一种悬挂开口式新型挂篮装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型属于预应力连续梁主梁施工装置，具体涉及一种悬挂开口式新型挂篮
目.0
【背景技术】
[0002]目前，在预应力连续梁主梁施工中，挂篮主要用于混凝土悬臂浇筑施工，挂篮设备多采用具有一定横向连接的架构，两边设有主桁架，其中主桁架一般采用菱形结构或三角形结构，所形成的吊装施工挂篮设备两边的主桁架之间的横向联系结构较复杂，操作空间有限，不具备钢筋骨架整体吊装功能，施工效率较低。同时挂篮底模与多条吊带铰接，安装、调节较复杂。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供了一种经济快捷的悬挂开口式新型挂篮装置。
[0004]为实现上述目的，本发明的技术方案为:
[0005]一种悬挂开口式新型挂篮装置，包括悬挂式吊篮系统、锚固系统、走行系统和液压调节系统，其特征在于:
[0006]所述悬挂式吊篮系统包括悬挂式吊篮，其中，悬挂式吊篮为底模托架与2条前吊带和2条后吊带形成的刚性固结体，底模托架上设有底模、侧模和液压调节系统；悬挂式吊篮通过前吊带和后吊带固定在走行系统上；走行系统通过锚固系统锚固于已完成的浇筑梁段上。
[0007]所述液压调节系统包括调节液压千斤顶，调节液压千斤顶设在前吊带上端的下面，位于走行系统轨道梁的外侧，通过驱动调节液压千斤顶调整前吊带的高度实现悬挂式吊篮的整体角度调整。
[0008]所述后吊带采用滚轴方式固定在走行系统上。
[0009]所述走行系统包括轨道梁、轨道横向联系梁、走行梁、走行梁横向联系梁、防滑挡块、推进液压顶、驱动后锚固点和驱动前锚固点；其中，轨道梁后端锚固于已浇筑完成的桥面上，轨道梁的前端及中部轨道与横向联系梁相连，横向联系梁以螺栓群连接方式将两根轨道梁连成整体；走行梁横向联系梁以螺栓群连接方式将两根走行梁连成整体，且置于轨道梁上方，并与梁体锚固；在走行梁上设置有防滑挡块；驱动前锚固点焊接在走行梁末端，驱动后锚固点连接在轨道梁上，驱动前锚固点和驱动后锚固点间设有推进液压顶。
[0010]在外模外侧与底模托架固定焊接2组竖向支架，并在竖向支架的上面设有竖撑液压千斤顶，侧模竖向压力通过纵梁作用在竖撑液压千斤顶上，在侧模支架外侧上下部各设置有上、下斜撑液压顶，为侧模提供横向支撑力。
[0011]所述锚固系统包括扁担梁A、扁担梁B和锚固螺栓；其中，扁担梁A和扁担梁B分别将轨道梁和走行梁锚固在梁体上；锚固螺栓将驱动后锚固点连接在轨道梁上。
[0012]以上结构的悬挂开口式新型挂篮装置，其主要特点是底模托架与四条吊带采用刚性连接，使底模托架与吊带形成整体，在底模托架上安装底模、侧模及液压系统；悬挂式吊篮安装在锚固于已浇筑节段上的走行系统上，通过调整前吊带的高度实现悬挂式吊篮的整体角度调整，满足桥梁线形要求，由此形成悬臂式开口挂篮结构，该结构便于节段钢筋的整体吊装，通过走行系统可实现挂篮的走行移动。
[0013]采用该挂篮装置与传统的挂篮装置相比，具有以下优点:
[0014](I)高空作业面人工使用量大幅度降低；降低率达80% ；
[0015](2)节段施工工期大幅度减少:减少率达50% ；
[0016](3)通过工厂化定制、自动化控制，节段施工质量控制得到提升；
[0017](4)机械化、信息化程度得到大幅度提升。
【附图说明】
[0018]图1是悬挂式吊篮的结构示意图；
[0019]图2是本实用新型的侧面结构示意图；
[0020]图3是走行系统安装正面结构示意图；
[0021]图4是本实用新型通过锚固系统锚固的结构示意图；
[0022]图5是走行系统安装的放大结构示意图；
[0023]图6是侧模加固的放大结构示意图。
[0024]图中，轨道梁101，轨道横向联系梁102，走行梁103，走行梁横向联系梁104，防滑挡块105，推进液压顶106，驱动后锚固点107，驱动前锚固点108，扁担梁A201，扁担梁B202，锚固螺栓203，底模托架301，前吊带302，后吊带303，底模304，侧模305，竖向支架306，竖撑液压千斤顶307，纵梁308，上斜撑液压千斤顶309，下斜撑液压千斤顶310，调节液压千斤顶401，梁体5。
【具体实施方式】
[0025]以下结合附图，对本实用新型作进一步说明:
[0026]本实用新型由走行系统、悬挂式吊篮系统、锚固系统、液压调节系统组成。走行系统锚固于已完成浇筑梁段上，可实现挂篮的移动；悬挂式吊篮通过四根刚性吊带固定在走行系统上，底模、侧模系统安装在悬挂式吊篮的悬臂结构上，形成无桥面支架的悬挂开口式挂篮结构。本实用新型的挂篮施工，可以实现节段钢筋预先绑扎、波纹管预先安装及气囊内模预先安装及节段钢筋整体吊装，缩短钢筋现场绑扎占用时间，加快桥梁施工进度。施工方法的总体步骤为:1、通过液压调节系统实现挂篮整体前移、就位；2、调节悬挂式吊篮系统前吊带302高度来调整挂篮姿态，使其符合线形要求；3、通过侧模的液压调节系统完成侧模305就位、加固；4、钢筋骨架及内模等整体吊装入模；5、混凝土浇筑及养护；6、采用智能张拉系统完成预应力张拉；7、通过侧模305的液压调节系统完成侧模305自动脱模；8通过液压调节系统实现挂篮整体前移、就位。
[0027]悬挂式吊篮系统包括悬挂式吊篮，悬挂式吊篮是本实用新型的主体结构，如图1所示，悬挂式吊篮为底模托架301与2条前吊带302和2条后吊带303形成的刚性固结体。如图2所示，底模托架301上设有底模304、侧模305和液压调节系统；悬挂式吊篮通过前吊带302和后吊带303固定在走行系统上；走行系统通过锚固系统锚固于已完成的浇筑梁段上。
[0028]结合图3、图4和图5所示，走行系统包括轨道梁101、轨道横向联系梁102、走行梁103、走行梁横向联系梁104、防滑挡块105、推进液压顶106、驱动后锚固点107和驱动前锚固点108 ;其中，轨道梁101后端通过两根扁担梁201锚