食物制备装置和包括该食物制备装置的食物制备家电设备的制作方法

文档序号:16564300发布日期:2019-01-13 16:13阅读:208来源:国知局
食物制备装置和包括该食物制备装置的食物制备家电设备的制作方法

本发明涉及包括滚筒(tambour)类型的用于逐步地切割食物的旋转工具的食物制备装置的技术领域。

本发明更具体地但不排他地涉及烹饪制备家电设备,所述烹饪制备家电设备包括承载可拆卸的附件的电动壳体,所述可拆卸的附件形成上述类型的食物制备装置。本发明还涉及上述类型的可拆卸的附件。



背景技术:

已知使用圆柱形或截锥形的滚筒类型的工具将食物切丝或切片。多个设置可被提供用于方便被上述类型的工具所切割的食物的排出。文献KR20020063643披露一种包括圆柱形的滚筒类型的工具的设备,其提出将插入件布置在工具中,该插入件具有朝向工具的输出开口方向的倾斜斜面。文献WO2004/012915提供一种简单结构的插入件,该插入件包括附加切割部件,用于再切割被工具所切割的食物。文献WO2007/096514提供一种具有倾斜斜面的插入件,并且该倾斜斜面具有允许刮工具的内壁的侧边。文献WO2012/017153提供一种插入件,所述插入件包括附加切割部件,该附加切割部件用于再切割被工具所切割的食物,插入件还包括穿孔下壁,该穿孔下壁用于在工具的旋转作用下将所切割的食物排出。

通常,上述类型的工具被使用用于具有一定韧性的食物,尤其例如胡萝卜、黄瓜又或者硬质奶酪。上述类型的工具允许根据所使用的工具来切割食物片或食物丝。所切割的食物块可再被切割但保持大致坚硬的质地。

然而,例如熟的土豆的更可压延的食物的加工通过使用上述装置不完全令人满意。事实上,某些种类的土豆,尤其是用于做土豆泥的土豆在烹饪后具有非常容易被分解的倾向。推杆在导入管中的压力足够用于使熟的土豆抵靠工具被压烂。工具的外作用产生泥状物,相比固体食物块的状态,泥状物具有更粘稠的液体的状态。如此加工的食物的排出不令人满意,即使使用例如上述用于排出的插入件。另外,熟的土豆的小的韧性有助于获得高加工量,这有助于堵塞滚筒的内部。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种使用滚筒类型的旋转工具的食物制备装置,所述食物制备装置很好地适合于熟的和/或软的食物的加工,尤其例如熟的土豆或鳄梨肉的加工,以便获得泥状物类型的制备物,同时提供简单的使用。

本发明的另一个目的是提供一种使用滚筒类型的旋转工具的食物制备装置,所述食物制备装置很好地适合于熟的和/或软的食物的加工,尤其例如熟的土豆或鳄梨肉的加工,以便获得泥状物类型的制备物,同时提供容易的清洁。

本发明的另一个目的是提供一种使用滚筒类型的旋转工具的食物制备装置,所述食物制备装置很好地适合于熟的和/或软的食物的加工,尤其例如熟的土豆或鳄梨肉的加工,以便获得泥状物类型的制备物,同时提供经济的结构。

这些目的通过一种食物制备装置而达到,所述食物制备装置包括:

-旋转工具,所述旋转工具包括驱动端部和来自所述驱动端部的侧壁,所述侧壁具有至少一个与贯穿通道相邻的外切割部件,所述侧壁具有形成前开口的圆周边缘,所述前开口用于经加工的食物的排出,

-限定容腔的壳体,所述壳体具有安装开口,以便将所述工具安置在所述容腔中,所述壳体具有用于导入待加工食物的管,所述管至少部分地与所述外切割部件或所述外切割部件中的至少一个外切割部件相对地通向所述容腔中,

