曲线段提梁机提梁上桥方法及箱梁支座与流程

本技术涉及箱梁运输技术的领域，尤其是涉及一种曲线段提梁机提梁上桥方法及箱梁支座。

背景技术：

1、在铁路桥梁架设中，往往需要用到搬梁机、提梁机、运梁车以及架桥机等设备。施工过程中，会在铁路路线的周围设置梁场，梁场内设置多个箱梁支座，通过搬梁机在梁场区域内进行箱梁的转运工作。其次，将提梁机安装在铁路路线所在区域，使得提梁机的两轨道分别位于铁路路线两侧，同时，至少有部分箱梁支座位于提梁机下方区域，以便对待提升的箱梁进行摆放。

2、运输时，搬梁机将箱梁转运至提梁机下方并摆放于支座上，使得箱梁沿平行提梁机轨道的方向延伸。随后提梁机将下方的箱梁提升，并平移至铁路路面上，提梁过程中，箱梁需与既有线（即已建造的铁路路线）保持安全距离。再将箱梁下落至运梁车上，其次通过运梁车将箱梁运输至架桥机所在位置，进行后续的架梁施工。

3、对于铁路曲线段施工时，为满足提梁施工需求，参照图1，提梁机1及梁场会设置在铁路曲线段2周围，提梁机1的两轨道11水平设置于铁路曲线段2两侧。此时，提梁机1实际提梁过程中，存在箱梁3端部与既有线的间距较小的情况，使得箱梁3提升过程易超出与既有线之间的安全距离，进而导致箱梁3提升过程的安全性降低，使得箱梁3提升效果还有待提高。

技术实现思路

1、为了提高箱梁提升效果，提高箱梁提升过程中的安全性，本技术提供一种曲线段提梁机提梁上桥方法及箱梁支座。

2、第一方面，本技术提供一种曲线段提梁机提梁上桥方法，采用如下的技术方案：

3、一种曲线段提梁机提梁上桥方法，包括以下步骤：

4、施工前准备：在铁路曲线段处安装提梁机，且提梁机的轨道倾斜延伸，在提梁机下方设置箱梁支座；

5、搬梁机喂梁：搬梁机将箱梁运输至提梁机下方区域，随后将箱梁摆放于箱梁支座，且箱梁沿倾斜方向摆放；

6、吊具连接：将提梁机上的吊具下降，随后将吊具连接于箱梁；

7、提梁上桥：运行提梁机，将箱梁提升，其次将箱梁朝向铁路路面上平移，随后落梁至运梁车上；

8、吊具拆卸：将提梁机连接于箱梁的吊具拆卸，随后控制提梁机复位，以对后续箱梁进行提升。

9、通过采用上述技术方案，箱梁提升过程中，箱梁两端均与既有线、提梁机支架之间保持有足够的安全距离，进而提高施工过程的安全性，提高箱梁提升效果；并且，箱梁提升至空中后，能够减小对箱梁进行转体的幅度，减小提梁机中吊具受到的横向剪力，增加使用寿命，同时确保提梁机的稳固性，减小出现失稳的可能性。

10、可选的，所述吊具包括连接块、多个连接螺栓以及多个夹持螺母，所述连接块用于与提梁机上的牵引索连接，所述连接螺栓连接于连接块，所述连接螺栓一端插入箱梁内侧并螺纹连接夹持螺母。

11、通过采用上述技术方案，连接时，将吊具上的连接螺栓插入箱梁内，随后紧固夹紧螺母，即可实现箱梁与吊具之间的连接，且两者之间连接的稳固性较佳，确保箱梁提升过程中的稳定性及安全性。

12、第二方面，本技术提供一种箱梁支座，采用如下的技术方案：

13、一种箱梁支座，包括安装于地面的水平承重梁和多个单元支座，多个所述单元支座用于对箱梁进行支撑，所述水平承重梁沿箱梁宽度方向延伸且搭设于至少两个单元支座。

14、通过采用上述技术方案，使用时，箱梁沿倾斜的方向摆放于多个单元支座和水平承重梁上，进而对箱梁具有较佳的支撑效果；并且，水平承重梁能够更加均匀稳定的对倾斜摆放的箱梁进行支撑，使得箱梁摆放时的稳固性更佳，以便后续对箱梁进行提升。

15、可选的，所述水平承重梁和/或单元支座顶部可拆卸安装有若干调节板，若干所述调节板相互堆叠设置。

16、通过采用上述技术方案，实际使用过程中，能够增减调节板数量，对水平承重梁和单元支座的支撑高度做调节，改善箱梁的摆放效果。

17、可选的，所述水平承重梁和单元支座顶部还铺设有由弹性材料制成的缓冲层，所述缓冲层用于与箱梁接触。

18、通过采用上述技术方案，箱梁落在水平承重梁或单元支座上时，缓冲层能够对箱梁的摆放做缓冲，减小箱梁、水平承重梁或单元支座受到的冲击，减小受损的可能性，增加使用效果。

