本发明涉及桥梁施工,具体为一种盖梁支架抱箍操作平台。
背景技术:
1、盖梁施工是建筑施工中常见的一种工程方法,用于搭建梁体结构。在建筑工程中,梁体结构是承担上部楼板重量、传递荷载以及维持建筑物结构稳定的重要组成部分。因此,盖梁施工工艺的质量和施工效率对于整个建筑项目的成功非常关键。
2、盖梁施工工艺的实施方式多种多样,其中抱箍施工法是一种较为常见的施工方法,抱箍法是一种无支架施工方法,通过将两段半圆形钢座卡在立柱上,利用钢座与立柱之间的摩擦力支撑横梁及盖梁模板的自重和施工荷载。这种方法避免了在墩柱上穿丝杆预留孔影响墩柱美观及结构稳定性的问题。抱箍法适用于所有墩身为圆柱形的盖梁施工。
3、现有盖梁施工用抱箍一般是通过螺丝固定,为了方便对抱箍、盖梁模板进行调节,还会在抱箍的下侧设置一个操作平台,操作平台可通过预埋件固定在墩柱上,也可直接固定在抱箍上。在施工时,操作人员可站在操作平台上来对抱箍或盖梁模板进行调节。在施工初期,可通过吊机将抱箍、操作平台吊装在圆柱形的墩柱上,但是当盖梁浇筑完成后,受盖梁的阻挡,抱箍、操作平台等设施不方便再从墩柱的上部取下。为了方便拆卸,抱箍、操作平台一般都是由多个部件拼接而成的,在固定时,需要通过大量的螺丝来对各部件进行固定,在拆卸时又需要将大量螺丝取下,十分费时费力。
技术实现思路
1、本发明提供了一种盖梁支架抱箍操作平台,具备拆卸方便的有益效果,解决了上述背景技术中所提到操作平台一般都是由多个部件拼接而成的,在固定时,需要通过大量的螺丝来对各部件进行固定,在拆卸时又需要将大量螺丝取下,十分费时费力的问题。
2、本发明提供如下技术方案:一种盖梁支架抱箍操作平台,盖梁支架抱箍操作平台包括抱箍组件、连接座、连接机构、平台组件及拆卸机构,所述抱箍组件可拆卸地安装在墩柱上;连接座位于所述抱箍组件的下方;所述抱箍组件通过所述连接机构与所述连接座连接,且沿着墩柱的径向方向所述连接机构与所述连接座可拆卸;所述平台组件设置在所述连接座的下侧;所述平台组件包括对称设置的支撑板及活动连接件,每一所述支撑板均通过一所述活动连接件连接于所述连接座上,且沿着墩柱的径向方向所述活动连接件与所述连接座可拆卸;所述拆卸机构可拆卸地套设在墩柱上,且所述拆卸机构朝向所述平台组件的一端的外径尺寸小于远离所述平台组件的一端的尺寸,所述拆卸机构的一端能够穿过所述活动连接件与墩柱之间的间隙穿至所述连接机构,以解除所述连接机构与所述连接座的连接;所述拆卸机构的另一端能够穿至所述活动连接件,以解除所述活动连接件与所述连接座的连接。
3、作为本发明所述一种盖梁支架抱箍操作平台的一种可选方案,其中:所述抱箍组件上设有支撑座;所述连接机构包括若干连接杆,所述连接杆的一端通过螺纹与所述支撑座螺接,且所述连接杆的另一端设有第一卡槽;所述连接座内部设有放置槽,且所述放置槽内设有活动板,所述活动板通过第一弹簧与所述连接座弹性连接,所述活动板的一侧设有与所述第一卡槽相契合的卡块,且所述卡块的下侧设有第二抵触块,所述拆卸机构的一端能够抵触并推动所述第二抵触块带动所述卡块沿远离墩柱的方向移动,所述连接座的顶部开设有供所述连接杆穿过的开口。
4、作为本发明所述一种盖梁支架抱箍操作平台的一种可选方案,其中:所述连接座包括两个可拆卸地连接的半圆状座体,所述活动板远离所述卡块的一侧设有导向柱,所述导向柱的一端穿过所述第一弹簧并与所述活动板固定连接,且所述导向柱的另一端延伸至所述半圆状座体的外侧,并与所述半圆状座体导向配合。
