一种涵洞施工可伸缩式多功能外模台车的制作方法

本技术涉及涵洞施工工程领域，具体是一种涵洞施工可伸缩式多功能外模台车。

背景技术：

1、在进行涵洞施工的时候，由于涵洞的规格不同，所以需要不同尺寸的外模台车来适应不同规格的涵洞。在改变涵洞规格大小的时候，需要调集不同的外模台车来进行支模，耗费的人力物力较大，不仅对施工进度有影响，而且还会极大的影响施工成本。

2、在现有技术中，通常通过组装不同的中间支撑件来对外模台车的规格进行调整，这样虽然能够避免更换外模台车，从而达到尽量少的改变配件规格，但是限制了规格调整的自由度，不能较为灵活的调整规格尺寸，同时更换配件的过程复杂，对施工进度的影响不能较好的进行消除，所以目前如何自由调整涵洞的规格便成为涵洞施工工程领域亟待解决的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术在进行涵洞施工时对外模台车的尺寸调整灵活度较差导致施工工程的进度和质量都会受到较大影响的不足，提供了一种涵洞施工可伸缩式多功能外模台车，通过对外模台车的伸缩调节，从而在一定程度内自由调整涵洞的规格，达到减小外模台车规格对涵洞的施工工程进度和质量影响的目的。

2、本实用新型的目的主要通过以下技术方案实现：

3、一种涵洞施工可伸缩式多功能外模台车，包括外门架和内门架，所述外门架内设有外模板，所述内门架外设有内模板，所述外门架的上方设有伸缩横梁，所述伸缩横梁的端部与所述外门架固定，所述外门架宽度与所述伸缩横梁的长度匹配：所述外门架的宽度跟随所述伸缩横梁的长度改变。

4、目前，在进行涵洞的施工时，会由外模板配合内模板的支撑，建立涵洞的浇筑模型，并通过浇筑的形式施工完成涵洞，在完成浇筑后拆除外模板和内模板便能够得到修筑完成的涵洞，但是由于涵洞的规格是根据施工所在地的地理条件限制得到的，所以涵洞的规格并不能完全统一，外模板和内模板的规格也会有相应的调整，由于外模板和内模板的规格是由外门架和内门架确定的，所以在进行涵洞浇筑前支模的时候，需要先确定外门架和内门架的规格，从而保障涵洞的顺利修筑，而现有技术中的外门架和内门架的规格均不可调整，所以在需要修建不同规格的涵洞时或者是需要修筑的涵洞在不同的进深位置规格存在变化的时候，施工进度和施工质量就会被极大地影响。

5、本实用新型通过在外门架上设置伸缩横梁的方式，使得外门架的规格能够跟随伸缩横梁进行改变，伸缩横梁的长度和外门架的宽度相匹配，通过改变外门架的宽度来改变外模板和内模板之间的规格大小，从而得到不同规格的涵洞，在本实用新型中所述内门架也能够设置第二伸缩横梁，并通过改变第二伸缩横梁的长度来改变内模板的位置，从而进一步灵活的变化涵洞的规格；本实用新型通过伸缩横梁的设置，能够有效的通过改变外门架的规格来影响涵洞的规格，从而使得本实用新型能够适应更多规格的涵洞修建，并且在同一个涵洞的修建过程中需要改变涵洞的规格来适应地理调件的时候也能够及时的对外门架的规格进行调整，从而适应地理条件，而不需要更换配件来改变外门架的规格，不仅提高了施工效率，而且由于不需要大量拆除和组建模板，所以浇筑周期不会延误，能够在一定程度上提高施工质量。

6、进一步的，所述伸缩横梁包括伸缩外套，所述伸缩外套的一端与所述外门架的一侧固定，其另一端设有伸缩内套，所述伸缩内套的一端套设于伸缩外套内，其另一端与外门架的另一侧固定；

7、在所述伸缩内套上固定有横梁伸缩油缸，所述横梁伸缩油缸的输出端与所述伸缩外套固定。

8、本实用新型中的伸缩横梁通过横梁伸缩油缸推拉所述伸缩内套和伸缩外套的方式进行，通过横梁伸缩油缸的推拉，能够在稳定调节伸缩横梁长度的同时增强改变伸缩横梁长度的过程的稳定性，避免外门架在规格改变的过程中发生变形。

9、进一步的，所述外模板和外门架之间设有外模支撑杆，所述外模支撑杆的一端与所述外门架固定，其另一端与所述外模板固定。

10、在本实用新型中，外门架对外模板的支撑通过外模支撑杆实现，外模支撑杆在对外模板提供支撑力的同时，也兼具外模板具体位置的微调，因为在伸缩横梁调整的时候，回程误差会较大，所以不能够将外模板的位置调整的较为精确，而通过外模支撑杆的调节，便能够有效的将外模板的精确位置调整到位，从而实现施工质量的提高。

11、进一步的，所述外模支撑杆包括独立支撑杆，所述独立支撑杆的一端设有第一外模铰接头，所述第一外模铰接头与所述外门架固定，所述独立支撑杆的另一端设有第二外模铰接头，所述第二外模铰接头与所述外模板之间设有外模支撑型材，所述第二外模铰接头与所述外模板通过外模支撑型材固定；

12、所述第一外模铰接头和独立支撑杆、第二外模铰接头和独立支撑杆之间均设有第一螺栓紧固头，所述第一外模铰接头和独立支撑杆、第二外模铰接头和独立支撑杆之间通过所述第一螺栓紧固头固定；

