一种高密封式门能调节角度定位及自闭铰链的制作方法

本实用新型涉及一种高密封式门能调节角度定位及自闭铰链。

背景技术：

中国专利数据库公告了实用新型名称为《一种升降合页装置》，专利号为2013208356551的实用新型。它包括上合页、下合页、传动座和传动杆。上合页包括上轴套和固接上轴套的上合叶片；下合页包括下轴套和固接下轴套的下合叶片；传动座固接上轴套，该传动座底端面凹设有传动腔，该传动腔之内回转面设有第一螺旋部分。传动杆固接下轴套，该传动杆之外回转面设有第二螺旋部分，该传动杆连接传动腔，该第一螺旋部分和第二螺旋部分适配啮合，其中：推动上合页使上合页相对下合页转动，通过第一螺旋部分和第二螺旋部分配合能使上合页上升；松释推动使上合页在重力作用下下降，通过第一螺旋部分和第二螺旋部分配合能使上合页自动复位回归闭合。该升降合页装置直接利用上下轴套配合实现转接，应用在高密封式门时实用性差，存在漏气可能。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种高密封式门能调节角度定位及自闭铰链，其克服了背景技术中升降合页装置所存在的不足。

本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案之一是：

一种高密封式门能调节角度定位及自闭铰链，包括合页、固座、固杆和螺套，该合页设轴套和固接在轴套外的叶片，该固座设另一轴套，该合页能相对固座转动，该固杆具有螺杆；还包括堵头和调节座，该螺套固接在一轴套内，该堵头固接在轴套内，该螺套和堵头间隔；该两轴套内之螺套和堵头间设有固杆、第一磁铁、第二磁铁、第一弹簧和第二弹簧，该固杆的螺杆螺接在螺套，该第一弹簧顶抵在固杆和第一磁铁之间，该第一磁铁能相对固杆移动，该第二弹簧一端能相对堵头顶抵，该第二弹簧之另一端顶抵第二磁铁，该第二磁铁能相对堵头移动，该第一磁铁和第二磁铁相磁吸，该调节座配合第二磁铁和堵头，以能调节第二磁铁和堵头的间距尺寸位置。该调节座配合第二磁铁和堵头，以能调整第二磁铁和第一磁铁的间距尺寸位置。

一实施例之中：该螺套固接在合页的轴套内，该堵头固接在固座的轴套内。

一实施例之中：还包括连接套，该固杆转动连接在连接套内，该螺套能转动且不能滑动地连接在连接套内，该第一磁铁、第二磁铁、第一弹簧和第二弹簧设在连接套内；该合页的轴套和螺套伸出连接套外的部分固接，该固座的轴套和堵头伸出连接套外的部分固接。

一实施例之中：还包括第一螺钉和第二螺钉，该第一螺钉和第二螺钉都具有光杆段和位于末端的螺纹段，该第一螺钉的光杆段穿过第一磁铁且螺纹段螺接在固杆，该第一螺钉的螺杆头支撑在第一磁铁；该第二螺钉的光杆段穿过第二磁铁且螺纹段螺接在堵头，该第二螺钉的螺杆头支撑在第二磁铁。

一实施例之中：还包括能相对活动设在轴套内的杯体，该第二弹簧顶抵在杯体的杯底和第二磁铁之间，该调节座连接杯体的杯底和堵头用于调整杯底和堵头间的间距，以能调节堵头和第二磁铁的间距。

一实施例之中：该调节座为第三螺钉，该第三螺钉螺接穿过堵头且顶抵在杯体的杯底。

一实施例之中：该第二弹簧、第二磁铁都完全位于杯体内，该第二磁铁适配滑接杯体，该第一磁铁下部适配滑接杯体。

一实施例之中：该固杆还具有一固接螺杆的凸环和一固接凸环的连接杆，该第一弹簧套接连接杆且顶抵在凸环和杯体的前端面之间。

本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案之二是：

一种高密封式门能调节角度定位及自闭铰链，包括合页、固座、固杆和螺套，该合页设轴套和固接在固座外的叶片，该螺套具有的细杆构成叶片，该螺套能转动设在轴套内，该叶片能相对固杆和固座转动，该固杆具有螺杆；还包括堵头和调节座，该螺套固接在轴套的一端内，该堵头固接在轴套的另一端内，该螺套和堵头间隔；该轴套内之螺套和堵头间设有固杆、第一磁铁、第二磁铁、第一弹簧和第二弹簧，该固杆的螺杆螺接在螺套，该第一弹簧顶抵在固杆和杯体的前端面之间，该第一磁铁能和固杆一起移动，该第二弹簧一端能相对顶抵堵头，该第二弹簧之另一端顶抵第二磁铁，该第二磁铁能相对堵头移动，该第一磁铁和第二磁铁相磁吸，该调节座配合第二磁铁和堵头，以能调节第二磁铁和堵头的间距尺寸位置。该调节座配合第二磁铁和堵头，以能调整第二磁铁和第一磁铁的间距尺寸位置。

一实施例之中：还包括第一螺钉和第二螺钉，该第一螺钉和第二螺钉都具有光杆段和位于末端的螺纹段，该第一螺钉的光杆段穿过第一磁铁且螺纹段螺接在固杆，该第一螺钉的螺杆头支撑在第一磁铁；该第二螺钉的光杆段穿过第二磁铁且螺纹段螺接在堵头，该第二螺钉的螺杆头支撑在第二磁铁。

一实施例之中：还包括能相对活动设在轴套内的杯体，该第二弹簧顶抵在杯体的杯底和第二磁铁之间，该调节座连接杯体的杯底和堵头用于调整杯底和堵头间的间距，以能调节堵头和第二磁铁的间距。

