一种沥青混凝土路面高效建造设备及使用方法与流程

本发明涉及路政施工设备，具体为一种沥青混凝土路面高效建造设备及使用方法。

背景技术：

1、沥青混凝土路面是一种具有自愈合能力的路面材料，可以在受损后自动修复裂缝和损坏，延长路面的使用寿命并减少维护成本。传统的沥青混凝土路面在使用过程中常常会出现裂缝、损坏和变形等问题，需要定期维护和修复，给交通运输和城市管理带来一定的负担。而沥青混凝土路面则可以在一定程度上解决这些问题，提高路面的耐久性和稳定性。

2、经检索，中国专利号cn202110928421.0，公开了一种沥青混凝土道路建造施工摊铺机械，包括顶面开口的料箱，料箱的前后端板为倾斜状，料箱的左右端板为竖直状且相互平行；料箱的左右端板外侧壁上固定安装有滚轮架，滚轮架上转动安装有若干个滚轮；所述料箱底板为水平状且贯穿开设有方形的出料口，出料口处竖直滑动配合有出料筒；出料筒外侧壁上且位于料箱下方固定连接有第一水平板。

3、上述装置的有益效果为：避免了沥青混凝土粘附在出料筒内壁上阻碍出料的状况，保证了路面厚度均匀；同时避免了沥青混凝土粘附在压料辊表面的状况。

4、现有的沥青混凝土路面在建造过程中，由于不同类型的沥青混凝土路面通过不同比例的矿料(如石子、沙子等)和沥青混合而成，导致在施工过程中，需要对不同比例的矿物进行混合搅拌，完成原料的制备，并在制备完成后对路面进行快速布料铺设。现有的施工过程中，多项工序均是独立设置的，导致多项工序之间配合施工时，增加了原料之间流转的耗时，并增加了多种设备的使用成本。为此，我们提出一种沥青混凝土路面高效建造设备及使用方法。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种沥青混凝土路面高效建造设备及使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种沥青混凝土路面高效建造设备及使用方法，包括车体，所述车体的表面固定连接有安装架，所述安装架的表面固定连接有混料机构，所述混料机构用于对不同比例的矿石和沥青进行搅拌混合，所述车体的表面固定连接有布料机构，所述布料机构的一端和混料机构相连通，所述布料机构用于排出混料机构中制备好的沥青混凝土料并铺设，所述车体的表面设置有作业槽，所述车体的表面安装有振捣机构，所述振捣机构位于作业槽的上方，所述振捣机构用于对沥青混凝土料进行振捣。

3、优选的，所述混料机构包括连接在安装架内部的混料桶，所述布料机构包括安装在车体表面的排料管，所述排料管设置“l”状，所述排料管的一端和混料桶的内部相连通，所述排料管的另一端贯穿车体并位于车体的下方设置有布料口。

4、优选的，所述排料管的表面固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有横轴，所述横轴呈水平设置，所述横轴的一端贯穿至混料桶的内部，所述横轴的表面固定连接有螺旋推料辊，所述螺旋推料辊的一端插设至混料桶的内部，所述螺旋推料辊的另一端位于布料口的上方。

5、优选的，所述混料桶的下端内壁上固定连接有导流罩，所述横轴的一端插设在导流罩的内部，所述导流罩的内部插设有中心轴，所述中心轴和横轴呈垂直分布，所述混料桶、导流罩、中心轴呈同心圆分布，所述中心轴的表面固定连接有锥形连接齿轮a，所述锥形连接齿轮a位于导流罩的内部，所述横轴插设在导流罩内部的一端固定连接有锥形控制齿轮a，所述锥形连接齿轮a和锥形控制齿轮a啮合连接，所述中心轴插设在混料桶内部的一端表面固定连接有搅拌辊。

6、优选的，所述导流罩设置为锥台状。

7、优选的，所述振捣机构包括连接在车体表面的安装座，所述安装座的内部插设有连接轴，所述连接轴设置为水平状，所述连接轴的一端表面固定连接有转盘，所述转盘的表面非圆心处固定连接有凸轴，所述凸轴的表面铰接有连杆，所述连杆的另一端插设有安装轴，所述安装轴的表面铰接安装有竖向推杆，所述车体的表面固定连接有限位筒，所述竖向推杆相适配的插设在限位筒内，所述竖向推杆的下端表面固定连接有固定框架，所述固定框架的表面安装有若干组振捣棒。

