一种预制型钢筋混凝土护栏及其生产模具的制作方法

本发明涉及钢筋混凝土防撞护栏，尤其提供一种预制型钢筋混凝土护栏及其生产模具。

背景技术：

1、目前，现有的防撞护栏模具一般采用竖直浇灌方式利用混凝土重量下落至模具中浇筑成型，导致浇筑的制成的钢筋混凝土防撞护栏有气泡，外观和质量上不能保证合格，同时，模具还存在拆模不方便，浪费人力物力，而且普通的模具的占地面积大，拆模时过程繁琐，容易导致在拆模过程中出现磕碰、掉角等问题。

技术实现思路

1、基于此，有必要提供一种预制型钢筋混凝土护栏及其生产模具，以解决背景技术中的至少一个技术问题。

2、一种预制型钢筋混凝土护栏，包括两个增固柱、多个混凝土护栏、多个扶手杆及多个连接钢筋，两个增固柱底部分别安装于安装地面两端，每个增固柱内侧顶部凹设有第一扶手安装孔，每个增固柱内侧中部沿高度方向凹设有多个第一钢筋安装孔，多个混凝土护栏分别沿长度方向间隔安装于安装地面中部，每个混凝土护栏包括主体部及三角坍塌部，主体部底部安装于安装地面中，主体部侧壁中部凹设有预设安装槽，主体部两端顶部分别凹设有第二扶手安装孔，主体部两端均沿高度方向凹设有多个第二钢筋安装孔，三角坍塌部安装于预设安装槽中，三角坍塌部内侧凹设有坍塌腔，坍塌腔内壁沿高度方向凹设有多个连通增固槽，多个连通增固槽分别与多个第二钢筋安装孔连通，多个扶手杆两端分别安装于多个主体部两端的第二扶手安装孔中及两个第一扶手安装孔中，多个连接钢筋一端分别安装于其中一个增固柱内侧的多个第一钢筋安装孔中，多个连接钢筋一端分别穿设通过多个第二钢筋安装孔及多个连通增固槽安装于另一个增固柱内侧的多个第一钢筋安装孔中，且多个连接钢筋之间呈平行设置。

3、一种预制型钢筋混凝土护栏的生产模具，包括膜具组件、连接背板、顶部连接组件及挤压组件，膜具组件底部放置于生产地面中，膜具组件一端两侧分别凹设有第一滑动安装槽及第二滑动安装槽，第一滑动安装槽与第二滑动安装槽相互连通，膜具组件另一端四个角部处均凹设有第一插销孔，膜具组件顶面邻近第一滑动安装槽一端两侧均凹设有第一预设槽，两个第一预设槽相连通，每个第一预设槽底面外侧均凹设有第二插销孔，连接背板一侧四个角部处均凹设有第三插销孔，四个第三插销孔分别与四个第一插销孔相对设置，且每个第三插销孔内均设置有第一插销，第一插销一端卡设于第一插销孔中，连接背板一侧中部凹设有压力进料孔，连接背板一侧两端分别凹设有冷却孔，顶部连接组件底部两侧分别凸设有第二插销，两个第二插销分别卡设于两个第二插销孔中，挤压组件安装于第一滑动安装槽及第二滑动安装槽中。

4、作为本发明的进一步改进，膜具组件包括第一合模膜具及第二合模膜具，两个第一预设槽形成于第一合模膜具及第二合模膜具顶面一端，第一合模膜具及第二合模膜具另一端均凹设有气流连通槽，气流连通槽中部与冷却孔连通，气流连通槽高度方向与第二合模膜具高度方向相同，气流连通槽内侧沿高度方向凹设有多个冷却凝固孔，四个第一插销孔分别形成于第一合模膜具及第二合模膜具邻近气流连通槽一端顶部及底部，第一滑动安装槽形成于第一合模膜具另一端内侧，第一合模膜具一端外侧沿高度方向凸设有多个纵向滑移导向柱，第一滑动安装槽一端内侧凹设有第一纵向挤压槽。

5、作为本发明的进一步改进，第二滑动安装槽形成于第二合模膜具远离气流连通槽一端内侧，第二滑动安装槽一端内侧凹设有第二纵向挤压槽，第一纵向挤压槽与第二纵向挤压槽连通，第一合模膜具及第二合模膜具内侧均凹设有三角合模腔，三角合模腔内侧凹设有混凝土进入孔。

6、作为本发明的进一步改进，顶部连接组件包括顶部连接板、顶部安装条、顶部调节转轴、从动滑杆、连接条、固定螺旋钢圈及转动螺旋钢圈，两个第二插销顶部分别设置于顶部连接板底部两侧，顶部连接板顶面两侧分别凸设有纵向调节滑条，顶部安装条顶部两侧分别滑动安装于两个纵向调节滑条中，顶部安装条一侧两端分别凹设有第一滑动孔及第一转动孔，第一滑动孔邻近第二滑动安装槽设置，顶部调节转轴中部滑动安装于第一转动孔中，顶部调节转轴内端设置有第一锥齿轮，从动滑杆一端滑动安装于第一滑动孔中，连接条内侧顶部一端安装于从动滑杆另一端，连接条顶部另一端与顶部调节转轴外端转动连接，连接条内侧底部凸设有推抵条，顶部调节转轴外壁内端凸设有安装环，固定螺旋钢圈内端安装于顶部安装条外侧邻近顶部调节转轴一端，转动螺旋钢圈外端安装于安装环中，转动螺旋钢圈内端与固定螺旋钢圈外端螺纹连接。