一实施例之中：该调节座为第三螺钉，该第三螺钉螺接穿过堵头且顶抵在杯体的杯底。

一实施例之中：该第二弹簧、第二磁铁都完全位于杯体内，该第二磁铁适配滑接杯体，该第一磁铁下部适配滑接杯体。

一实施例之中：该固杆还具有一固接螺杆的凸环和一固接凸环的连接杆，该第一弹簧套接连接杆且顶抵在凸环和杯体的前端面之间。

本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：

螺套和堵头间设有固杆、两磁铁和两弹簧，两轴套相对转动时螺套和螺杆相对转动，螺套和螺杆还能沿轴向相对活动，在合页的叶片转动的预定角度内，固杆所承受的由两磁铁的磁力、两弹簧的弹力所转变的顶抵力相平衡，使合页的叶片能自定位在转动的定位角度，方便使用，同时在其它角度也能实现自闭，利用调节座配合第二磁铁和堵头，以能调节第二磁铁和堵头的间距尺寸位置，相对以使该调节座能对应配合调整合页的预定设置定位角度，以使合页能在预定设置定位角度之间的一定位角度起点自定位，和在一定位角度自定位起点以下能自闭的界点，既合页转动到预定定位角度的一定位角度起点自定位，和在一定位角度自定位起点以下能自闭的界点时，以使该调节座能配合第二磁铁和堵头，以能调整第二磁铁和第一磁铁的间距尺寸位置，相对以使该调节座能对应配合调整合页的预定设置定位角度，以使合页能在预定设置定位角度之间的任一定位角度自定位，和在任一定位角度自定位起点以下能自闭。该调节座能配合第二磁铁和堵头，以能调整第二磁铁和第一磁铁的间距尺寸位置，相对以使该调节座能对应配合调整合页的预定设置定位角度，相对以使合页能在需要的预定定位角度之间的一定位角度起点自定位，和在一定位角度自定位起点以下能自闭，以使合页能自由的预定设置定位角度自定位，相对以使合页能在预定设置定位角度之间的任一定位角度起点自定位，和在预定设置定位角度之间的一定位角度起点以下能自闭。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1绘示了实施例一的铰链的结构示意图。

图2绘示了实施例一的合页的结构示意图。

图3绘示了实施例一的合页的叶片结构示意图。

图4绘示了实施例一的固座的结构示意图。

图5绘示了实施例一的连接套的装配结构示意图。

图6绘示了实施例一的连接套的结构示意图。

图7绘示了实施例一的第一轴承的结构示意图。

图8绘示了实施例一的螺套的结构示意图。

图9绘示了实施例一的螺套的立体示意图。

图10绘示了实施例一的螺环的结构示意图。

图11绘示了实施例一的固杆的结构示意图。

图12绘示了实施例一的固杆的立体示意图。

图13绘示了实施例一的第二轴承的结构示意图。

图14绘示了实施例一的垫片的结构示意图。

图15绘示了实施例一的第一磁铁的结构示意图。

图16绘示了实施例一的第一磁铁的立体示意图。

图17绘示了实施例一的第二磁铁的结构示意图。

图18绘示了实施例一的第二磁铁的立体示意图。

图19绘示了实施例一的第一螺钉的结构示意图。

图20绘示了实施例一的第二螺钉的立体示意图。

图21绘示了实施例一的固定螺钉的结构示意图。

图22绘示了实施例一的第二弹簧的立体示意图。

图23绘示了实施例一的杯体的立体示意图。

图24绘示了实施例一的杯体的结构示意图。

图25绘示了实施例一的堵头的立体示意图。

图26绘示了实施例一的堵头的结构示意图。

图27绘示了实施例一的调节座的结构示意图。

图28绘示了实施例一的调节座的立体示意图。

图29绘示了实施例二的铰链的结构示意图。

图30绘示了实施例二的底板和凸座的结构示意图。

图31绘示了实施例二合页的轴套具有的叶片结构示意图。

图32绘示了实施例二的第三轴承的结构示意图。

图33绘示了实施例二的转环的结构示意图。

图34绘示了实施例三的铰链的结构示意图。

图35绘示了实施例三的铰链的合页的轴套的结构示意图。

具体实施方式

实施例一

高密封式门可调节任一角度定位及自闭铰链，如可调节从180度起任一预定设置的一定位角度调节至80度任一预定设置的一定位角度自定位，及从80度起任一预定设置的一定位角度调节至180度任一预定设置的一定位角度自定位的自闭自定位铰链。该高密封式平门铰链及该高密封式凸门铰链可适合安装于冰柜、冰箱、冷库、烤箱、烘箱实验设备门、实验箱门、模拟环境实验设备门、机械设备门、干燥设备门、隔音门、特种门、保鲜库门、茶叶库门、土建库门及任何船舶等等高密封式门铰链。

该铰链，请查阅图1至图28，包括合页10、固座20、固杆30、螺套40、螺环43、连接套50、堵头60和调节座70。

该合页10包括轴套11和固接在轴套11外的叶片12，该固座20包括一固定板25和一垂直底板22和一固接在底板22之上的凸座23，该凸座23之垂直底板22的端面凹设有一轴套21。该连接套50连接在轴套11和轴套内21；该第三轴承39转动连接在轴套11和轴套21之间，该第三轴承39也能转动连接在连接套50外，以使合页10相对固座20的轴线转动更加顺畅，该轴套11和轴套21并排设置，使得合页具有的叶片能相对固座转动，使得铰链能构成凸门铰链结构及平门铰链结构。