5、作为本发明所述一种盖梁支架抱箍操作平台的一种可选方案,其中:所述支撑座上设有固定槽,所述支撑座的下侧设有用于对所述导向柱进行限位的第一限位杆,所述第一限位杆通过第二弹簧与所述支撑座弹性连接,且所述第一限位杆的一端穿过所述支撑座并插入至所述固定槽内。
6、作为本发明所述一种盖梁支架抱箍操作平台的一种可选方案,其中:所述支撑座的下侧设有用于对所述导向柱进行限位的第一限位杆,所述第一限位杆通过第二弹簧与支撑座弹性连接,所述第二弹簧用于为所述第一限位杆提供朝向所述导向柱的弹力,且所述第一限位杆的一端穿过所述支撑座并插入至所述固定槽内。
7、作为本发明所述一种盖梁支架抱箍操作平台的一种可选方案,其中:所述活动连接件包括l形连接杆及复位弹簧,每一所述支撑板的一端均设有弧形凹槽,所述弧形凹槽朝向墩柱设置,所述l形连接杆通过所述复位弹簧与所述支撑板弹性连接,并位于所述支撑板形成所述弧形凹槽的一端,所述复位弹簧用于为所述l形连接杆提供朝向所述墩柱方向的弹力;所述l形连接杆的一端设有多个挂孔,所述连接座的下侧设有多个挂杆,且所述挂杆的位置和数量与所述l形连接杆一一对应,每一所述挂杆能够对应穿设于一所述挂孔内。
8、作为本发明所述一种盖梁支架抱箍操作平台的一种可选方案,其中:所述l形连接杆远离所述弧形凹槽的一端设有垫块,且所述垫块与所述支撑板滑动连接;所述l形连接杆靠近所述垫块的一端开设有限位插孔,所述支撑板上设有销孔,且所述销孔内可拆卸地穿设有销轴,所述销轴的一端穿过所述销孔并能够穿入所述限位插孔。
9、作为本发明所述一种盖梁支架抱箍操作平台的一种可选方案,其中:所述支撑板的上侧设有围栏,所述围栏的下侧设有支撑脚,且所述支撑脚上设有限位槽;所述支撑板内设有第二限位杆,所述第二限位杆的一端与所述l形连接杆抵触,且所述第二限位杆的另一端设有与所述限位槽相契合的弯钩,所述第二限位杆通过第三弹簧与所述支撑板弹性连接,所述第三弹簧用于为所述第二限位杆提供朝向所述墩柱方向的弹力。
10、作为本发明所述一种盖梁支架抱箍操作平台的一种可选方案,其中:所述连接座上设有连接耳,且所述连接耳上设有限位板,所述连接耳通过第四弹簧与所述连接座弹性连接,所述第四弹簧用于为所述连接耳提供朝向墩柱方向的弹力,所述限位板的一端设有两个限位柱,所述支撑板靠近所述弧形凹槽的一侧设有第二卡槽,一所述限位板上的两个所述限位柱分别穿设在两个所述支撑板的第二卡槽内,且所述限位板能带动所述限位柱沿着远离所述墩柱的方向移动。
11、作为本发明所述一种盖梁支架抱箍操作平台的一种可选方案,其中:所述拆卸机构包括限位座及连接架,所述限位座的上端呈锥形状,所述限位座的上侧设有连接架,且所述连接架上设有若干第一抵触块,所述限位座的外径大于所述第一抵触块的外径,所述第一抵触块能够穿过所述活动连接件与墩柱之间的间隙穿至所述连接机构,并能够推动所述连接机构与所述连接座的解除连接,所述限位座能够穿至所述活动连接件与所述墩柱之间,以推动所述活动连接件解除与所述连接座的连接。
