一种道路施工混凝土加工用振动装置及其方法与流程

本发明涉及道路施工混凝土加工，具体为一种道路施工混凝土加工用振动装置及其方法。

背景技术：

1、一种道路施工混凝土加工用振动装置通常为夯实机，其用于处理混凝土表面以确保道路质量和平整度，它通常由振动器、振动板和电机等组成，夯实机通过振动作用来去除混凝土表面的气泡，提高混凝土的密实性和平整度，从而增强混凝土的强度和耐久性，在道路施工中，混凝土加工用振动装置通常用于路面、人行道和其他混凝土结构的施工，是确保道路平整、坚固和耐久的重要工具。

2、上述及现有的相关技术，往往存在以下缺陷：现有技术当中，会通过驱动电机带动底座产生振动效果，进一步通过振动来对道路混凝土进行加工，但是在振动混凝土的时候，混凝土会附着到底座的下表面上，进一步会凝固不方便进行清理，且夯实机的底座通常为整体设计，不方便进行拆卸更换。

3、为此，我们提出一种道路施工混凝土加工用振动装置及其方法。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种道路施工混凝土加工用振动装置及其方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种道路施工混凝土加工用振动装置及其方法，包括夯实机，所述夯实机的表面固定连接有防护罩，所述夯实机的表面固定连接有驱动电机，所述夯实机的下表面固定连接有底座，所述夯实机的表面转动连接有拉杆，还包括：设置在底座的表面，用以防止在长时间使用底座进行混凝土振动加工的时候，底座下表面不方便进行清理的更换装置，所述更换装置包括四个开设在底板表面的安装孔、用于进行更换的底板；设置在底座的表面，用以在更换装置进行底板更换的时候，对夯实机整体进行支撑的支撑装置，所述支撑装置包括固定连接在底座表面的四个安装架，四个所述安装架的内壁均转动连接有第四齿轮，四个所述安装架的内壁转动连接有第五齿轮，所述第四齿轮和第五齿轮的齿牙均啮合有内齿带、用于对夯实机整体进行支撑的支撑架；设置在安装架的表面，用以在长时间使用内齿带之后，能够对内齿带的松紧进行快速调节的调节装置，所述调节装置包括固定连接在安装架表面的延伸板、用于对内齿带进行拉紧调节的转杆。

3、优选地，所述更换装置还包括四个连接板，四个所述连接板均与安装孔滑动连接，四个所述连接板的下表面均固定连接有安装板，所述底座的表面固定连接有四个固定板，四个所述固定板两两一组，两个所述固定板彼此靠近的一侧转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆的两端均螺纹连接有限位杆，所述限位杆的内壁开设有螺纹槽，所述限位杆的表面固定连接有移动块，所述移动块与底座的表面滑动连接，所述限位杆的一端与安装板滑动连接，所述双向螺杆的表面固定连接有第二齿轮，所述底座的表面固定连接有两个安装座，两个所述安装座的表面均固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮的齿牙相啮合，所述安装板的下表面固定连接有阻尼杆，所述阻尼杆远离安装板的一端与底板固定连接，所述阻尼杆的表面套有弹簧，所述弹簧的两端分别与安装板和底板固定连接。

4、上述部件达到的效果为：在对混凝土地面进行振动整平的时候，使底板与混凝土进行接触振动整平，在长时间使用之后，能够快速的进行更换，增加了工作人员对混凝土施工地面的整平效果，同时由于安装板和底板能够便捷的进行更换，不会影响对混凝土的整平效果，增加了夯实机对道路混凝土施工时的实用性。

5、优选地，所述安装板的下表面胶接有缓冲块，所述缓冲块呈圆环状，所述缓冲块为泡沫塑料，所述缓冲块套在弹簧的表面。

6、上述部件达到的效果为：由于缓冲块为泡沫塑料，在底板进行受到振动接触到缓冲块的时候，能够减少弹簧和阻尼杆受到的振动损伤，同时底板在撞击到缓冲块的时候，不会产生较大声音，能够尽可能的对振动产生的声音进行降低，优化了工作人员的工作环境。

7、优选地，所述底板的侧壁固定连接有挡板。

8、上述部件达到的效果为：挡板能够在墩混凝土进行振动工作的时候，起到阻拦遮挡的效果，使因为振动飞溅的混凝土不会进入安装板和底板之间，方便了底板和安装板内部的阻尼杆和弹簧进行长时间的使用。

9、优选地，所述挡板的表面固定连接有两个引导块，两个所述引导块的表面均开设有倒角面。

10、上述部件达到的效果为：通过引导块表面开设的倒角面，能够在底座与安装板进行贴合安装的时候起到引导辅助的效果，能够方便安装板上的连接板与底座上安装孔进行准确对接。

11、优选地，所述支撑装置还包括第三齿轮，所述第三齿轮与双向螺杆固定连接，所述第三齿轮的齿牙与第四齿轮的齿牙相啮合，所述支撑架与安装架滑动连接，所述第五齿轮的齿牙与支撑架内壁的齿牙相啮合。