该螺套40能转动且不能滑动地连接在轴套11内的连接套50内，该合页10具有的轴套11内的转环41和螺套40具有的细杆42伸出连接套50外的部分固接，该固接配设一转环41，该螺套40上部凸设有细杆42，该螺套40具有的细杆42能转动地穿过转环41，该转环41适配位于轴套11内的上部，通过配设固接螺钉98螺进穿过轴套11且锁进穿过转环41再锁入固接细杆，以使轴套11和转环41和细杆固接一起，以能定位螺套/固杆的转动轴向和周向间距尺寸位置，以使该转环41和轴套11还能限制和控制螺套40的轴向活动。在连接套50设第二凸缘52，通过第二凸缘52配合连接套50使堵头60能固接在连接套内，该堵头60伸出连接套50外部分，通过固定螺钉98螺进穿过轴套21，在锁进固接堵头60后在螺进锁接固定调节座70，与此同时该固定螺钉98先不用配合轴套21及堵头60一起锁接固定调节座70，等待该调节座70经调节转动配合堵头60和第二磁铁82，以能调整第二磁铁82和第一磁铁81的间距尺寸位置，相对以使调节座能对应配合调整合页的叶片能能在预定设置的定位角度里，之需要的定位角度自定位后，再通过等待中的固定螺钉98再启动锁接固定调节座70，以防止调节座松动。该螺套和堵头间隔，该连接套内之螺套和堵头间设有固杆30、螺环43、第一磁铁81、第二磁铁82、杯体61、垫片85、第一弹簧91和第二弹簧92，该固杆30具有螺杆31；该第一磁铁81、第二磁铁82相磁吸。

该固杆30包括具有的螺杆31和具有的凸环32和具有的连接杆33，该螺杆31螺接在螺套40，该第一弹簧91顶抵在固杆30和杯体61前端面的垫片85之间，该第一磁铁81固接连接杆33能和固杆30一起沿轴套滑动移动，该第二弹簧92一端能相对顶抵杯体61的杯底及堵头60，该第二弹簧90之另一端顶抵第二磁铁80，该第二磁铁82能相对堵头60沿轴套移动，该第一磁铁81和第二磁铁82相磁吸，该调节座70配合第二磁铁82和堵头60以能调整第二磁铁82和堵头60的间距尺寸位置，该调节座70配合堵头60和第二磁铁82，以能调整第二磁铁82和第一磁铁81的间距尺寸位置，相对以使调节座能对应配合调整合页10叶片12能在预定设置的定位角度，之需要的定位角度定位。

最好：在连接套50设第一凸缘51，通过第一凸缘51在连接套50内不能转动且不能滑动地连接固定有螺环43，该螺环43位于螺套下且该螺杆31螺接穿过螺环再螺接螺套40，以使该螺环43能限制和控制该螺杆31相对螺套40转动滑动和移动，所产生的间距尺寸位置，以能定位螺套/固杆的转动轴向和周向间距尺寸位置，是相对保证对应配合合页10叶片12能在预定设置的定位角度，之需要的定位角度定位。该固杆30还具有一固接螺杆31的凸环32和一固接凸环32的连接杆33，凸环位于螺杆和连接杆之间。该螺套40和连接套50的内顶沿间设一第一轴承44(通过在连接套设第三凸缘53，以能轴向限制连接有第一轴承44)，该螺套40具有的细杆42套接穿过第一轴承44内孔，连接第一轴承44，该固杆30具有的连接杆33和第一弹簧和连接套间也设一第二轴承34，该第二轴承34是辅助合页10叶片12经打开和关闭间的转动能更加顺畅；该第一弹簧91套接连接杆33且顶抵在第二轴承34和杯体61前端面的垫片85之间。在连接套50设第二凸缘52，通过第二凸缘52使堵头60能固接地连接在连接套内，该堵头60伸出连接套外部分固接轴套21内。该第一磁铁底部凸设置凸缘811，该第一磁铁套设有垫片85，该垫片85靠接在杯体61前端面，该第一弹簧顶抵在垫片85和第二轴承34之间。

还包括第一螺钉83和第二螺钉84,和固定螺钉98，该第一螺钉83和第二螺钉84都具有光杆段和位于末端的螺纹段831、841；该第一螺钉83的光杆段穿过第一磁铁81的内孔且螺纹段831螺接在固杆30的连接杆33内，以使第一磁铁81和连接杆33固接一起，以能固定第一磁铁81和第二磁铁82的调整距离间距尺寸位置，以使调节座70经调整转动配合堵头60和第二磁铁82，以能调整第二磁铁82和第一磁铁81的间距尺寸位置，相对以使调节座能对应配合调整合页叶片能在预定设置的定位角度里，之需要的定位角度自定位；该第一螺钉83的螺杆头832支撑在第一磁铁81的内台阶801处，使第一磁铁81和连接杆33固接一起，以能固定第一磁铁81和第二磁铁82的调整距离间距尺寸位置，以使第一磁铁81能和固杆30一起滑动移动，又能限制第一磁铁从第一螺钉处脱离；该第二螺钉84的光杆段穿过第二磁铁82的内孔且螺纹段841螺接在调节座70末端面内，该第二螺钉84的螺杆头842支撑在第二磁铁82的内台阶821处，以使第二磁铁82和第二螺钉84连接一起，以使第二磁铁82配合堵头60和调节座70，以使调节座70通过调节转动，以能调整第二磁铁82和第一磁铁81的间距尺寸位置，以使调节座能对应配合调整合页叶片能在预定设置的定位角度，之需要的定位角度自定位；该固定螺钉98穿过轴套21且螺接穿过堵头60后在锁接螺进固定调节座70，与此同时该固定螺钉98先不用和轴套21及堵头60一起锁接螺进固定调节座70，等待该调节座70经调节转动配合堵头70和第二磁铁82，以能调整第二磁铁82和第一磁铁81的间距尺寸位置，相对以使该调节座能对应配合调整合页叶片的预定设置定位角度，以使合页的叶片能在预定设置的定位角度里，之需要的预定设置定位角度之间的一定位角度自定位后，再通过等待中的固定螺钉98再启动锁接固定调节座，以防止调节座松动；该固接螺钉98穿过轴套11且螺接穿过转环41在锁接螺进固定螺套具有的细杆42，使轴套11和转环41和细杆42固接一起，以使合页10叶片12经打开能带动螺套40转动，以使螺杆31能相对螺套40转动滑动和移动。