19、可选的，所述水平承重梁端部安装有支撑组件，所述支撑组件包括多个竖向延伸的支撑杆，所述支撑杆用于支撑至地面。

20、通过采用上述技术方案，水平承重梁搭设于单元支座后，将多个支撑杆抵接于下方的地面，进而对水平承重梁端部具有支撑作用，减小水平承重梁发生翘动的可能性，提高水平承重梁摆放时的稳固性，确保箱梁摆放时的稳固性。

21、可选的，所述支撑组件还包括安装座和锁定块，所述安装座固定于水平承重梁，多个所述支撑杆均沿竖向穿设并滑移连接于安装座，所述锁定块沿垂直支撑杆的方向滑移连接于安装座，所述支撑杆侧壁设置有多个竖向分布的卡接齿，所述锁定块成型有用于啮合卡接齿的锁定齿，所述支撑组件还包括用于对锁定块进行滑移锁定的定位件。

22、通过采用上述技术方案，水平承重梁搭设于单元支座后，将多个支撑杆下落并抵接于下方的地面，随后滑移锁定块并通过定位件进行锁定，使得锁定齿啮合于支撑杆上的卡接齿，从而将支撑杆锁定，使得多个支撑杆能够同时对水平承重梁的端部做支撑，提高水平承重梁使用时的稳固性，减小水平承重梁出现摆动的可能性；另外，多个支撑杆下落时，便于适应不平整的地面进行抵接，使得多个支撑杆均对水平承重梁具有较佳的支撑作用，使用效果更佳；同时，锁定齿与卡接齿之间相互啮合，能够增加对支撑杆的锁紧效果。

23、可选的，所述定位件设置为控制螺杆，所述控制螺杆沿垂直支撑杆的方向延伸并螺纹连接于安装座，所述控制螺杆用于控制锁定块滑移。

24、通过采用上述技术方案，转动控制螺杆能够对锁定块的滑移进行控制，进而便于控制锁定块夹紧支撑杆，使得控制过程相对较为便捷。

25、可选的，所述支撑杆套设并螺纹连接有滑动块，所述滑动块沿竖向卡设并滑移连接于安装座；所述锁定块固定有竖向延伸的连接条，所述连接条开设有竖向延伸的滑移孔，控制螺杆穿设于滑移孔内；控制螺杆安装有一对拨动块，两个所述拨动块分别抵接于连接条两侧；所述支撑杆顶部成型有用于卡接控制螺杆的钩接部，所述控制螺杆还用于同时推动多个支撑杆同步上升。

26、通过采用上述技术方案，水平承重梁摆放于单元支座后，先转动控制螺杆以通过拨动块推动连接条及锁定块滑移，解除对支撑杆的限制，随后，将控制螺杆滑移至最低端，此时支撑杆自由下落并抵接于地面，随后反向转动控制螺杆以控制锁定块将支撑杆夹紧，并将支撑杆锁定，对水平承重梁具有较佳的支撑效果；当需要对水平承重梁进行存放时，将控制螺杆向上滑移，通过钩接部同时牵引多个支撑杆向上滑移并收纳于水平承重梁内，其次转动控制螺杆将支撑杆锁紧于水平承重梁内部即可。

27、可选的，所述水平承重梁设置有多个连接部，所述连接部开设有用于插设连接螺栓的连接孔，所述连接孔沿竖向贯穿连接部。

28、通过采用上述技术方案，使用时，能够将吊具上的连接螺栓插入连接孔，随后紧固夹持螺母，即可将水平承重梁与吊具相互连接，便于对水平承重梁进行吊装。

29、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

30、1.箱梁提升过程中，箱梁两端均与既有线、提梁机支架之间保持有足够的安全距离，进而提高施工过程的安全性，提高箱梁提升效果；并且，箱梁提升至空中后，能够减小对箱梁进行转体的幅度，减小提梁机中吊具受到的横向剪力，增加使用寿命；

31、2.使用时，箱梁沿倾斜的方向摆放于多个单元支座和水平承重梁上，进而对箱梁具有较佳的支撑效果；并且，水平承重梁能够更加均匀稳定的对倾斜摆放的箱梁进行支撑，使得箱梁摆放时的稳固性更佳，进而使得提梁过程中，确保箱梁两端均与既有线、提梁机支架之间保持有足够的安全距离。