家具铰链的制作方法

文档序号:12510085阅读:254来源:国知局
家具铰链的制作方法与工艺

本发明涉及一种家具铰链,具有止挡件,其与具有铰链杯的铰链杯件相关联且与用于紧固一件家具上的止挡件的至少一个紧固件,尤其是扩展件的夹爪或紧固销相关联,具有能够操作地连接到紧固件的至少一个操纵件,且具有以能够折叠的方式经由关节连接件连接到铰链杯件的铰链臂。



背景技术:

从公开文献EP 1643061 A1中可知这种家具铰链。家具铰链利用铰链杯紧固在一件家具的孔中。向于铰链杯布置凸缘侧。两个螺栓能够旋转地安装在侧向于铰链杯的凸缘上。螺栓单侧支撑使倾斜布置且向铰链杯的侧面突出的锚定肋伸入家具的孔中。螺栓的旋转轴线位于孔的纵轴的方向上。在孔外,每个螺栓连接到布置在凸缘上方的操纵杆。在操纵杆的第一安装位置中,螺栓的锚定肋向内地面向铰链杯。为了使家具铰链紧固在孔中,操纵杆枢转到第二位置中。因此,旋转螺栓,使得锚定肋切入孔中。由于锚定肋的倾斜布置,铰链杯在该过程中被拉入孔中。因此,在没有工具的情况下铰链杯能够附接到一件家具上。具有相对平坦设计的操纵杆的管理性差,这可能会引发问题。在该背景下,操纵杆需要有平坦的设计,使得所述的操纵杆在家具表面上不会伸出去太远。

公开文献EP 0552607 B1公开了铰链杯,其能够紧固在一部分家具的安装孔中。铰链杯包括锚定部和能够旋转地附接至其的杯部。经由夹爪对铰链杯进行紧固。为了安装铰链杯,锚定部被引入到安装孔中,且铰链臂紧固于其上的杯部围绕沿安装孔的中心轴从第一位置延伸到第二位置中的旋转轴线旋转。因此,扩展部将夹爪压到孔上,由此锚定部牢固地锚定到家具门中的杯部。因此,能够不需要工具安装铰链杯。为了防止铰链/杯的意外脱离,设置了止挡件,其中安装弹簧的按钮安装在定位销中,定位销在锁定位置中接合到对应的开口中。夹紧装置复杂的结构可能会引发问题。在安装期间,铰链杯在安装孔的方向上没有被拉动且因此没有确定地紧固在其位置中,这会造成另一种问题。所需的复杂止挡件意味着额外的缺点。

根据EP 1205673 B1,已知一种作为家具铰链的一部分的铰链止挡件,其能够安装在家具门中的对应的孔中。膨胀暗销布置在侧向于铰链杯布置的凸缘形部分上,膨胀暗销嵌入家具门中的对应的孔中且通过膨胀而锚定在那里。为此,在膨胀暗销中,以楔形形状朝末端扩展的销布置在膨胀暗销中,且通过围绕其中心纵轴旋转引起膨胀暗销的膨胀。为此,销支撑其自由端的小齿轮,齿杆接合到小齿轮中。齿杆连接到盖板,其被安装为在凸缘形部分上能够线性移动。通过移动盖板,销由于齿杆接合到划痕器中而旋转,而且膨胀暗销会膨胀。此处的可能造成的问题是由于盖板的安装高度低而使得接合表面小,在该表面上施加用于手动移动盖板和用于旋转两个销所需要的力。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种家具铰链,其能够在没有工具的情况下使家具铰链安装在一件家具上,同时能够简单地操作。

本发明的目的由以下方面获得:至少一个操纵件被布置在铰链臂的移动方向上,使得当铰链臂折叠到铰链杯中时,其通过铰链臂从第一位置向第二位置移动。在操纵件的第一位置中,家具铰链因此能够被引入一件家具的对应的孔中,且在操纵件的第二位置中能够紧固在家具上。铰链臂实现了操纵工具的额外功能。以这种方式,可以在没有工具的情况下将家具铰链紧固在家具上。