其中：还包括能相对活动设在连接套50内的杯体61，该第二弹簧92顶抵在杯体61的杯底和第二磁铁82之间，该调节座70连接杯体61的杯底和堵头60用于调整杯底和堵头间的间距，调节了杯底和堵头间的间距，即可调节堵头和第二磁铁的间距尺寸位置；该调节座配合第二磁铁和堵头，以能调整第二磁铁和第一磁铁的间距尺寸位置，相对以使调节座能对应配合调整合页10的叶片12能在预定设置的定位角度，以使合页能在预定设置定位角度的90度定位角度起点自定位，和在预定设置定位角度的90度定位角度以下能自闭的界点，既合页转动到预定设置定位角度的90度定位角度起点自定位，和预定设置定位角度的90度定位角度以下能自闭的界点时，该调节座能配合第二磁铁和固座，以能调整第二磁铁和第一磁铁的间距尺寸位置，相对以使该调节座能对应配合调整合页叶片的预定设置定位角度，以使合页的叶片能在预定设置的定位角度里，之需要的预定设置定位角度之间的90的定位角度自定位，和在预定设置定位角度的90度定位角度以下能自闭。

一具体结构中，该调节座70为第三螺钉，该第三螺钉螺接穿过堵头伸出部分且顶抵在杯体的杯底(该第三螺钉螺接穿过堵头伸出部分，也可以设置不用顶抵在杯体的杯底)，以能通过第三螺钉转动能调节第三螺钉相对堵头的距离，也能调节杯体和堵头的间距(也可以设置不用调整杯体和堵头的间距)；通过该第三螺钉经调节转动配合堵头和第二磁铁，以能调整第二磁铁和第一磁铁的间距尺寸位置，相对以使调节座能对应配合调整合页10的叶片12能在预定设置的定位角度，之需要的定位角度自定位。最好，该第二螺钉84的螺纹段841螺接在连接在堵头60的调节座的70末端面内。该第二弹簧、第二磁铁都完全位于杯体内，该第二磁铁适配滑接杯体，该第一磁铁下部适配滑接杯体。

其中：该螺杆是被螺套及螺环控制住，促使该螺杆的啮牙适配螺套和螺环的啮牙，三者间产生预定设置的固定角度间距转动滑动和移动，以使螺杆能相对螺套转动在预定设置的间距尺寸系数里滑动和移动，在连接套设第一凸缘，通过第一凸缘在连接套内不能转动且不能滑动地连接固定有螺环，以能定位螺套/固杆的转动轴向和周向尺寸位置，以使该合页叶片在经打开至90度时，会带动轴套内的连接套内的螺套转动，以使连接套内的固杆具有的螺杆能相对螺套转动滑动，与此同时该固杆具有的螺杆和第一磁铁会往下转动滑动，与此同时合页经打开至90度定位角度时，与此同时该合页叶片是没有定位功能，与此同时该合页叶片需要在90度预定设置的定位角度定位时，一定要通过堵头内的调节座经调节转动调节座，以使调节座能配合堵头和第二磁铁，以能调整第二磁铁和第一磁铁的间距尺寸位置，相对以使调节座能对应配合调整合页叶片的预定设置定位角度，以使合页叶片能在需要的预定设置定位角度的90度定位角度起点自定位，使第二磁铁和第一磁铁磁吸一起，相对也是合页叶片在预定设置定位角度的90度定位角度至180度预定设置定位角度之间的90度定位角度自定位。当该合页叶片定位角度，在低于合页叶片预定设置的90度定位角度之时，与此同时该第一弹簧是被压缩的状态，以使该第一弹簧的储能状态产生变化，以使弹力产生变化，就会启动辅助合页自闭功能，将固杆具有的螺杆及轴承往上弹力顶起，促使螺杆的螺纹啮牙适配螺环和螺套，产生预定设置的轴向和周向角度往上转动滑动和移动，以使合页叶片能自行恢复闭合状态。

其中：该堵头内的调节座能配合堵头和第二磁铁，以能调整第二磁铁和第一磁铁的间距尺寸位置，相对以使调节座能对应配合调整合页叶片的预定设置定位角度，可从合页叶片预定设置定位角度的90度定位角度起的任一定位角度，调整至180度预定设置的定位角度之间，之需要的预定设置定位角度的一定位角度自定位，或从180度预定设置的定位角度起的任一定位角度调整至90度预定设置的定位角度之间，之需要的预定设置定位角度的一定位角度自定位。例如该合页叶片需要在110度预定设置的定位角度自定位，该合页叶片经打开时，以使该合页叶片会带动轴套内的连接套内的螺套转动，以使该连接套内的固杆具有的螺杆能相对螺套转动滑动，与此同时该固杆具有的螺杆和第一磁铁会对应配合合页叶片往下转动滑动，至合页叶片经打开的110度角度位置，相对是合页叶片需要的110度预定设置定位角度，与此同时该合页叶片是没有定位功能，与此同时该合页叶片需要在110度预定设置定位角度定位时，一定要通过堵头内的调节座经调整转动调节座，以使调节座能配合堵头和第二磁铁，以能调整第二磁铁和第一磁铁的间距尺寸位置，相对以使调节座能对应配合调整合页叶片的预定设置定位角度，以使合页叶片能在需要的预定设置定位角度的110度定位角度自定位，以使第二磁铁和第一磁铁磁吸一起，但该合页叶片也可以打开至180度角度在自闭返回110度预定设置的定位角度自定位，与此同时合页叶片定位角度在低于预定设置定位角度的110度定位角度以下，合页叶片能实现自闭。例如合页叶片需要长时间在135度预定设置定位角度自定位，该合页叶片在经打开至135度时，以使该合页叶片会带动轴套内的螺套转动，以使该固杆具有的螺杆能相对螺套转动滑动，与此同时该固杆具有的螺杆和第一磁铁会对应配合合页叶片往下转动滑动，至合页叶片被打开的135度角度位置，相对是合页叶片需要的135度定位角度，与此同时该合页叶片是没有定位功能，与此同时该合页叶片需要在135度定位角度定位时，一定要通过固座内的调节座经调整转动调节座，以使调节座能配合堵头和第二磁铁，以能调整第二磁铁和第一磁铁的间距尺寸位置，相对以使调节座能对应配合调整合页叶片的预定设置定位角度能在需要的135度预定设置定位角度自定位，以使第二磁铁和第一磁铁磁吸一起，但该合页叶片也可以打开至180度角度在自闭返回135度预定设置的定位角度自定位，与此同时合页叶片定位角度在低于预定设置定位角度的135度定位角度以下，合页叶片能实现自闭。