12、上述部件达到的效果为：在工作人员对安装板和底板进行更换的时候，通过支撑架支撑在地面上，使工作人员不需要对夯实机整体进行托举，增加了更换装置在更换时的便捷性，且不需要多个工作人员即可完成安装板和底板的更换安装工作。

13、优选地，所述安装架的侧壁固定连接有长板，所述长板的表面滑动连接有限位条，所述安装架靠近长板的一侧开设有插孔，所述插孔的尺寸与限位条一侧的尺寸相适配。

14、上述部件达到的效果为：在使用支撑架进行支撑的时候，工作人员能够滑动限位条，使限位条在长板表面滑动，进一步能够将限位条插入插孔，然后限位条卡接到第五齿轮的齿牙之间，此时能够对支撑架进行限位，使伺服电机在停止使用的时候，第五齿轮不会因为伺服电机脱离自锁，脱离支撑效果，节省了电能资源，且方便工作人员进行观察对接连接板。

15、优选地，所述调节装置还包括滑动架，所述滑动架与延伸板滑动连接，所述滑动架的下表面固定连接有延伸架，所述延伸架的表面转动连接有两个转杆，所述内齿带放置在两个转杆中间，所述滑动架的表面转动连接有转轮，所述转轮与延伸板滑动连接，所述滑动架的上表面固定连接有外接架，所述外接架的表面螺纹连接有螺丝。

16、上述部件达到的效果为：内齿带长时间使用之后，对内齿带的松紧进行调节，使内齿带能够长时间的保持拉紧状态，进而能够很好的通过第四齿轮带动第五齿轮，同时能够增加内齿带的使用寿命，不需要经常性的进行更换。

17、优选地，所述螺丝靠近延伸板的一端胶接有防滑垫，所述防滑垫为橡胶材质。

18、上述部件达到的效果为：由于防滑垫为橡胶材质，在螺丝抵压延伸板的时候，能够增加摩擦力，使螺丝抵压限位的更加稳定。

19、一种道路施工混凝土加工用振动装置及其方法，其特征在于，包括以下步骤：

20、s1：在驱动电机带动夯实机和底座进行混凝土道路加工之前，先将夯实机整体支撑起来，然后将连接板与安装孔滑动对接，进一步将安装板的上表面与底座的下表面贴合在一起，此时工作人员能够启动伺服电机，伺服电机的输出端会带动第一齿轮转动，进一步由于第一齿轮和第二齿轮的齿牙相啮合，能够带动第二齿轮进行转动，通过第二齿轮的转动能够带动双向螺杆转动，通过双向螺杆的转动，能够带动移动块和限位杆随着限位杆内壁的螺纹槽向着连接板的方向进行移动，进一步能够使限位杆插入连接板，此时完成对底板的安装工作；

21、s2：在双向螺杆进行转动的时候，能够同时带动第三齿轮转动，由于第三齿轮和第四齿轮的齿牙相啮合，能够带动第四齿轮转动，进一步由于第四齿轮和第五齿轮的齿牙均啮合有内齿带，在第四齿轮转动的时候，能够带动第五齿轮转动，进一步能够带动与第五齿轮齿牙相啮合的支撑架进行移动，使底板在进行更换安装的时候，能够带动支撑架支撑在地面，方便了工作人员对更换装置的使用进行；

22、s3：在长时间使用内齿带进行带动之后，工作人员能够将滑动架向夯实机的方向进行滑动，此时滑动架上的转轮能够与延伸板的上表面接触进行滑动，能够提高滑动架滑动的便捷性，进一步通过两个转杆能够带动内齿带向夯实机的方向进行拉紧，能够对内齿带的松紧进行快速调节，进一步转动螺丝抵压到延伸板的表面进行限位即可，方便了内齿带进行长时间的使用。

23、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

24、1.本发明通过设置更换装置，能够在对混凝土地面进行振动整平的时候，使底板与混凝土进行接触振动整平，在长时间使用之后，能够快速的进行更换，增加了工作人员对混凝土施工地面的整平效果，同时由于安装板和底板能够便捷的进行更换，不会影响对混凝土的整平效果，增加了夯实机对道路混凝土施工时的实用性。

25、2.本发明通过设置支撑装置，能够在工作人员对安装板和底板进行更换的时候，通过支撑架支撑在地面上，使工作人员不需要对夯实机整体进行托举，增加了更换装置在更换时的便捷性，且不需要多个工作人员即可完成安装板和底板的更换安装工作。

26、3.本发明通过设置调节装置，能够在内齿带长时间使用之后，对内齿带的松紧进行调节，使内齿带能够长时间的保持拉紧状态，进而能够很好的通过第四齿轮带动第五齿轮，同时能够增加内齿带的使用寿命，不需要经常性的进行更换。