根据本发明的优选实施例,可提供的是,与外部的关节连接件连接的铰链臂包括外铰链杆,当铰链臂被折叠时,铰链杆被折叠到铰链杯中,使得面向铰链杯的铰链杆的操纵表面紧靠铰链杯的杯底定位,且操纵件被布置在铰链杆的移动方向上,使得当铰链臂被折叠时其通过铰链杆的操纵表面从第一位置移动到第二位置中。铰链杆围绕其指向铰链杯内的旋转轴线进行枢转运动。此处,铰链杆的运动被定向成使得能够调整在铰链杯里面和外面布置的操纵件。

根据本发明的尤其优选的实施例变体,可提供的是,操纵件被设计为能够枢转地安装的支架的形式且在两侧上被设计成面向铰链杯的杯侧壁,操纵件的旋转轴线横向于铰链臂和/或铰链杆的移动方向定向,且支架在第一位置中朝铰链杯的开口定向,且在第二位置中朝铰链杯的杯底定向。操纵件因此完全布置在铰链杯中,且在铰链杯外,不需要额外的操纵件。尽管如此,通过利用铰链杆对操纵件进行操纵,在没有工具的情况下实现了简单操作。操纵件的枢转移动适配于在折叠到铰链杯期间的铰链杆的移动,使得操纵件能够平滑地旋转且不会从其第一位置到第二位置中被卡住。支架在第二位置中沿杯底定向,使得铰链杯的内部空间保持空闲以用于容纳铰链臂的前部段。由于在铰链杯外不需要操纵件,能够可靠地防止家具铰链的意外脱离,这会节省用于止挡操纵件的额外部件。此外,位于孔外的家具上的家具铰链的表面被设计为均匀且连续的,没有相对于操纵件的干扰间隙。

可通过以下方面使得家具铰链牢固地保持在一件家具上:支架沿其旋转轴线连接到安装在杯侧壁中的至少一个凸轮,当操纵件从第一位置移动第二位置中时,凸轮引起与铰链杯从外部接触的夹爪的提升移动,且夹爪包括至少一个整体形成的扩展延伸部,其在从第一位置过渡到第二位置中与铰链杯配合,使得夹爪从铰链杯向外扩展。家具铰链的铰链杯通过夹爪的叠加提升和扩展移动拉入家具上的孔中并且紧固在那里。由于凸轮被合适地设计为具有齿轮比,甚至在操纵件具有相对低的潜在调整路径的情况下,也能够获得充分的提升和扩展移动,以便将家具铰链牢固地紧固在家具上。

根据本发明的另一实施例变体,可提供的是,至少一个操纵件被设计为能够枢转地安装在铰链杯件的凸缘盖中的操纵杆,操纵杆的旋转轴线被定向在凸缘盖的表面法线的方向上,且第一位置中的操纵杆在其末端背离旋转轴线的情况下被布置在铰链臂和/或铰链臂的外铰链杆的移动区域中。操纵杆因此从所需的侧面引入铰链臂的移动区域中。如果铰链臂朝铰链杯折叠,其将操纵杆从第一位置压到第二位置中,由此家具铰链经由对应的紧固件紧固。在该实施例中,至少一个操纵件布置在铰链杯外。在家具铰链的拆卸期间这便于接触,其中操纵杆必须通过手或利用工具从第二位置移回到第一位置中。

如果操纵杆将旋转传递给紧固件,使得紧固件扩展或旋转,则能够通过操纵杆操纵已知的紧固件,诸如膨胀暗销或带有单侧附接夹紧肋的不对称构成的圆柱形紧固销。

紧固件的能够实现的调整路径受铰链臂的可用移动区域限制。然而,为了实现紧固件的充分调整以便将家具铰链牢牢地紧固在家具上,可提供的是在操纵件和紧固件之间布置齿轮机构。在此处有利地选择齿轮机构的齿轮比,使得在紧固件从第一位置向第二位置调整中,紧固件进行用于在家具上紧固的预定移动。