实施例二

它与实施例一不同之处在于：请插图图29至图33，该固座的固定板的下部凸设有上述的凸座，该凸座约占固定板一半，该合页轴套位于凸座之上。该合页10包括轴套11和固接在轴套11外的叶片12，该固座20包括一固定板25一垂直底板22和一固接在垂直底板22之上的凸座23，该凸座23之垂直底板22的端面凹设有一轴套21。该连接套50连接在轴套11和轴套内21，该轴套11和轴套21并排设置，使得合页10的叶片12能相对固座20和凸座23具有的轴套21转动，使得铰链能构成任何高密封式门气压式自定位和自闭的平门结构铰链，和任何高密封式门气压式自定位和自闭的凸门结构铰链。

该螺套40能转动且不能滑动地连接在轴套11内的连接套50内，该合页10具有的轴套11内的转环41和螺套40具有的细杆42伸出连接套50外的部分固接，该固接配设一转环41，该螺套40上部凸设有细杆42，该螺套40具有的细杆42能转动地穿过转环41，该转环41适配位于轴套11内的上部，通过配设固接螺钉98螺进穿过轴套11且锁进穿过转环41再锁入固接细杆，以使轴套11和转环41和细杆固接一起，以能定位螺套/固杆的转动轴向和周向尺寸位置，以使该转环41和右轴套21还能限制和控制螺套40的轴向活动。在连接套50设第二凸缘52，通过第二凸缘52配合连接套50使堵头60能固接在连接套内，该堵头60伸出连接套50外部分，通过固定螺钉98螺进穿过轴套21，在锁进固接堵头60后在螺进锁接固定调节座70，与此同时该固定螺钉98先不用配合轴套21及堵头60一起锁接固定调节座70，等待该调节座70经调节转动配合堵头60和第二磁铁82，以能调整第二磁铁82和第一磁铁81的间距尺寸位置，相对以使调节座能对应配合调整合页的叶片能在预定设置的定位角度里，之需要的定位角度自定位后，再通过等待中的固定螺钉98再启动锁接螺进固定调节座70，以防止调节座70松动。该螺套和堵头间隔，该连接套内之螺套和堵头间设有固杆30、螺环43、第一磁铁81、第二磁铁82、杯体61、垫片85、第一弹簧91和第二弹簧92，该固杆30具有螺杆31；该第一磁铁81、第二磁铁82相磁吸。

该固杆30包括具有的螺杆31和具有的凸环32和具有的连接杆33，该螺杆31螺接在螺套40，该第一弹簧91顶抵在固杆30和杯体61前端面的垫片85之间，该第一磁铁81固接连接杆33能和固杆30一起沿轴套滑动移动，该第二弹簧92一端能相对顶抵杯体61的杯底及堵头60，该第二弹簧90之另一端顶抵第二磁铁80，该第二磁铁82能相对堵头60沿轴套移动，该第一磁铁81和第二磁铁82相磁吸，该调节座70配合第二磁铁82和堵头60以能调整第二磁铁82和堵头60的间距尺寸位置，该调节座70通过调节转动配合堵头60和第二磁铁82，以能调整第二磁铁82和第一磁铁81的间距尺寸位置，相对以使调节座能对应配合调整合页10叶片12能在预定设置的定位角度，之需要的定位角度定位。

最好：在连接套50设第一凸缘51，通过第一凸缘51在连接套50内不能转动且不能滑动地连接固定有螺环43，该螺环43位于螺套下且该螺杆31螺接穿过螺环再螺接螺套40，以使该螺环43能限制和控制该螺杆31相对螺套40转动滑动和移动，所产生的间距尺寸位置，以能定位螺套/固杆的转动轴向和周向尺寸位置，是相对保证配合合页10叶片12能在预定设置的定位角度，之需要的定位角度定位。该固杆30还具有一固接螺杆31的凸环32和一固接凸环32的连接杆33，凸环位于螺杆和连接杆之间。该螺套40和连接套50的内顶沿间设一第一轴承44(通过在连接套设第三凸缘53，以能轴向限制连接有第一轴承44)，该螺套40具有的细杆42套接穿过第一轴承44内孔，连接第一轴承44，该固杆30具有的连接杆33和第一弹簧和连接套间也设一第二轴承34，该第二轴承34是辅助合页10叶片12经打开和关闭间的转动能更加顺畅；该第一弹簧91套接连接杆33且顶抵在第二轴承34和杯体61前端面的垫片85之间。在连接套50设第二凸缘52，通过第二凸缘52使堵头60能固接地连接在连接套内，该堵头60伸出连接套外部分固接轴套21内。该第一磁铁底部凸设置凸缘811，该第一磁铁套设有垫片85，该垫片85靠接在杯体61前端面，该第一弹簧顶抵在垫片85和第二轴承34之间。