13、所述独立支撑杆能够绕所述第一外模铰接头或第二外模铰接头转动。

14、在本实用新型中，所述独立支撑杆为所述外模板有效的提供支撑力，由于第一外模铰接头和第二外模铰接头的限制，使得外模支撑杆能够适应外门架从各个方向实现对外模板的支撑，本实用新型中的外模支撑杆设有若干根，所述外模支撑杆在所述外模板和外门架之间均匀分布，通过第一螺栓紧固头的调节能够对外模支撑杆的精度进行微调，从而提高施工质量；所述外模支撑型材与外模板固定，避免独立支撑杆在与所述第二外模铰接头发生相对转动的时候破坏外模板的表面，从而发生施工质量的降低。

15、进一步的，所述内模板和内门架之间设有内模支撑杆，所述内模支撑杆的一端与所述内门架固定，其另一端与所述内模板固定。

16、在本实用新型中，所述内门架和内模板之间的支撑力通过内模支撑杆提供，所述内模支撑杆的长度能够进行调节从而使得内模板能够处于精度更高的位置，以达到提升施工质量的目的。

17、进一步的，所述内模支撑杆包括第一对接支撑杆和第二对接支撑杆，所述第一对接支撑杆和第二对接支撑杆相互对接的端部设有第二螺栓紧固头，所述第一对接支撑杆和第二对接支撑杆之间通过第二螺栓紧固头固定并且所述第一对接支撑杆和第二对接支撑杆的间距能够调节；

18、所述第一对接支撑杆背离所述第二对接支撑杆的一端设有第一内模铰接头，所述第一内模铰接头与所述第一对接支撑杆铰接，在所述第一内模铰接头上固定有内模支撑型材，所述内模支撑型材与所述内模板固定；

19、所述第二对接支撑杆背离所述第一对接支撑杆的一端设有第二内模铰接头，所述第二内模铰接头与所述第二对接支撑杆铰接并且与所述内门架固定。

20、在本实用新型中，所述第一对接支撑杆和第二对接支撑杆能够有效的通过间距的调整达到调整内模支撑杆长度的目的，距离的固定通过第二螺栓紧固头的调节实现，所述内模支撑型材能够避免铰接处转动对内模板带来损伤。

21、进一步的，所述内模支撑杆与所述内模板之间设有变形监测器，所述变形监测器与内模板贴合。

22、为了避免内模板变形，从而导致施工质量出现问题，本实用新型通过设置变形监测器来监测浇筑的过程中以及浇筑后，内模板上的涵洞是否发生变形，若变形则需要及时做出补救，避免施工质量较低。

23、进一步的，所述变形监测器包括外壳，在外壳内固定有固定盘，所述固定盘位于外壳内的顶部，在固定盘的下方固定有铰接半球，所述铰接半球上设有若干根压力杆，所述压力杆的一端与铰接半球铰接，其另一端固定有垫片，所述垫片与所述内模板接触。

24、本实用新型利用压力杆与所述铰接半球的铰接，使得压力杆与所述内模板之间的角度保持恒定，当变形发生时，压力杆与内模板的夹角就会发生变化，从而使得内模板的变形被反映出来，在所述压力杆上设置的垫片能够有效的避免内模板和压力感之间的滑动带来的误判，从而避免内模板变形未被监测到的情况出现，所述固定盘能够有效的固定铰接半球的位置，并且使得铰接半球能够与外壳之间保留一定的间隙，从而避免压力杆与外壳的接触。

25、进一步的，所述伸缩横梁上设有第一滑套和第二滑套，所述第一滑套和第二滑套均套设在所述伸缩横梁外；

26、所述伸缩横梁靠近第一滑套的一侧固定有第一滑套平移油缸，所述第一滑套平移油缸的输出端与所述第一滑套固定；

27、所述伸缩横梁靠近第二滑套的一侧固定有第二滑套平移油缸，所述第二滑套平移油缸的输出端与所述第二滑套固定；

28、在所述第一滑套和第二滑套的下方均设有可升降操作平台。

29、在本实用新型中，所述伸缩横梁上设置的第一滑套和第二滑套使得可升降操作平台的位置能够在整个伸缩横梁上进行调节，从而使得本实用新型在使用过程中能够有效的实现人工干预，以达到施工质量的提高。

30、进一步的，所述外门架和内门架的底部均固定有第一移动底座和第二移动底座，所述外门架或内门架的重心位于所述第一移动底座和第二移动底座之间。

31、本实用新型中的外门架和内门架能够在第一移动底座和第二移动底座的共同作用下进行移动，从而提高本实用新型的适用范围。

32、综上所述，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

33、(1)本实用新型通过伸缩横梁的设置，能够有效的通过改变外门架的规格来影响涵洞的规格，从而使得本实用新型能够适应更多规格的涵洞修建，并且在同一个涵洞的修建过程中需要改变涵洞的规格来适应地理调件的时候也能够及时的对外门架的规格进行调整，从而适应地理条件，而不需要更换配件来改变外门架的规格，不仅提高了施工效率，而且由于不需要大量拆除和组建模板，所以浇筑周期不会延误，能够在一定程度上提高施工质量。

34、(2)本实用新型通过第一螺栓紧固头的调节能够对外模支撑杆的精度进行微调，从而提高施工质量；所述外模支撑型材与外模板固定，避免独立支撑杆在与所述第二外模铰接头发生相对转动的时候破坏外模板的表面，从而发生施工质量的降低。

35、(3)本实用新型利用压力杆与所述铰接半球的铰接，使得压力杆与所述内模板之间的角度保持恒定，当变形发生时，压力杆与内模板的夹角就会发生变化，从而使得内模板的变形被反映出来，在所述压力杆上设置的垫片能够有效的避免内模板和压力感之间的滑动带来的误判，从而避免内模板变形未被监测到的情况出现，所述固定盘能够有效的固定铰接半球的位置，并且使得铰接半球能够与外壳之间保留一定的间隙，从而避免压力杆与外壳的接触。