12、作为本发明所述一种盖梁支架抱箍操作平台的一种可选方案,其中:所述抱箍组件包括第一抱箍及所述第二抱箍,所述第一抱箍与所述第二抱箍均呈半圆状,所述第一抱箍与所述第二抱箍的两端均设有固定耳,且所述固定耳上设有螺丝固定孔,所述第一抱箍与所述第二抱箍之间通过螺丝固定连接。
13、本发明具备以下有益效果:
14、该一种盖梁支架抱箍操作平台,通过设置连接座,连接座通过连接机构与抱箍组件连接,在连接座的下侧设有平台组件,平台组件由两个支撑板组装而成。在进行拆卸时,将拆卸机构可拆卸地套设在墩柱上,使得抱箍组件带动连接座及平台组件相对拆卸机构移动。由于拆卸机构朝向平台组件的一端的外径尺寸小于远离平台组件的一端的尺寸,进而拆卸机构的一端能够穿过活动连接件与墩柱之间的间隙穿至连接机构,以解除连接机构与连接座的连接,以使连接座及平台组件由抱箍组件上拆卸下来。然后继续相对移动,拆卸机构的另一端进一步穿至活动连接件,以解除活动连接件与连接座的连接,以便于将平台组件由连接座上拆卸下来。上述盖梁支架抱箍操作平台在拆卸的过程中,无需旋拧大量螺丝,只需要利用拆卸机构的相对移动即可,拆卸过程方便,有效提高拆卸效率。
15、在支撑板的一端设有用于与连接座连接的l形连接杆,在l形连接杆的一端设有垫块,垫块与支撑板滑动连接,在受力后l形连接杆可在水平方向上滑动,相对应的,在平台组件的下侧设有拆卸机构,拆卸机构包括一个半圆状的限位座,限位座的上端设有斜面,在拆卸时,将抱箍上的螺丝拧松,此时第一抱箍、所述第二抱箍之间的间距变大,在自身的重力影响下抱箍组件向下运动,平台组件、连接座与抱箍组件同步运动,当到达限位座处时,受限位座的抵触,l形连接杆克服复位弹簧的阻力并运动,此时l形连接杆与连接座上的挂杆分离,随着二者的分离,操作平台与连接座分离。
16、本技术方案通过设置带有l形连接杆的平台组件,配合带有挂杆的连接座,在拆卸时,通过固定在墩柱上的拆卸组件,利用各组件的自身重力,来促使平台组件与连接座分离,大大的提高了设备的拆卸效率。
17、该一种盖梁支架抱箍操作平台,通过设置半圆状座体,其通过连接杆与抱箍组件连接,在半圆状座体的内部设有放置槽,且放置槽内设有活动板,相对应的,在限位座上设有连接架,在连接架上设有第一抵触块,在抱箍组件向下运动的过程中,半圆状座体内部的第二抵触块会先与第一抵触块抵触,在第一抵触块的推动下,第二抵触块带着活动板克服第一弹簧的阻力并运动,随着活动板的运动,卡块与连接杆分离,随着卡块与连接杆的分离,连接座与抱箍组件分离;
18、本技术方案通过设置带有连接杆的抱箍组件,相对应的,在半圆状座体处设有与其配合使用的活动板,再配合限位座上侧的第一抵触块,当抱箍组件向下运动时,活动板上的第二抵触块会先与第一抵触块,借助第一抵触块的推力,可自动完成连接座与抱箍组件的分离,随后l形连接杆与限位座抵触,借助限位座的推力,自动完成连接座与平台组件的分离,操作方便且拆卸效率大大提高。
19、该一种盖梁支架抱箍操作平台,通过设置带有导向柱的活动板,导向柱在活动板运动的过程中可起导向作用,使得活动板运动更加平稳,在支撑座上设有固定槽,固定槽用来对抱箍组件上侧的浇筑模板进行支撑、固定,当浇筑模板的支脚插入固定槽内后,会将第一限位杆向下压,此时第一限位杆与连接座抵触,导向柱如果向远离墩柱的方向运动,就会与第一限位杆抵触,在第一限位杆的限制下,导向柱、活动板无法进行大幅度的运动,有效的降低了卡块、连接杆因意外而分离的风险。