还包括第一螺钉83和第二螺钉84,和固定螺钉98，该第一螺钉83和第二螺钉84都具有光杆段和位于末端的螺纹段831、841；该第一螺钉83的光杆段穿过第一磁铁81的内孔且螺纹段831螺接在固杆30的连接杆33内，以使第一磁铁81和连接杆33固接一起，以能固定第一磁铁81和第二磁铁82的调整距离间距系数，相对能配合调节座70经调整转动配合堵头60和第二磁铁82，以能调整第二磁铁82和第一磁铁81的间距尺寸位置，相对以使调节座能对应配合调整合页叶片能在预定设置的定位角度里，之需要的定位角度定位，该第一螺钉83的螺杆头832支撑在第一磁铁81的内台阶801处，使第一磁铁81和连接杆33固接一起，以能固定第一磁铁81和第二磁铁82的调整距离间距尺寸位置，以使第一磁铁81能和固杆30一起滑动移动，又能限制第一磁铁从第一螺钉处脱离；该第二螺钉84的光杆段穿过第二磁铁82的内孔且螺纹段841螺接在调节座70末端面内，该第二螺钉84的螺杆头842支撑在第二磁铁82的内台阶821处，以使第二磁铁82和第二螺钉84连接一起，以使第二磁铁82配合堵头60和调节座70，以使调节座70通过调节转动，以能调整第二磁铁82和第一磁铁81的间距尺寸位置，相对是对应配合调整合页叶片能在预定设置的定位角度，之需要的定位角度定位；该固定螺钉98穿过轴套21且螺接穿过堵头60后在锁接固定调节座70，与此同时该固定螺钉98先不用和轴套21及堵头60一起锁接螺进固定调节座70，等待该调节座70经调节转动配合堵头70和第二磁铁82，以能调整第二磁铁82和第一磁铁81的间距尺寸位置，相对以使调节座能对应配合调整合页10的叶片能在预定设置的定位角度，之需要的定位角度定位后，再通过等待中的固定螺钉98再启动锁接固定调节座70，以防止调节座70松动；该固接螺钉98穿过轴套11且螺接穿过转环41在锁接螺进固定螺套具有的细杆42，使轴套11和转环41和细杆42固接一起，以使合页10的叶片经打开能带动螺套转动，以使螺杆31能相对螺套40转动滑动和移动。

其中：还包括能相对活动设在连接套50内的杯体61，该第二弹簧92顶抵在杯体61的杯底和第二磁铁82之间，该调节座70连接杯体61的杯底和堵头60用于调整杯底和堵头间的间距，调节了杯底和堵头间的间距，即可调节堵头和第二磁铁的间距；该调节座配合第二磁铁和堵头，以能调整第二磁铁和第一磁铁的间距尺寸位置，相对以使调节座能对应配合调整合页10的叶片12能在预定设置的定位角度，之需要的定位角度定位。

一具体结构中，该调节座70为第三螺钉，该第三螺钉螺接穿过堵头伸出部分且顶抵在杯体的杯底(该第三螺钉螺接穿过堵头伸出部分，也可以设置不用顶抵在杯体的杯底)，以能通过第三螺钉转动能调节第三螺钉相对堵头的距离，也能调节杯体和堵头的间距(也可以设置不用调整杯体和堵头的间距)；通过该第三螺钉经调节转动配合堵头和第二磁铁，以能调整第二磁铁和第一磁铁的间距尺寸位置，相对以使调节座能对应配合调整合页10的叶片12能在预定设置的定位角度，之需要的定位角度自定位。最好，该第二螺钉84的螺纹段841螺接在连接在堵头60的调节座的70末端面内。

该第二弹簧、第二磁铁都完全位于杯体内，该第二磁铁适配滑接杯体，该第一磁铁下部适配滑接杯体。

其中：该堵头内的调节座能配合堵头和第二磁铁，以能调整第二磁铁和第一磁铁的间距尺寸位置，以能对应配合调整合页叶片的预定设置定位角度，可从合页叶片预定设置定位角度的90度定位角度起的任一定位角度，调整至180度预定设置的定位角度之间，之需要的定位角度自定位，或从180度预定设置的定位角度起的任一定位角度调整至90度预定设置的定位角度之间，之需要的定位角度自定位。例如该合页叶片需要在99度预定设置的定位角度自定位，该合页叶片经打开时，以使该合页叶片会带动轴套内的连接套内的螺套转动，以使该连接套内的固杆具有的螺杆能相对螺套转动滑动，与此同时该固杆具有的螺杆和第一磁铁会对应配合合页叶片往下转动滑动，至合页叶片经打开的99度角度位置，相对是合页叶片需要的99度预定设置定位角度，与此同时该合页叶片是没有定位功能，与此同时该合页叶片需要在99度预定设置定位角度定位时，一定要通过堵头内的调节座经调整转动调节座，以使调节座能配合堵头和第二磁铁，以能调整第二磁铁和第一磁铁的间距尺寸位置，相对以使调节座能对应配合调整合页叶片能在需要的99度定位角度自定位，以使第二磁铁和第一磁铁磁吸一起，但该合页叶片也可以打开至180度角度在自闭返回99度预定设置的一定位角度自定位，与此同时合页叶片定位角度在低于预定设置定位角度的99度定位角度以下，合页叶片能自闭。例如合页叶片需要长时间在125度预定设置定位角度定位，该合页叶片在经打开至125度时，以使该合页叶片会带动轴套内的螺套转动，以使该固杆具有的螺杆能相对螺套转动滑动，与此同时该固杆具有的螺杆和第一磁铁会对应配合合页叶片往下转动滑动，至合页叶片被打开的135度角度位置，相对是合页叶片需要的125度定位角度，与此同时该合页叶片是没有定位功能，与此同时该合页叶片需要在125度定位角度定位时，一定要通过固座内的调节座经调整转动调节座，以使调节座能配合堵头和第二磁铁，以能调整第二磁铁和第一磁铁的间距尺寸位置，相对以使调节座能对应配合调整合页叶片能在需要的125度预定设置定位角度自定位，以使第二磁铁和第一磁铁磁吸一起，但该合页叶片也可以打开至180度角度在自闭返回125度预定设置的定位角度自定位，与此同时合页叶片定位角度在低于预定设置定位角度的125度定位角度以下，合页叶片能实现自闭。

