蹄筋切粒机的制作方法

本发明涉及食品加工技术领域，涉及肉制品切割设备，特别涉及一种蹄筋切粒机。

背景技术：

蹄筋中含有丰富的胶原蛋白质和生物钙，脂肪含量低，营养价值高，广受消费者喜爱。然而蹄筋质地坚硬，特别是牛蹄筋更是质老而粗大，采用人工切割的方式费时费力。因此有必要开发一种蹄筋切丝设备。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明提供了一种蹄筋切粒机。

蹄筋切粒机，包括外壳体和安装在外壳体内部的切丝机构，所述切丝机构包括上下切丝辊组，所述上切丝辊组包括上主动辊和上从动辊，所述下切丝辊组包括下主动辊和下从动辊，所述上主动辊、上从动辊、下主动辊和下从动辊平行设置且上主动辊与上从动辊之间的间距大于下主动辊和下从动辊的间距，所述下切丝辊组设置在上切丝辊组的正下方，所述上主动辊和上从动辊上设有齿状切割刀，所述下主动辊和下从动辊上设有条形切割刀；所述主动辊、上从动辊、下主动辊和下从动辊一端设置在外壳体上，另一端分别设有上主动齿轮、上从动齿轮、下主动齿轮和下主动齿轮，所述上主动齿轮和上从动齿轮相配合，所述下主动齿轮和下主动齿轮相配合，所述上主动齿轮和下主动齿轮通过调向齿轮进行传动，所述上主动齿轮、上从动齿轮、下主动齿轮和下主动齿轮设置在外壳体的腔壁中，所述上主动齿轮与动力机构相连；所述上主动辊和上从动辊上部设有加料口，所述下主动辊和下从动辊设有出料口。

进一步，还包括两分别设置在上主动辊和上从动辊上部的疏刀。

进一步，所述上主动辊和上从动辊上的齿状切割刀交错设置，所述下主动辊和下从动辊的外径之和小于两者轴距。

本发明的有益效果在于：

本发明先利用上切丝辊组对蹄筋切丝，然后利用下切丝辊组将蹄筋切成颗粒，可降低切割阻力并提高切割品质；本发明通过合理的设置齿轮系，可通过一个输入动力带动各切割轴运转，具有结构紧凑的优点。

附图说明

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步的详细描述，其中：

图1为本发明蹄筋切粒机结构图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为图1的B-B剖视图；

图4为本发明齿轮系结构示意图。

具体实施方式

以下将参照附图，对本发明的优选实施例进行详细的描述。

如图1所示，本实施例的蹄筋切粒机，包括外壳体7和安装在外壳体内部的切丝机构，所述切丝机构包括上下切丝辊组，所述上切丝辊组包括上主动辊3和上从动辊4，所述下切丝辊组包括下主动辊5和下从动辊6，所述上主动辊3、上从动辊4、下主动辊5和下从动辊6平行设置且上主动辊3与上从动辊4之间的间距大于下主动辊5和下从动辊6的间距，所述下切丝辊组设置在上切丝辊组的正下方，所述上主动辊3和上从动辊4上设有齿状切割刀10，所述下主动辊5和下从动辊6上设有条形切割刀12；所述主动辊3、上从动辊4、下主动辊5和下从动辊6一端设置在外壳体7上，另一端分别设有上主动齿轮31、上从动齿轮41、下主动齿轮51和下主动齿轮61，所述上主动齿轮31和上从动齿轮41相配合，所述下主动齿轮51和下主动齿轮61相配合，所述上主动齿轮31和下主动齿轮51通过调向齿轮11进行传动，所述上主动齿轮31、上从动齿轮41、下主动齿轮51和下主动齿轮61设置在外壳体7的腔壁中，所述上主动齿轮31与动力机构相连；所述上主动辊3和上从动辊4上部设有加料口1，所述下主动辊5和下从动辊6设有出料口8，还包括两分别设置在上主动辊3和上从动辊4上部的疏刀2，所述上主动辊3和上从动辊4上的齿状切割刀10交错设置，所述下主动辊5和下从动辊6的外径之和小于两者轴距。

本发明的切丝机高效省力，全面克服了人工切割的缺点，本发明分两步切割牛蹄筋，可确保切割品质并进一步减小切割阻力；本发明通过合理的设置齿轮系，可通过一个输入动力带动各切割轴运转，具有结构紧凑的优点。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过参照本发明的优选实施例已经对本发明进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围。