为了防止家具铰链的意外脱离,可提供的是,操纵件被止挡在第二位置中。紧固件因此保持在第二位置中,即使铰链臂再次折回来。因此能够对操纵件,而且能够对齿轮机构、凸轮或紧固件直接实施止挡,

附图说明

下面参考附图中表示的示例性实施例更详细地解释本发明。附图示出:

图1以前透视图示出,提升布置的操纵件的第一位置中的家具铰链;

图2以分解图示出,家具铰链的止挡件;

图3以透视表示示出,图2的铰链杯件;

图4以透视表示示出,图2的扩展件;

图5以透视表示示出,图4的带有如在注射成型过程后出现的夹爪的布置的扩展件;

图6图2的用于提升布置的操纵件;

图7以透视表示示出,图2的提升布置的凸轮;

图8以透视横截面表示示出,在提升布置的第一位置中的家具铰链的止挡件;

图9以透视表示示出,在透明地看见铰链杯内的情况下,操纵件和提升布置的中间位置中的家具铰链的细节;

图10以透视图示出,在操纵件和提升布置的第二位置中,图1的家具铰链;

图11以透视横截面表示示出,在操纵件和提升布置的第二位置中,图8所示的家具铰链的止挡件;

图12以透视图示出,第一位置中,带有两个侧向布置的操纵件的家具铰链的止挡件;

图13以后透视图示出,图12所示的止挡件;

图14以顶视图示出,第二位置中,带有两个侧向布置的操纵件的图12和13所示的止挡件;以及

图15以后视图示出,图14所示的止挡件。

具体实施方式

图1示出在前透视图中在提升布置的操纵件40的第一位置中的家具铰链10。

铰链臂20和止挡件11与家具铰链10相关联。铰链臂20经由关节连接到止挡件11。沿着铰链臂20的后跨部20.1布置深度调整螺丝21.1、定位件21.2和支撑调整螺丝21.3。在两侧上将侧腿20.4连接到后跨部20.1。铰链臂20接合在包括连接钩31的连接件30中。朝向关节,后胯部20.1经由过渡部段20.2过渡到相对于后胯部20.1凹入的部段20.3中。凹入部段20.3经由外关节连接件22连接到外铰链杆23,其包括朝带有操纵件40的铰链杯52定向的、带有突出部23.2的操纵表面23.1。外关节连接件22形成有外关节销22.1作为引导到侧腿20.4中的轴。对应地,未示出的内关节销的内关节销24保持在侧腿20.4中。

止挡件11与具有铰链杯52和凸缘盖51的铰链杯件50相关联,且与扩展件70相关联,在所选的表示中能够看见该扩展件的第二夹爪72.2。

在安装状态中,止挡件11与家具门相关联,且铰链臂20与图12所示的一件家具90的主体相关联。此处,带有连接钩31的连接件30接合在紧固在主体上的连接部(未示出)中。经由深度调整螺丝21.1、定位件21.2和支撑调整螺丝21.3,家具门能够相对于主体定向。

操纵件40是提升布置的一部分。通过旋转操纵件40,引起图2所示的第二夹爪72.2和第一夹爪72.1的提升和扩展移动,借助于此,止挡件11紧固在家具门上。

图2示出分解图中的家具铰链10的止挡件11。止挡件11与操纵件40、铰链杯件50、两个凸轮60以及扩展件70相关联。铰链杯件50基本上由凸缘盖51和铰链杯52形成。在扩展件70中,第一夹爪71.1和第二夹爪71.2能够移动地连接到凸缘71。此处,夹爪71.1、71.2被成形为使得它们在家具铰链10的装配状态下至少部分径向地包围铰链杯51。操纵件40被设计成使得其在装配状态中完全布置在铰链杯52中。