其中：螺套和堵头间设有固杆、两磁铁和两弹簧，两轴套相对转动时螺套和螺杆相对转动，螺套和螺杆还能沿轴向相对活动，在合页的叶片转动的预定角度内，固杆所承受的由两磁铁的磁力、两弹簧的弹力所转变的顶抵力相平衡，使合页的叶片能自定位在转动的定位角度，方便使用，同时在其它角度也能实现自闭，利用调节座配合第二磁铁和堵头，以能调节第二磁铁和堵头的间距尺寸位置，相对以使该调节座能对应配合调整合页的叶片能在预定设置定位角度的90度定位角度的起点自定位，和在预定设置定位角度的90度定位角度起点以下能自闭的界点，既合页的叶片转动到预定设置定位角度的90度定位角度起点自定位，和在预定设置定位角度的90度定位角度起点以下能自闭的界点时，以使该调节座能配合第二磁铁和堵头，以能调整第二磁铁和第一磁铁的间距尺寸位置，相对以使该调节座能对应配合调整合页叶片的预定设置定位角度，以使合页叶片能在需要的预定设置定位角度的90度定位角度自定位，和在预定设置定位角度的90度定位角度以下能自闭。该调节座能配合第二磁铁和堵头，以能调整第二磁铁和第一磁铁的间距尺寸位置，相对以使该调节座能对应配合调整合页能在需要的预定设置定位角度的100度定位角度自定位，和在预定设置定位角度的100度定位角度以下能自闭的界点时，以使合页能自由的设置定位角度自定位。该调节座能配合第二磁铁和堵头，以能调整第二磁铁和第一磁铁的间距尺寸位置，相对以使该调节座能对应配合调整合页能在预定设置定位角度的120度定位角度起点自定位，和在预定设置定位角度的120度定位角度起点以下能自闭的界点，既合页转动到预定设置定位角度的120度定位角度起点自定位，和在预定设置定位角度的120度定位角度起点以下能自闭的界点时，以使该调节座能配合第二磁铁和堵头，以能调整第二磁铁和第一磁铁的间距尺寸位置，相对使该调节座能对应配合调整合页叶片的预定设置定位角度，以使合页叶片能在需要的预定设置定位角度的120度定位角度自定位，和在预定设置定位角度的120度定位角度以下能自闭。使得该调节座能配合第二磁铁和堵头，以能调整第二磁铁和第一磁铁的间距尺寸位置，相对以使该调节座能对应配合调整合页能在需要的预定设置定位角度的一定位角度自定位，和在预定设置定位角度的一定位角度以下能自闭，以使合页能自由在预定设置定位角度的一定位角度自定位，和在预定设置定位角度的一定位角度以下能自闭。该合页能自由的预定设置定位角度。

实施例三

它与实施例一不同之处在于：请插图图34、图35，一种高密封式门能调节角度定位及自闭铰链，包括合页、固座、固杆和螺套，该螺套40的细杆42能相对固杆30和固座20转动；该细杆42构成叶片12，因该细杆42通过固接螺钉98固接在高密封式门的门页。该轴套11构成连接套50，该合页能相对固座转动，该固杆具有螺杆；还包括堵头和调节座，该螺套固接在轴套的一端内，该堵头固接在轴套的另一端内，该螺套和堵头间隔；该轴套内之螺套和堵头间设有固杆、第一磁铁、第二磁铁、杯体、垫片、第一弹簧和第二弹簧，该固杆的螺杆螺接在螺套，该第一弹簧顶抵在固杆和杯体前端面及垫片之间，该第一磁铁能和固杆一起滑动移动，该第二弹簧一端能相对顶抵杯体的杯底及堵头，该第二弹簧之另一端顶抵第二磁铁，该第二磁铁能相对堵头移动，该第一磁铁和第二磁铁相磁吸，该调节座配合第二磁铁和堵头，以能调节第二磁铁和堵头的间距尺寸位置，该调节座配合第二磁铁和堵头调节座，以能调整第二磁铁和第一磁铁的间距尺寸位置，相对以使调节座能对应配合调整合页叶片能在预定设置的定位角度里，之需要的定位角度定位。

其中：还包括能相对活动设在连接套50内的杯体61，该第二弹簧92顶抵在杯体61的杯底和第二磁铁82之间，该调节座70连接杯体61的杯底和堵头60用于调整杯底和堵头间的间距，调节了杯底和堵头间的间距，即可调节堵头和第二磁铁的间距；该调节座配合第二磁铁和堵头，以能调整第二磁铁和第一磁铁的间距尺寸位置，相对以使调节座能对应配合调整合页10的叶片12能在预定设置的定位角度，之需要的定位角度定位。

一具体结构中，该调节座70为第三螺钉，该第三螺钉螺接穿过堵头伸出部分且顶抵在杯体的杯底(该第三螺钉螺接穿过堵头伸出部分，也可以设置不用顶抵在杯体的杯底)，以能通过第三螺钉转动能调节第三螺钉相对堵头的距离，也能调节杯体和堵头的间距(也可以设置不用调整杯体和堵头的间距)；通过该第三螺钉经调节转动配合堵头和第二磁铁，以能调整第二磁铁和第一磁铁的间距尺寸位置，相对以使调节座能对应配合调整合页10的叶片12能在预定设置的定位角度，之需要的定位角度自定位。最好，该第二螺钉84的螺纹段841螺接在连接在堵头60的调节座的70末端面内。