-由所述壳体承载的插入件,所述插入件具有排出通道,所述排出通道通过在所述侧壁的内部延伸的导向壁而被延长,

所述食物制备装置的特征在于,所述插入件具有至少一个另外的排出通道,所述至少一个另外的排出通道通过在所述侧壁的内部延伸的另外的导向壁而被延长。该设置允许将被加工成泥状物的食物送向排出通道。导向壁的存在避免了食物在工具内部被驱动旋转,并且有助于它们的排出。因此,该设置允许引导使用尤其例如土豆或鳄梨肉的熟的和/或软的食物所获得制备物,并且有助于将它们排出食物制备装置之外。这种装置实施和使用起来尤其简单。

有利地,所述导向壁和一个或多个所述另外的导向壁与所述侧壁一起形成多个分开的排出管道,所述多个分开的排出管道各自通向所述排出通道中的一个排出通道中。该设置允许被加工成泥状物的食物的有效收集,并且有助于更好的排出。

又有利地,所述插入件具有中央芯,所述中央芯沿着所述工具的旋转轴线而延伸,所述导向壁和一个或多个另外的导向壁从所述中央芯开始延伸。该设置允许排出管道围绕旋转轴线的更均衡的分布。

又有利地,所述导向壁和一个或多个另外的导向壁在所述工具的旋转方向中朝向所述前开口的方向螺旋。该设置也有助于方便被加工成泥状物的食物的排出。

这些目的还通过一种食物制备装置而达到,所述食物制备装置包括:

-旋转工具,所述旋转工具包括驱动端部和来自所述驱动端部的侧壁,所述侧壁具有至少一个与贯穿通道相邻的外切割部件,所述侧壁具有形成前开口的圆周边缘,所述前开口用于经加工的食物的排出,

-限定容腔的壳体,所述壳体具有安装开口,以便将所述工具安置在所述容腔中,所述壳体具有用于导入待加工食物的管,所述管至少部分地与所述外切割部件或所述外切割部件中的至少一个外切割部件相对地通向所述容腔中,

-由所述壳体承载的插入件,所述插入件具有排出通道,所述排出通道通过在所述侧壁的内部延伸的导向壁而被延长,

所述食物制备装置的特征在于,所述插入件与所述工具一起形成至少一个排出管道,所述至少一个排出管道通过所述安装开口而开通,并且所述排出管道或所述排出管道中的至少一个排出管道的最小截面小于所述管的截面。该设置允许将被加工成泥状物的食物送向一个或多个排出通道。所述排出管道或所述排出管道中的至少一个排出管道的小的截面有利于被加工成泥状物的食物的快速排出,并且限制食物在工具内部的滞留。该设置还允许引导使用尤其例如土豆或鳄梨肉的熟的和/或软的食物所获得制备物,并且有利于将它们排出食物制备装置之外。这种装置实施和使用起来尤其简单。

有利地,所述导向壁在所述工具的旋转方向中朝向所述前开口的方向螺旋。该设置还有助于方便被加工成泥状物的食物的排出。

又有利地,所述导向壁在所述侧壁的内部、在所述侧壁的长度的至少一半上延伸。该设置允许被加工成泥状物的食物的更好的排出。如有需要,一个或多个另外的导向壁在侧壁的内部、在侧壁的长度的至少一半上延伸。

又有利地,所述导向壁在所述侧壁的内部、在所述管在所述容腔中的出口之下延伸。该设置允许一旦被加工成泥状物的食物进入工具的侧壁的内部中,就收集被加工成泥状物的食物。如有需要,另外的导向壁或另外的导向壁中的至少一个在侧壁的内部、在管于容腔中的出口之下延伸。