8、优选的，所述连接轴朝向混料机构的一端表面固定连接有锥形连接齿轮b，所述中心轴的下端贯穿混料桶并固定连接有锥形控制齿轮b，锥形控制齿轮b和锥形连接齿轮b啮合连接。

9、优选的，所述固定框架的上端表面安装有若干组滑架，所述振捣棒安装在滑架上，所述滑架设置为“u”型套在固定框架的表面，所述滑架的上端表面设置有螺纹孔且螺纹孔内插设有限位螺栓a，所述限位螺栓a的下端表面抵触在固定框架的表面。

10、优选的，所述滑架的表面套设有若干组滑套，所述振捣棒安装在滑套的表面，所述滑套的上端表面设置有螺纹孔且螺纹孔内插设有限位螺栓b，所述限位螺栓b的下端抵触在滑架的表面。

11、优选的，所述滑套的表面固定连接有安装套，所述振捣棒插设在安装套的内部，所述安装套的表面设置有螺纹孔且螺纹孔内插设有限位螺栓c，所述限位螺栓c的另一端抵触在振捣棒的表面。

12、一种沥青混凝土路面高效建造设备的使用方法，包括以下步骤：

13、步骤1、车体被车辆牵引至合规地点；

14、步骤2、放入一组比例的原料进行搅拌，原料包括矿石和沥青；

15、步骤3、电机在运行时，同步驱动搅拌辊拌料、螺旋推料辊送料和振捣机构的运行；

16、a.电机开启，横轴同时驱动锥形控制齿轮a啮合锥形连接齿轮a转动，锥形连接齿轮a连接着中心轴转动；中心轴驱动搅拌辊转动时，会驱动搅拌辊对混料桶内部的原料搅拌；

17、b.电机开启，驱动螺旋推料辊旋转，带动混料桶中的沥青混凝土料进行向电机运动，直至推料至布料口处排出；

18、c.当混料机构在运行时，中心轴驱动锥形控制齿轮b啮合锥形连接齿轮b转动，锥形连接齿轮b连接着连接轴带动转盘转动，转盘在转动过程中带动连杆转动，竖向推杆在限位筒的限位作用下，会在连杆转动的作用下，带动竖向推杆在限位筒内上下滑动；

19、振捣棒在安装套的内部滑动，调节振捣棒的插设深度，并通过限位螺栓c拧紧对振捣棒进行限位固定；

20、驱动固定框架表面安装的振捣棒上下活动，使振捣棒活动插入铺设好的沥青混凝土路面内部，对沥青混凝土路面进行振捣；

21、步骤4、在步骤c中，提前调节振捣位置；

22、滑架在固定框架的表面滑动调节位置，并通过限位螺栓a在螺纹孔内拧紧增加滑架在固定框架表面的滑动摩擦力，实现滑架在固定框架的表面的调节后固定得滑套在滑架的表面滑动调节位置后,通过限位螺栓b拧紧并抵触在滑架的表面增加摩擦力，实现滑套的位置固定。

23、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

24、1、本方案通过车体、混料机构、布料机构结构设置，使本装置在工作时，通过混料机构对不同比例的矿石和沥青进行搅拌混合，实现不同配比的沥青混凝土料制备，再通过布料机构将混料机构中制备的沥青混凝土料快速排出，实现沥青混凝土料的自动制备、布料一体化操作，从而极大的简化了不同工序采用不同设备生产导致物料所需的搬运时间和进一步导致施工效率低下，并通过车体被车辆牵引，进一步使本装置可以移动布料，进一步增加了本装置的布料便捷性，提高了本装置的使用高效性；

25、2、本方案通过振捣机构的结构设置，布料机构将混料机构中制备好的沥青混凝土料布料后，通过振捣机构可以对沥青混凝土料进行振捣，进一步均匀分散沥青混凝土料中的固体颗粒同时去除气泡，提高沥青混凝土料的铺设效果，并且振捣机构在对沥青混凝土路面进行振捣时，可以对沥青混凝土路面进行不同范围和不同深度的振捣，提高本装置的适用性。