板的横向预应力管道束和预应力钢束，并压浆；然后，挂篮向预安装第n+2节段底板的位置推进。

17、可选地，当通过吊车吊装临时固定波形钢腹板时，

18、首先，相邻节段波形钢腹板的上下翼缘接缝采用方钢临时焊接固定；

19、其次，吊车处于静止状态，采用第一螺栓连接固定相邻节段波形钢腹板的顶部；

20、然后，使用全站仪测量待安装波形钢腹板端部的平面位置与高程，结合手拉葫芦微调待安装波形钢腹板的位置，使得相邻节段波形钢腹板的相对位置准确；

21、接着，采用第二螺栓全面连接相邻节段波形钢腹板；

22、最后，撤离吊车，使用槽钢对相邻节段波形钢腹板的顶端进行固定。

23、可选地，还包括：

24、对同一节段的多块波形钢腹板之间进行平联加固。

25、可选地，采用型钢桁架对同一节段的多块波形钢腹板之间进行平联加固；所述型钢桁架的一端为固定端，所述型钢桁架的另一端设有活络结构；所述活络结构适于与波形钢腹板连接，且调整型钢桁架与波形钢腹板之间的距离。

26、可选地，所述活络结构包括：

27、第一螺母，焊接于型钢桁架的方管的端部；

28、第一连接件，位于波形钢腹板靠近型钢桁架的一侧；

29、第二连接件，位于波形钢腹板远离型钢桁架的一侧；

30、第三螺栓，依次贯穿第一连接件、波形钢腹板和第二连接件，在第三螺栓穿出第二连接件的一端紧固有第二螺母；

31、螺杆，一端与第一螺母螺纹连接，所述螺杆的另一端贯穿第一连接件，在螺杆上靠近第一连接件的两侧分别固定连接有第一限位板和第二限位板；所述螺杆适于在转动时，调整型钢桁架与波形钢腹板之间的距离。

32、可选地，所述活络结构还包括：固定于所述螺杆上的扳手。

33、本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

34、1.本发明提供的基于波形钢腹板超前的多工作面施工方法，包括：安装第n节段波形钢腹板和第n+1节段波形钢腹板；挂篮向预安装第n节段底板处推进，挂篮以第n节段波形钢腹板为支撑，施工第n节段底板，同时，安装第n+2节段波形钢腹板；挂篮向预安装第n+1节段底板的位置推进，挂篮以第n+1节段波形钢腹板为支撑，施工第n+1节段底板，施工第n节段顶板，同时，安装第n+3节段波形钢腹板；依次循环推进挂篮和安装波形钢腹板，施工底板和顶板，直至施工完毕；其中，n为不小于1的整数；本技术采用上述技术方案，将波形钢腹板超前安装，作为挂篮的支撑，挂篮的前支腿得到稳定就位，且无横向连接对挂篮的前吊带形成阻挡，使挂篮结构体系由悬臂变为简支，充分进行永临结合，提高使用效率；并且，通过第n+3节段波形钢腹板安装、第n+1节段底板施工和第n节段顶板施工同时进行，多个作业面流水施工互不干扰，有效节省挂篮施工周转时间，进一步提高施工效率，保障安全。另外，本技术挂篮的用钢量小，对设计要求较少。

35、2.本发明当第n节段底板的混凝土强度及弹性模量达到设计要求后，张拉第n节段底板的纵向预应力管道束，然后，挂篮向预安装第n+1节段底板的位置推进；当第n+1节段底板和第n节段顶板的混凝土强度及弹性模量达到设计要求后，张拉第n+1节段底板的纵向预应力管道束，张拉第n节段顶板的横向预应力管道束和预应力钢束，并压浆；然后，挂篮向预安装第n+2节段底板的位置推进；本技术采用上述技术方案，确保施工质量。

36、3.本发明当通过吊车吊装临时固定波形钢腹板时，首先，相邻节段波形钢腹板的上下翼缘接缝采用方钢临时焊接固定；其次，吊车处于静止状态，采用第一螺栓连接固定相邻节段波形钢腹板的顶部；然后，使用全站仪测量待安装波形钢腹板端部的平面位置与高程，结合手拉葫芦微调待安装波形钢腹板的位置，使得相邻节段波形钢腹板的相对位置准确；接着，采用第二螺栓全面连接相邻节段波形钢腹板；最后，撤离吊车，使用槽钢对相邻节段波形钢腹板的顶端进行固定；本技术采用上述技术方案，确保施工安全和施工质量。

37、4.本发明所述所述活络结构还包括：固定于所述螺杆上的扳手；本技术采用上述技术方案，加装扳手，可以使得螺杆便于调节平联加固的长短松紧，达到便于拆装和提高施工工效的目的。