又有利地,所述导向壁具有与所述侧壁相邻的侧边。该设置允许被加工成泥状物的食物的更好的排出。如有需要,另外的导向壁或每个另外的导向壁具有与侧壁相邻的侧边。

有利地,所述侧边或每个侧边相对于工具的旋转方向朝向前开口而向后倾斜。该设置允许方便被加工成泥状物的食物的排出。

又有利地,所述侧边或每个侧边具有至少一个凹口。该设置允许工具的内突出部的通过,同时限制侧边与工具的侧壁之间的间隙,这有助于被加工成泥状物的食物的排出效率。

根据一个有利的实施方式,所述插入件包括围绕所述安装开口而安装的环形边缘。因此,排出通道或每个排出通道形成排出开口。该设置允许通过一个或多个排出通道来更好地引导食物。

又有利地,所述环形边缘形成可弹性变形的外环状部,以便围绕所述安装开口接合在所述壳体上。这种设置实施和使用起来很简单。作为变型例,所述环形边缘尤其可通过拧紧或通过卡销而与壳体组装在一起。作为替换例,所述插入件尤其可通过卡夹或通过卡扣而安装在壳体上。

又有利地,所述插入件包括内环状部,所述内环状部在所述安装开口的内部延伸。该设置尤其允许将工具保持在容腔中。

有利地,所述内环状部与所述圆周边缘相对地延伸。该设置允许很好地将被加工成泥状物的食物朝排出通道引导。

根据一个有利的实施方式,所述旋转工具是截锥形的。该设置有助于方便食物的排出。

根据一个有利的实施方式,所述工具具有多个外切割部件,所述多个外切割部件各自具有突出的进攻边,所述突出的进攻边相对于所述工具的旋转方向从所述贯穿通道的后部开始升高。这种设置允许实施起来简单的结构,这准许外切割部件的大密度。尤其高效的食物制备装置可因此被获得。

有利地,所述突出的进攻边具有尖顶部。这种设置允许食物的有效切割。

又有利地,所述突出的进攻边中的每一个具有比相邻的所述贯穿通道的开口面积小的前面积。该设置有助于方便在工具内部中的食物的排出。

又有利地,所述食物制备装置包括推杆,所述推杆可在所述管中移动,以便将食物朝向所述工具推动。该设置还有助于提高排出效率和排出速度。

根据一个允许实现能够安装在电动壳体上的可拆卸的附件的有利的实施方式,所述壳体承载自由旋转安装的传动部件,并且安装在所述容腔中的所述工具的驱动端部与所述传动部件接合,以便驱动所述工具旋转。替代地,所述传动部件尤其可被驱动轴代替,所述驱动轴来自被壳体承载的电动机。

这些目的还通过一种食物制备家电设备而达到,所述食物制备家电设备包括电动基部和与所述电动基部连成一体的工作附件,所述工作附件包括:

-旋转工具,所述旋转工具包括驱动端部和来自所述驱动端部的侧壁,所述侧壁具有至少一个与贯穿通道相邻的外切割部件,所述侧壁具有形成前开口的圆周边缘,所述前开口用于经加工的食物的排出,

-限定容腔的壳体,所述壳体具有安装开口,以便将所述工具安置在所述容腔中,所述壳体具有用于导入待加工食物的管,所述管至少部分地与所述外切割部件或所述外切割部件中的至少一个外切割部件相对地通向所述容腔中,

-由所述壳体承载的插入件,所述插入件具有排出通道,所述排出通道通过在所述侧壁的内部延伸的导向壁而被延长,

所述食物制备家电设备的特征在于,所述工作附件形成根据上述特征中的至少一个特征所述的食物制备装置。

附图说明

通过研究以非限定性方式给出的实施例和变型例,将更好地理解本发明,其中实施例在附图中被示出,在附图中:

-图1是食物制备家电设备的实施例的立体分解图,该食物制备家电设备包括电动基部和形成根据本发明的制备装置的可拆卸的工作附件,

-图2是可拆卸的工作附件和图1所示的实施例的电动基部的组装立体图,

-图3是图2所示的组装在一起的可拆卸的工作附件和电动基部的正视剖切图,

-图4是属于图1至3所示的根据本发明的制备装置的旋转工具的后视立体图,

-图5是图4所示的旋转工具的部分立体放大图,

-图6是属于图1至3所示的根据本发明的制备装置的图4和5所示的旋转工具的前视立体图,

-图7是属于图1至3所示的根据本发明的制备装置的插入件的前视立体图,

-图8是属于图1至3所示的根据本发明的制备装置的图7所示的插入件的前四分之三立体图,

-图9是属于图1至3所示的根据本发明的制备装置的图7和8所示的插入件的后四分之三立体图,

-图10是图2和3所示的工作附件的正视图。

具体实施方式

图1至3所示的食物制备家电设备包括电动基部1和可拆卸的工作附件2,所述可拆卸的工作附件2包括多个可互换的旋转工具30,30’,30”,30”’。

如图3所示,电动基部1容纳由控制装置4控制的电机3。电机3如有需要借助于传动装置6连接驱动输出部5。传动装置6可包括减速器。驱动输出部5的旋转速度可变化。优选地,驱动输出部5的旋转速度处于和/或包括在介于100和200转/分钟之间的速度范围中。

工作附件2包括壳体20、推杆24、可互换的旋转工具30,30’,30”,30”’、存放罩15和插入件40,以后将明确其功能。旋转工具30,30’,30”,30”’是截锥形的,并且可通过安装在壳体20上的存放罩15而保持堆叠结构。工具30是“厨房用磨碎工具(reibekuchen)”类型的工具,该类型的工具将参考图4至6进一步描述。工具30’是用于切片的工具。工具30”是用于实现细擦丝的工具。工具30”’是被配置用于将例如帕尔玛干酪的易碎食物擦丝的刮擦工具。

包括壳体20,旋转工具30,30’,30”,30”’中的一个和插入件40的工作附件2形成根据本发明的食物制备装置。壳体20具有用于导入待加工的食物的管23。根据本发明的食物制备装置有利地包括推杆24,该推杆可在管23中移动,以便将食物朝向安装在壳体20中的工具30,30’,30”,30”’推动。

壳体20限定具有安装开口22的容腔21,以便将工具30,30’,30”,30”’中的一个或另一个安置在容腔21中。管23连通容腔21。推杆24可在管23中移动,以便将食物朝向安装在容腔21中的工具30,30’,30”,30”’推动。

更具体地,在图1至3所示的实施例中,壳体20承载自由旋转安装的传动部件25。如图3所示,传动部件25的旋转轴线朝下倾斜。该设置允许改善旋转工具30,30’,30”,30”’的倾斜特点。传动部件25被驱动输出部5驱动并且与布置在容腔21中的工具30,30’,30”,30”’接合。传动部件25包括与驱动输出部5接合的第一端部26。第一端部26例如通过具有六边形或方形截面的轴而形成。传动部件25包括布置在容腔21中的第二端部27,该第二端部被配置用于驱动布置在容腔21中的工具30,30’,30”,30”’旋转。第二端部27包括销28,用于保持布置在容腔21中的工具30,30’,30”,30”’。如有需要,销28可形成钩。

如图3所示,容腔21朝向安装开口22方向倾斜。壳体20具有下止挡29,以便保持布置在容腔21中的工具30。下止挡29在安装开口22的附近形成。

如图2和3所示,工作附件2可安装在电动基部1上。因此,工作附件2与电动基部1连成一体。为此,工作附件2包括固定机构10,该固定机构被配置用于与电动基部1的互补固定机构7接合。

在图1至3所示的实施例中,固定机构10和互补固定机构7是卡销式固定机构。作为变型例,其他的固定机构可被使用,尤其是通过拧紧或通过卡销而组装在一起的锁定环,又或者是保持钩。

