彩色混凝土地面施工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及地面施工工艺领域，尤其涉及一种彩色混凝土地面施工方法。
【背景技术】
[0002]随着建筑工业的发展和人们生活水平的提高，对地面、建筑物外墙的装饰要求也慢慢提高。建筑为了营造出更加舒适、更加人性化的工作、生活环境，彩色混凝土地面得到了广泛的应用。彩色混凝土地面不但起装饰作用，还具有保护建筑物的作用。
[0003]混凝土地面破坏的主要原因:三缝危害。三缝危害是指施工时期由于混凝土收缩产生的裂缝、预留涨缝、缩缝切割缝。三缝产生危害的共同特点是:雨雪水通过缝隙灌入缝隙内，渗入基层破坏了基层的强度，造成板底基层材料的水稳定性降低，导致局部沉陷，路面受荷载时出现不均匀沉降，使路面产生裂缝、断裂、甚至完全破坏。唧泥现象是主要根源。混凝土地面一旦被破坏，将严重影响混凝土地面的使用。
[0004]现有技术的彩色混凝土地面施工方法由于施工工序安排不科学，导致工期长，返工现象严重，浪费材料，施工成本高；铺设好的地面易脱色，质量差，使用寿命短，混凝土地面易被破坏。
【发明内容】
[0005]本发明主要解决现有技术的彩色混凝土地面施工方法施工工序安排不科学、铺设好的彩色混凝土地面质量差的技术问题，本发明的目的在于提供一种彩色混凝土地面施工方法，本发明施工成本低、工期短，能够形成高质量的彩色混凝土表面。
[0006]本发明提供了一种彩色混凝土地面施工方法，包括以下步骤:
[0007]步骤1，在地面上铺设模板，包括以下过程:
[0008]依据图纸打点放线，依线固定模板并用水平仪校正，并铺设钢筋网；
[0009]步骤2，铺设混凝土，包括以下过程:
[0010]将混凝土摊开并抹平，将混凝土捣实并二次抹平；
[0011]采用提浆器进行表面提浆，并进行表面抹平；
[0012]在混凝土表面无积水后，铺撒粉状早强剂，待粉状早强剂洇湿，将混凝土抹平；
[0013]在混凝土初凝时，进行表面收光和倒角修边；
[0014]步骤3，在混凝土上印花，包括以下过程:
[0015]待混凝土不粘连时，在模具表面和混凝土的表面喷洒液体脱模剂；将模具平放于混凝土上并压制，使模具花纹印到混凝土的表面，印好后将模具揭起；
[0016]步骤4，在混凝土的表面喷洒颜料；
[0017]步骤5，对混凝土的表面进行密封处理。
[0018]进一步的，铺撒粉状早强剂的厚度为3至5mm。
[0019]进一步的，所述对混凝土的表面进行密封处理，包括以下过程:
[0020]用滚子将水泥表面强化剂滚涂在混凝土的表面上。
[0021]进一步的，所述粉状早强剂包括:氯化物系早强剂、硫酸盐系早强剂或有机物系早强剂。
[0022]进一步的，所述液体脱模剂包括硅系列脱模剂。
[0023]本发明提供的一种彩色混凝土地面施工方法，与现有技术相比，具有以下优点:
[0024]1、本发明的方法施工步骤简单、整个施工工艺设计合理，且施工过程简单易行，易于操作。
[0025]2、本发明的方法施工效率高、工期短且施工质量高，降低施工成本，提高了彩色混凝土地面的耐久性，具有较高的应用价值。
[0026]3、本发明方法通过在地面上铺设模板并铺设混凝土，可以进行分块设计和施工，通过模板可以仿制不同的形状，使制作的彩色混凝土地面达到设计标高。
[0027]4、本发明方法通过在混凝土上印花和喷洒颜料，使制作的彩色混凝土地面，颜色艳丽、花纹多变，且不变色、不脱色。
[0028]5、本发明方法通过对混凝土的表面进行密封处理，使制作的彩色混凝土地面具有防水、防氧化、耐压、耐磨等特点，地面使用寿命长。
[0029]6、本发明的方法适用年限长，造价便宜，适用各类工业和民用建筑。
[0030]7、本发明施工便捷，可大面积使用，可形成交叉作业流程。
[0031]8、采用本发明方法制作的地面，表面纹理可做仿石、仿木等，节能环保，能有效降低工程成本。
【具体实施方式】
[0032]为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。
[0033]本发明实施例提供一种彩色混凝土地面施工方法，包括以下步骤:
[0034]步骤1，在地面上铺设模板，具体包括以下过程:首先检查施工地面是否具备施工条件，核对图纸施工位置是否正确，依据图纸打点放线，然后依线固定模板并用水平仪校正水平。铺设钢筋网并用马凳将钢筋网支撑。其中，模板必须牢固稳定；模板整体校正水平及方正，水平误差< 2mm，方正误差< 5mm。本步骤所用的材料包括松木方或预制钢模。本步骤所涉及的专用器具包括:水平仪、电钻、钢钎、手锤、卷尺、吊线和墨斗。
[0035]由于本发明预制作的彩色混凝土地面在地面上施工，所以对地面的要求为:摊铺混凝土前，地面必须平整并且夯实。另外，在制作样品时，为后期方便移动底层可铺设黄砂。
[0036]步骤2，铺设混凝土，包括以下过程:将混凝土用耙子摊开并用铝合金方管找平，利用震动棒进行震荡捣实后再用铝合金方管二次找平；采用提浆器进行表面提浆，长杆铝合金抹刀进行表面抹平，小抹刀收边并清除多余的料；静置30至60分钟表面无积水后，铺撒厚度为3-5_的粉状早强剂，待粉状早强剂洇湿，用长杆铝合金抹刀或木拖板将早强剂和混凝土进行撮合后表面抹平；混凝土初凝时，用长杆钢抹刀进行表面收光，所有边角必须用修边器进行倒角修边。另外，混凝土浆料必须捣实，混凝土表面无明显积水时铺撒早强剂，必须初凝时进行表面收光；所有边角必须用修边器进行倒角修边。本步骤所涉及的材料主要为:商品混凝土，压印商品混凝土基本采用5-16粒径的细砂砼。本步骤所涉及的专用器具包括:震动棒、耙子、各式小抹刀、长杆大抹刀、提浆器、修边器和找平用的铝合金方管。其中，早强剂是混凝土外加剂之一，是能提高混凝土早期强度，并且对后期强度无显著影响的外加剂。早强剂的主要作用在于加速水泥水化速度，促进混凝土早期强度的发展；既具有早强功能，