该第二弹簧、第二磁铁都完全位于杯体内，该第二磁铁适配滑接杯体，该第一磁铁下部适配滑接杯体。

通过固接螺钉98以使细杆42固接在高密封式门的门页，以能定位螺套/固杆的转动及滑动的轴向和周向尺寸间距位置，和通过合页10的轴套11内的螺杆31和螺套40的螺接配合以能相对的转动，和通过固接螺钉98螺进穿过连接套50在螺进锁接固定螺环43，以使螺环43不能滑动地连接固定在连接套50内，该螺环43位于螺套下且该螺杆31螺接穿过螺环43再螺接螺套40，以使该螺环43能限制和控制该螺杆31相对螺套40转动滑动和移动，所产生的间距尺寸系数，以能定位螺套/固杆的转动及滑动的轴向和周向尺寸间距位置，以使连接套50内的固杆30能相对螺套40转动，以能产生固定的轴向和周向间距尺寸位置滑动，以能定位螺套/固杆的转动轴向和周向尺寸位置，以使该合页叶片在经打开至90度时，会带动轴套内的连接套内的螺套转动，以使连接套内的固杆具有的螺杆能相对螺套转动滑动，与此同时该固杆具有的螺杆和第一磁铁会往下转动滑动，与此同时合页经打开至90度定位角度时，与此同时该合页叶片是没有定位功能，与此同时该合页叶片需要在90度预定设置的定位角度定位时，一定要通过堵头内的调节座经调节转动调节座，以使调节座能配合堵头和第二磁铁，以能调整第二磁铁和第一磁铁的间距尺寸位置，相对以使调节座能对应配合调整合页的叶片的预定设置定位角度，以使合页叶片能在需要的90度预定设置定位角度自定位，使第二磁铁和第一磁铁磁吸一起，相对也是合页叶片在预定设置定位角度的90度定位角度至180度预定设置定位角度之间的90度定位角度自定位，与此同时合页叶片定位角度在低于预定设置定位角度的90度定位角度以下，合页叶片能实现自闭。当该合页叶片预定设置定位角度，在低于合页叶片的90度定位角度之时，与此同时该第一弹簧是被压缩的状态，以使该第一弹簧的储能状态产生变化，以使弹力产生变化，就会启动辅助合页自闭功能，将固杆具有的螺杆及轴承往上弹力顶起，促使螺杆的螺纹啮牙适配螺环和螺套，产生预定设置的轴向和周向角度往上转动滑动和移动，以使合页叶片自行恢复闭合状态。该堵头60通过固接螺钉固接在中心套的另一端内，该螺套和堵头间隔。且可省略第二轴承。

通过固接螺钉以使细杆固接在高密封式门的门页，以能定位螺套/固杆的转动及滑动的轴向和周向尺寸间距位置，和通过合页的轴套内的螺杆和螺套的螺接配合以能相对的转动，和通过固接螺钉螺进穿过连接套在螺进锁接固定螺环，以使螺环不能滑动地连接固定在连接套内，该螺环位于螺套下且该螺杆螺接穿过螺环再螺接螺套，以使该螺环能限制和控制该螺杆相对螺套转动滑动和移动，所产生的间距尺寸系数，以能定位螺套/固杆的转动及滑动的轴向和周向尺寸间距位置，以使连接套50内的固杆30能相对螺套40转动，以能产生固定的轴向和周向间距尺寸位置滑动，以能定位螺套/固杆的转动轴向和周向尺寸位置，以使该合页叶片在经打开至90度时，会带动轴套内的连接套内的螺套转动，以使连接套内的固杆具有的螺杆能相对螺套转动滑动，以使螺套和螺杆还能沿轴向相对活动，在合页的叶片转动的预定角度内，固杆所承受的由两磁铁的磁力、两弹簧的弹力所转变的顶抵力相平衡，使合页的叶片能自定位在转动的定位角度，方便使用，同时在其它角度也能实现自闭，利用调节座配合第二磁铁和堵头，以能调节第二磁铁和堵头的间距尺寸位置，相对以使该调节座能对应配合调整合页的叶片能在预定设置定位角度的98度定位角度的起点自定位，和在预定设置定位角度的98度定位角度起点以下能自闭的界点，既合页的叶片转动到预定设置定位角度的98度定位角度起点自定位，和在预定设置定位角度的98度定位角度起点以下能自闭的界点时，以使该调节座能配合第二磁铁和堵头，以能调整第二磁铁和第一磁铁的间距尺寸位置，相对以使该调节座能对应配合调整合页叶片的预定设置定位角度，以使合页叶片能在需要的预定设置定位角度的98度定位角度自定位，和在预定设置定位角度的98度定位角度以下能自闭。该调节座能配合第二磁铁和堵头，以能调整第二磁铁和第一磁铁的间距尺寸位置，相对以使该调节座能对应配合调整合页能在需要的预定设置定位角度的168度定位角度自定位，和在预定设置定位角度的168度定位角度以下能自闭的界点时，以使合页能自由的设置定位角度自定位。该调节座能配合第二磁铁和堵头，以能调整第二磁铁和第一磁铁的间距尺寸位置，相对以使该调节座能对应配合调整合页能在预定设置定位角度的168度定位角度起点自定位，和在预定设置定位角度的168度定位角度起点以下能自闭的界点，既合页转动到预定设置定位角度的168度定位角度起点自定位，和在预定设置定位角度的168度定位角度起点以下能自闭的界点时，以使该调节座能配合第二磁铁和堵头，以能调整第二磁铁和第一磁铁的间距尺寸位置，相对使该调节座能对应配合调整合页叶片的预定设置定位角度，以使合页叶片能在需要的预定设置定位角度的168度定位角度自定位，和在预定设置定位角度的168度定位角度以下能自闭。使得该调节座能配合第二磁铁和堵头，以能调整第二磁铁和第一磁铁的间距尺寸位置，相对以使该调节座能对应配合调整合页能在需要的预定设置定位角度的一定位角度自定位，和在预定设置定位角度的一定位角度以下能自闭，以使合页能自由在预定设置定位角度的一定位角度自定位，和在预定设置定位角度的一定位角度以下能自闭。该合页能自由的预定设置定位角度。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。