如图3所示,布置在安装于电动基部1上的壳体20的容腔21中的工具30被驱动旋转。

如图4所示,旋转工具30包括驱动端部31和来自驱动端部31的侧壁32。如图5更好地示出地,侧壁32具有至少一个与贯穿通道35相邻的外切割部件33。侧壁32具有形成前开口36的圆周边缘37,该前开口36用于排出经加工的食物。工具30具有多个外切割部件33,所述多个外切割部件各自具有突出的进攻边34。其他的工具30’,30”,30”’具有相似的结构,但与工具30的区别在于外切割部件和相邻的贯穿通道的数量和/或形状。

如图3所示,管23至少部分地与外切割部件33或外切割部件33中的至少一个外切割部件相对地通向容腔21中。安装在容腔21中的工具30的驱动端部31与传动部件25接合,以便将工具30驱动旋转。为此,驱动端部31包括与传动部件25的第二端部27接合的旋转连接和驱动机构38。

在图4所示的实施例中,外切割部件33分布在驱动端部31和圆周边缘37之间的多个行上。外切割部件33从一行到另一行稍微错开,以便获得被导入管23中的食物的更规律的研磨。每个突出的进攻边34从贯穿通道35的后部开始相对于工具30的旋转方向而升高。

更具体地,在附图所示的实施例中,如图5更好地示出地,突出的进攻边34具有尖顶部14。突出的进攻边34具有三角形的几何形状。如图4和5所示,外切割部件33相对于相邻的贯穿通道35而突出。外切割部件33相对于侧壁32的倾斜度优选地介于45°和90°之间。每个突出的进攻边34具有比相邻的贯穿通道35的开口表面更小的前表面。

如图6所示,工具30在侧壁32的内面上包括内突出部39。

图7至9所示的插入件40被配置用于方便经加工的食物的排出。如图3所示,插入件40安装在壳体20上并且在容腔21中延伸。插入件40穿过工具30的前开口36而延伸。插入件40在工具30的侧壁32的内部延伸。

插入件40具有被导向壁42延长的排出通道41。插入件40具有另两个排出通道43,45,所述另两个排出通道各自被另外的导向壁44,46延长。因此,导向壁42,44,46导致插入件40的三个分开的输出部。

在附图所示的实施例中,插入件40包括由排出通道41,43,45形成的呈星状布置的三个排出开口。

如图3和10所示,当插入件40安装在壳体20上时,导向壁42和另外的导向壁44,46在布置于容腔21中的工具30的侧壁32的内部延伸。导向壁42和另外的导向壁44,46在侧壁32的内部、在侧壁32的长度的至少一半上延伸。因此,插入件40在侧壁32的内部、在侧壁32的长度的至少一半上延伸。

根据一个有利的设置,导向壁42和另外的导向壁44,46在工具30的旋转方向中朝向工具30的前开口36的方向螺旋(vriller)。

导向壁42和另外的导向壁44,46与工具30的侧壁32一起形成多个分开的排出管道47,48,49,所述多个分开的排出管道各自通向排出通道41,43,45中的一个中。

为了经加工的食物的更好的收集,导向壁42和一个或多个另外的导向壁44,46在侧壁32的内部、在管23于容腔21中的出口之下延伸。然而,根据插入件在壳体20中的定向,导向壁42,44,46中的仅一个导向壁或仅某些导向壁42,44,46与管23在容腔21中的出口相对地布置。如图3和10所示,导向壁42,44,46与管23在容腔21中的出口相对地布置。

导向壁42和另外的导向壁44,46各自具有侧边50。当插入件40安置在容腔21中时,每个侧边50与工具30的侧壁32相邻。在侧壁32和侧边50之间的间隙因此被最小化。如图8和9更好地示出地,每个侧边50具有至少一个凹口51,52。凹口51允许工具30的侧壁32的内面的内突出部39通过。凹口52允许工具30的圆周边缘37通过。为了经加工食物的更好的排出,每个侧边50朝向工具30的前开口36的方向相对于工具30的旋转方向而向后倾斜。

