用于支撑大体积混凝土构件及钢结构的组合式模架系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别涉及一种用于支撑大体积混凝土构件及钢结构的组合式模架系统。
【背景技术】
[0002]随着城市建设的发展，各种超常规的混凝土结构日益增多，对上述混凝土结构的高支承重系统的要求也越来越高，譬如盖梁底模支撑、桥梁边跨现浇段底模支撑、大跨度超高异形钢结构的临时支撑等。由于这些混凝土结构通常占地面积、空间跨度和自重都很大，使得在施工中作为模板支撑的脚手架系统搭设跨度大、高度高，很难保证施工质量和施工安全；而且，当上部混凝土结构自身强度尚未形成时，脚手架系统还要承担混凝土结构施工时的各种荷载，而现有的支架法、抱箍法等都存在着对地基承载力要求高、对承台形状有严格限制等缺点，无法满足大跨度、大弧度及非规则混凝土构件的临时支撑要求。
[0003]因此，如何提供一种对场地要求小、可靠度高、能够满足不同高度需求的模架系统，已成为业界需进一步完善优化的技术问题。
【发明内容】
[0004]针对现有的模架系统高度不易调节、整体稳定性差、对地基承载力和承台形状要求较高的问题，本实用新型的目的是提供一种用于支撑大体积混凝土构件及钢结构的组合式模架系统，通过不同高度模架单元之间的横向及纵向连接组合，可以满足施工中多种大体积混凝土构件及钢结构的临时支撑要求，而且对地基承载力要求低，对承台形状没有限制，具有整体性好、适应性强的优点。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的用于支撑大体积混凝土构件及钢结构的组合式模架系统，包括由若干模架单元沿纵向及横向刚性连接而成的模架主体；连接在所述模架主体顶部的框架梁结构；以及固定于所述模架主体底部的混凝土垫块；所述模架单元是由平行且并列设置的两根支撑立柱，及分别连接在所述支撑立柱两端的两根横向支撑构成的闭合框架结构，所述模架单元按高度由低到高依次分为模架单元一、模架单元二和模架单元三。
[0006]优选的，所述模架单元一的高度为I?2m，所述模架单元二的高度为2?4m，所述模架单元三的高度为4?6m。
[0007]优选的，所述模架单元的支撑立柱的底部还连接有砂箱。
[0008]优选的，所述模架单元的两根所述支撑立柱之间还连接有剪刀撑，所述剪刀撑的杆件与地面夹角为45°?60°。
[0009]优选的，所述支撑立柱侧面的两端焊接有竖向设置的连接板，所述横向支撑和所述剪刀撑分别与所述连接板螺栓连接，使得所述模架主体沿横向连接为一体。
[0010]优选的，所述支撑立柱的两端设有法兰盘，竖向相邻的两根所述支撑立柱通过所述法兰盘螺栓连接，使得所述模架主体沿纵向连接为一体。
[0011]优选的，所述框架梁结构包括连接于所述支撑立柱上的主梁，及刚性连接于所述主梁上方的次梁，所述主梁是由并列设置的两根支架和连接于两根所述支架之间的若干横杆组成，纵截面呈H形的所述支架的腹板上设有若干加劲肋，每根所述横杆的两端均螺栓连接在两个所述支架的加劲肋之间。
[0012]优选的，所述支架底部还设有支座，所述支座与所述支撑立柱顶部的法兰盘螺栓连接。
[0013]优选的，相邻两个所述模架主体的支撑立柱通过若干对接螺栓连接。
[0014]本实用新型的效果在于:本实用新型的用于支撑大体积混凝土构件及钢结构的组合式模架系统，根据大体积混凝土构件及钢结构的设计高度和形状，预制不同高度的模架单元，若干模架单元沿纵向及横向刚性连接形成模架主体，并在模架主体顶端连接框架梁结构，模架主体底端连接在混凝土垫块上，用于临时支撑大体积混凝土构件及钢结构，不同高度的模架单元能够在施工现场灵活组装，以满足大跨度、大弧度及非规则大体积混凝土构件及钢结构临时支撑的要求，优点详述如下:
[0015]一、整体稳定性好:相比传统碗口式及抱箍式等支架结构，该组合式模架系统纵向相邻的模架单元之间及横向相邻的模架单元之间均为刚性连接，从而提高了模架主体的整体稳定型，结构更为安全可靠。
