物料切断用切割装置的制作方法

文档序号:11880317阅读:485来源:国知局

本发明涉及药物加工领域,特别是一种物料切断用切割装置。



背景技术:

目前,在制药行业中,传统中药丸剂的中间产品的制作过程中,经过压炼机压炼后的药块呈硬、粘、韧性状,上制丸机制丸前需分切成小块状才能馈入制丸机的加料仓。用常用刀具切制,阻力大,又粘刀,劳动强度大,效率低下。



技术实现要素:

为了克服上述现有技术的不足,本发明提供了一种物料切断用切割装置,该物料切断用切割装置构造简单、使用方便且制造成本低廉。

为解决上述技术问题本发明所采用的技术方案是:一种物料切断用切割装置:包括刀具本体,其创新点在于:还包括一个加热装置与刀具本体相连接。加热装置由电热丝、温控开关和罩壳构成。刀具本体的刀面上分布有数个以上中空的孔。

进一步所述刀孔呈平行的两行分布于刀面上。

进一步所述刀孔的直径为8mm,间隔10mm,共有22孔。

进一步所述刀孔的的面积至少为刀面面积的1/3。

现有技术相比,本发明的有益效果是:

1.本发明可以有效防止黏刀情况的发生;

2.本发明刀具本体上设有刀孔,可以有效减少切物时的摩擦力;

3.本发明结构简单合理,保证生产线更加顺畅,且制造成本低廉,适用于大范围普及。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进一步说明。物料切断用切割装置,由刀具主体1和加热装置组成。

如图1所示,物料切断用切割装置的结构为:所述加热装置由电热丝2、温控开关3和罩壳4构成,有电热丝有效防止黏刀情况的发生。刀具本体1的刀面上分布有数个以上中空的孔。刀孔呈平行的两行分布于刀面上。刀孔的直径为8mm,间隔10mm,共有22孔,可以有效减少切物时的摩擦力。刀孔的的面积至少为刀面面积的1/3。

本物料切断用切割装置的使用状态:当刀具切入药块时,由于刀面上步满中空的刀孔,刀面与药块的接触面积按孔的总面积计算至少降低1/3,这样就使刀与切物时减少摩擦力,且刀孔的中空可使空气瞬间积聚产生一定的压强,该压强可迫使在切物与刀面快速分离,达到省力的效果,在加上本装置设有加热装置,刀具温度升高,可以防止粘刀。

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