插入件40由壳体20承载。插入件40包括主体54,该主体形成导向壁42和另外的导向壁44,46。主体54界定排出通道41和另外的排出通道43,45。主体54有利地由相对刚性的塑料材料制成,例如由ABS制成。

插入件40具有沿着工具30的旋转轴线延伸的中央芯55。中央芯55属于主体54。中央芯55沿着工具30的旋转轴线而延伸。导向壁42和另外的导向壁44,46从中央芯55开始延伸。中央芯55具有轴向凹口58,该轴向凹口被配置用于传动部件25的第二端部27通过。

插入件40包括来自主体54的内环状部56。内环状部56具有被配置用于插入容腔21中的一组外突出部57。在插入件40相对于壳体20安置或取出时,外突出部57允许离散的抵靠同时限制摩擦力。如图3所示,当插入件40安装在壳体20上时,内环状部56在安装开口22的内部延伸。内环状部56与工具30的圆周边缘37相对地延伸,以便很好地将在工具30和内环状部56的内部的经加工食物流引导到排出通道41和另外的排出通道43,45。

插入件40包括由主体54承载的环形边缘60。如图3所示,当插入件40安装在壳体20上时,环形边缘60围绕安装开口22而安装。如图7和8所示,环形边缘60围绕排出通道41和另外的排出通道43,45而延伸。如图9所示,环形边缘60围绕内环状部56而延伸。根据一个有利的实施方式,环形边缘60形成可弹性变形的外环状部,以便围绕安装开口22接合在壳体20上。因此,环形边缘60在其内面上具有圆周内凹槽61,该圆周内凹槽容纳壳体20的至少一个外突出部9。如图1所示,外突出部9是圆周边缘。外突出部9也被配置用于存放罩15的安装。存放罩15具有圆周边缘16。圆周边缘16也可容纳在环形边缘60的内凹槽61中。因此,插入件40还可安装在存放罩15上。环形边缘60例如由模制在主体54上的弹性体材料制成。

图1至10所示的根据本发明的食物制备装置通过以下方式工作和使用。

使用者将壳体20安装在电动基部1上,并且选择工具30,30’,30”,30”’中的一个工具以便将其安置在壳体20的容腔21中,优选地选择工具30。安装在容腔21中的工具30的驱动端部31与传动部件25接合,以便驱动工具30旋转。随后,使用者通过将环形边缘60接合在壳体20的外突出部9上而将插入件40安置在壳体20上。根据插入件40相对于壳体20的定向,排出管道47,48,49中的仅一个排出管道与管23在容腔21中的出口相对地布置,尤其如在图10所示的构造上所示。然而,根据插入件40的构造,多个排出管道47,48,49可与管23在容腔21中的出口相对地布置。使用者可通过启动控制装置4来启动食物制备装置。工具30优选地以介于100和200转/分钟之间的旋转速度被驱动,以便获得足够的排出量,而没有食物贴在位于侧壁32和壳体20之间的容腔21中。

根据本发明的食物制备装置可被使用用于实现不同类型的制备物,尤其是使用熟的土豆实现的泥状物;也可以是例如使用西红柿、柿子椒又或者鳄梨肉实现的用于开胃的制备物,还使用鹰嘴豆制作的鹰嘴豆泥(houmous),使用橄榄、刺山柑花蕾和鳀鱼制作的调味酱(tapenade),使用罗克福奶酪、黄油和坚果制造的用于涂抹的奶酪奶油;使用甘薯或小南瓜实现的用于婴儿的小罐食物(petit pot);水果泥,尤其是香蕉泥。