[0016]二、对地基承载力要求较低:由于组合式模架系统的模架单元能够稳定支承于混凝土垫块及承台上，对其他位置地基的承载力要求并不高，而且，混凝土垫块铺设更为灵活，使得模架主体的搭设不受承台形状的局限，其高度与宽度可自由调节，能够更好地适应大跨度、大弧度及非规则大体积混凝土构件的临时支撑需求。
[0017]三、用途广泛:由于采用单元组合式结构，模架单元可以自由拼装组合出适合各种场合高支承重的模架系统，可用于盖梁底模支撑、桥梁边跨现浇段底模支撑、大跨度超高异形钢结构的临时支撑等。
[0018]四、施工效率高:利用模架单元的自由组合及拼装搭设模架系统，机械化程度高，安装速度快，提高了工作效率。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型一实施例用于支撑大体积混凝土构件及钢结构的组合式模架系统的结构示意图；
[0020]图2为本实用新型另一实施例用于支撑大体积混凝土构件及钢结构的组合式模架系统的结构示意图；
[0021]图3为支撑立柱的俯视图；
[0022]图4至图8为本实用新型一实施例的用于支撑大体积混凝土构件及钢结构的组合式模架系统安装过程示意图；
[0023]图9为图8的侧视图。
【具体实施方式】
[0024]以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的用于支撑大体积混凝土构件及钢结构的组合式模架系统作进一步详细说明。根据下面的说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。以下将由所列举之实施例结合附图，详细说明本实用新型的技术内容及特征。需另外说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。为叙述方便，下文中所述的“上”、“下”、“左”、“右”与附图的上、下、左、右的方向一致，但这不能成为本实用新型技术方案的限制。
[0025]结合图1至图9说明本实用新型的用于支撑大体积混凝土构件及钢结构的组合式模架系统，本实施例以某大跨度、大弧度混凝土桥梁中现浇箱梁(图中未示出)的施工为例，本实施例的组合式模架系统包括由若干模架单元11沿纵向(即箱梁支墩I的轴线方向)及横向刚性连接而成的模架主体；连接在模架主体10顶部的框架梁结构20 ;以及固定于模架主体10底部的混凝土垫块3 ;其中，框架梁结构20为箱梁的支撑平台，上述模架单元11是由平行且并列设置的两根支撑立柱12，及分别连接在两根支撑立柱12顶端和底端的两根横向支撑13构成的闭合框架结构，支撑立柱12由钢管制成，横向支撑13由槽钢制成。为满足大体积箱梁的支撑需要，如图1所示，模架单元11按高度由低到高(图中为由上至下)依次分为模架单元一 11a、模架单元二 Ilb和模架单元三11c。
[0026]本实用新型的用于支撑大体积混凝土构件及钢结构的组合式模架系统，根据大体积混凝土构件及钢结构的设计高度和形状，预制不同高度的模架单元(lla、llb、llc)，若干模架单元(11a、lib、lie)沿纵向及横向刚性连接形成模架主体10，并在模架主体10顶端连接框架梁结构20，模架主体10底端连接在混凝土垫块3上，用于临时支撑大体积混凝土构件及钢结构，不同高度的模架单元(lla、llb、llc)能够在施工现场灵活组装，以满足大跨度、大弧度及非规则大体积混凝土构件及钢结构临时支撑的要求，优点详述如下:
[0027]一、整体稳定性好:相比传统碗口式及抱箍式等支架结构，该组合式模架系统纵向相邻的模架单元(lla、llb、llc)之间及横向相邻的模架单元(lla、llb、llc)之间均为刚性连接，从而提高了模架主体10的整体稳定型，结构更为安全可靠。
[0028]二、对地基承载力要求较低:由于组合式模架系统的模架单元(11a、11b、lie)能够稳定支承于混凝土垫块3及承台2上，对其他位置地基的承载力要求并不高，而且，混凝土垫块3铺设更为灵活，使得模架主体10的搭设不受承台2形状的局限，其高度与宽度可自由调节，能够更好地适应大跨度、大弧度及非规则大体积混凝土构件的临时支撑需求。
[0029]三、用途广泛:由于采用单元组合式结构，模架单元(lla、llb、llc)可以自由拼装组合出适合各