7、作为本发明的进一步改进，挤压组件包括主动挤压元件、从动挤压元件及挤压膜具，主动挤压元件外侧滑动安装于第二滑动安装槽中，从动挤压元件外侧滑动安装于第一滑动安装槽中，挤压膜具两端分别滑动设置于第一纵向挤压槽及第二纵向挤压槽中，且挤压膜具外侧夹设于主动挤压元件及从动挤压元件之间。

8、作为本发明的进一步改进，主动挤压元件包括滑动挤压块、主动挤压刀、条形横向气缸、推挤刀、直尺条及竖向转轴，滑动挤压块外侧滑动安装于第二滑动安装槽内侧，滑动挤压块远离气流连通槽一端外侧凸设有气缸安装条，主动挤压刀外侧安装于滑动挤压块内侧，条形横向气缸外侧安装于气缸安装条内侧，且条形横向气缸远离气流连通槽一端抵持于推抵条内侧，推挤刀外侧安装于条形横向气缸内侧的输出轴中，条形横向气缸内侧中部凸设有转动安装板，条形横向气缸邻近气流连通槽一端顶部凹设有第一横向滑槽，推挤刀邻近气流连通槽一端顶部凹设有第二横向滑槽，第二横向滑槽与第一横向滑槽相对设置，第二横向滑槽顶部及底部均凸设有齿块，直尺条外侧的外端及中部分别滑动安装于第二横向滑槽与第一横向滑槽内，竖向转轴中部转动安装于转动安装板中，竖向转轴底端凸设有齿轮，齿轮与直尺条啮合连接，竖向转轴顶端凸设有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接。

9、作为本发明的进一步改进，直尺条顶面及底面外端均凸设有棘齿块，直尺条顶面及底面中部均凸设有转动台，转动台外侧通过扭簧转动设置有转动卡块。

10、作为本发明的进一步改进，从动挤压元件包括从动纵向滑条、从动挤压刀、多个触发杆及多个震动锤头，从动纵向滑条外侧滑动安装于第一滑动安装槽内侧，从动纵向滑条一端沿高度方向凹设有多个从动滑孔，多个从动滑孔分别滑动设置于多个纵向滑移导向柱端部，从动挤压刀外侧安装于从动纵向滑条内侧，从动挤压刀内侧远离气流连通槽一端凹设有倾斜的挤推面，从动挤压刀内侧沿高度方向凹设有多个安装腔，且每个安装腔中部设置有触发转轴，挤推面沿高度方向凹设有多个触发连通槽，多个触发连通槽分别与多个安装腔连通，从动挤压刀刀面沿高度方向凹设有多个击锤连通槽，多个击锤连通槽分别与多个安装腔连通，多个触发杆中部分别通过扭簧转动安装于多个触发转轴中，且触发杆外端穿设通过触发连通槽凸设于挤推面外，多个震动锤头外端分别安装于多个触发杆内端，从动纵向滑条及从动挤压刀外端顶部均凹设有单向滑槽，单向滑槽与第二横向滑槽相对设置，单向滑槽顶面及底面沿长度方向间隔凸设有多个单向棘轮齿。

11、作为本发明的进一步改进，挤压膜具包括滑动挤压条及三角成型块，滑动挤压条两端分别滑动设置于第一纵向挤压槽及第二纵向挤压槽中，滑动挤压条外侧中部凸设有三角挤压块，三角挤压块两侧分别抵持于从动挤压刀内侧的刀面及主动挤压刀内侧的刀面，三角成型块外侧中部安装于滑动挤压条外侧，且三角成型块位于两个三角合模腔中。

12、本发明的有益效果如下：

13、1.本发明通过两个增固柱、多个混凝土护栏、多个扶手杆及多个连接钢筋的结合设计，使得预制型钢筋混凝土护栏的整体结构强度高，能够有效吸收和分散碰撞力量，提高防护效果，同时，混凝土护栏中的三角坍塌部能够在受到碰撞时瓦解，吸收动能，有效减轻冲击力，减震效果显著，减少碰撞时对车辆和乘客造成的伤害，降低事故发生时的危险程度，提高安全性。

14、2.本发明运用膜具组件、连接背板、顶部连接组件及挤压组件使得安装及拆卸脱膜的过程简单方便，仅通过插销等固定装置即可轻松地组装在一起，无需大量工具或者复杂的操作步骤，大大降低了操作人员的工作强度和时间成本，同时，模具各部件之间的结合紧密，使脱模过程方便快捷，还能有效保护预制型钢筋混凝土护栏的外形完整性和表面质量。

15、3.本发明能够对预制型钢筋混凝土护栏进行均匀的挤压成型，保证护栏的外形和尺寸的一致性，提升了成品的质量和美观度，并在挤压时，进行震动敲击排出浇筑时可能产生的气泡，有助于提升混凝土的密实性和质量，提高了护栏的耐久性和强度，并能够确保挤压过程中的精确控制和协调动作，减少浇筑的缺陷，提高成型的效率和一致性。