使用者将所选择的食物导入管23中,并使用推杆24将其推向工具30。食物首先逐渐地被工具30弄碎。经切割的食物的大部分被收集在侧壁32的内部。根据插入件40的定向,经切割的食物遇到一个或多个导向壁42,44,46。与导向壁42,44,46的轮廓结合的工具30的旋转有利于经切割的食物朝向排出通道41,43,45的推进。在附图所示的实施例中,根据插入件的定向,经切割的食物主要地被收集在一个或两个排出管道47,48,49中。如图3所示,经切割的食物主要地被收集在上排出管道47中。与工具30的圆周边缘37相对地延伸的内环状部56允许避免经切割的食物渗到工具30的外部。相对于管23的截面而减小的排出管道47,48,49的截面允许有利于经切割的食物的排出。因此,经切割的食物流可朝向排出通道41,43,45而流动,同时最小化保留在容腔21内部的经切割的食物量。

在制备结束时,使用者可停止设备并且将插入件40、工具30和壳体20拆卸下来以便清洗它们。

因此,根据本发明的食物制备装置尤其使用简单。由于相对于传统的捣泥器的面积而减小的面积,存留在根据本发明的食物制备装置的表面上的食物量减少。另外,食物可首先在管23中被压碎,然后在穿过工具30的仅一次通过时被弄碎。工具30允许逐渐地输送食物。突出的进攻边34切割食物,并且推动所述弄碎的食物穿过贯穿通道35。相反地,在传统的捣泥器中,食物在压榨螺杆的作用下承受搅拌,以便穿过格栅。这种方法具有的缺点是使熟的土豆的淀粉出来,这倾向于使如此获得的泥状物更粘。

作为变型例,滚筒类型的旋转工具30,30’,30”,30”’不必为截锥形,而是尤其可为圆柱形。

作为变型例,工作附件2可包括唯一的旋转工具30,30’,30”,30”’。

作为变型例,工具30的外切割部件33不必对齐。

作为变型例,插入件40可延伸直到工具30的底壁处,如有需要,同时围绕工具30的旋转连接和驱动机构38。

作为变型例,插入件40不必具有圆形的环形边缘60,该圆形的环形边缘准许插入件40相对于壳体20的自由定向。插入件40尤其可根据一个或多个限定的位置而安装在壳体20上。

作为变型例,排出通道41,43,45不必对称地布置。

作为变型例,排出通道41,43,45不必具有相同的截面。

作为变型例,插入件40可具有至少一个另外的排出通道43,45,每个另外的排出通道43,45通过在侧壁32的内部延伸的另外的导向壁44,46而被延长。

作为变型例,插入件40可仅具有唯一的排出通道41,该唯一的排出通道被在侧壁32的内部延伸的导向壁42延长。插入件40与工具30一起形成通过安装开口22而开通的排出管道47。对应于上述实施例的另外的排出通道43,45的开口可例如被封闭。上述实施例的导向壁44不再具有导向功能。该壁可被保留或被另外的径向壁替代。上述实施例的导向壁46不再具有导向功能。该壁可被保留、替代或除去。正确地将如此修改的插入件40定位在壳体20上是合适的,使得导向壁42布置在管23的出口之下,并且使得排出管道47在管23的出口之下延伸。有利地,排出管道47的最小截面小于管23的截面。又有利地,导向壁42在工具30的旋转方向中朝向前开口36的方向螺旋。如有需要,周边壁可被配置用于将该壁与导向壁42连接,以便限制在插入件40和工具30的侧壁32之间的自由空间。

作为变型例,插入件40可具有至少一个排出通道41,该至少一个排出通道被在侧壁32的内部延伸的导向壁42延长。插入件40与工具30一起形成通过安装开口22而开通的至少一个排出管道47,48,49。排出管道47,48,49或排出管道47,48,49中的至少一个排出管道的最小截面可小于管23的截面。排出管道47,48,49的最小截面不必相同。排出管道47,48,49的数量优选地介于一和六之间。因此,经工具30加工的食物优选地主要通过一个至三个排出管道47,48,49而排出。

作为变型例,工作附件2不必相对于壳体1可拆卸。

本发明绝不限于所述实施例,在权利要求的范围内,可考虑多种更改。

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