在透视表示中,图3示出图2的铰链杯件50,该铰链杯件带有铰链杯52和连接到铰链杯52以便形成单一件的凸缘盖51。铰链杯件50由金属制成。

凸缘盖51在两个支撑区域侧向于铰链杯52布置的情况下被设计为基本平坦的,且在每种情况下,在它们上形成工具槽51.1。凸缘盖51包围铰链杯52的外围的大约一半。其向下打开且因此形成朝向家具90的凸缘凹槽51.2。铰链杯51由杯侧壁52.4和杯底52.1形成,其中以杯倒角52.5的形状实现过渡。在杯底52.1中,设置了矩形凹槽52.2。邻接凸缘盖51,铰链杯52的杯侧壁52.4被接触面52.3封闭,该接触面在凸缘盖51的平面上定向。在与凸缘盖51相对的一侧上,关节容纳外壳56被布置为铰链杯52的一部分,其侧壁也通过外壳倒角56.1过渡到杯底52.1中。关节容纳外壳56具有朝向杯开口的外壳凹槽56.2。在关节容纳外壳56的杯侧壁52.4上,设置了穿孔形式的外关节销轴承54和内关节销轴承55,它们布置为面对彼此。两个额外的面向穿孔形成凸轮轴承53。

铰链杯件50被设计成经由关节销轴承54、55形成与铰链臂20的移动连接。此处,铰链杯52在家具门关闭的情况下形成用于铰链臂20的一端的凹槽。当家具门打开时,铰链臂20通过关节容纳外壳56的外壳凹槽56.2引导到铰链杯52中。

在透视表示中,图4示出图2的扩展件70,该扩展件具有基本平坦设计的凸缘71和两个夹爪72.1、72.2。扩展件70由塑料制成。在凸缘71上,在每一侧上,分别设置用于工具的定心销71.1和插入切口71.2。夹爪72.1、72.2从其上侧开始经由薄膜铰链73连接到凸缘71。薄膜铰链73在此处分别包括朝凸缘71定向的第一薄膜关节73.1和朝各自的夹爪72.1、72.2定向的第二薄膜关节73.2。

夹爪72.1、72.2在实施例示例中镜面对称地构成,使得(为了简化表示)在每种情况下仅在其中一个夹爪72.1、72.2上标记标识符。在夹爪72.1、72.2的前面紧固表面74.1上形成薄膜铰链73,即朝向凸缘71定向的表面。紧固表面74.1过渡到凹入的支撑表面74.2中。径向向外引导,夹爪72.1、72.2包括圆柱形外表面74.3,沿该外表面布置锚定肋74.4。在与凸缘71相对的一侧上,夹爪72.1、72.2分别包括凹槽形式的关节销凹槽75。关节销凹槽75分别由侧表面75.1形成,该侧表面经由倒角部段75.2过渡到凹槽底部75.3和带有脊部边缘75.6的脊部75.5中。凹槽底部75.3终止于斜面75.4,其以脊部75.5的脊部边缘75.6终止。

夹爪72.1、72.2面对布置使得带有脊部76的关节销凹槽75以一定的距离面向彼此。在夹爪72.1、72.2的下侧上,在关节销凹槽75下面,布置了前扩展延伸部76。前扩展延伸部76具有基本三角形的形状且因此形成过渡到关节销凹槽75的斜面75.6中的前扩展表面76.1以及前扩展延伸边缘76.2中。两个夹爪72.1、72.2的前扩展表面76.1以一定的距离面向彼此。此处,它们相对于脊部75.5的脊部边缘75.6伸出。

扩展件70被成形为使得其凸缘71能够引入图3所示的铰链杯件50的凸缘盖51的凸缘凹槽51.2中并由此覆盖。当安装时,两个夹爪72.1、72.2封闭一部分杯侧壁52.4上方的铰链杯52。两个薄膜铰链73使夹爪72.1、72.2能够简单且平滑地枢转远离铰链杯52。

在透视表示中,图5示出图4的扩展件70,其具有如在注射成型过程后出现的夹爪72.1、72.2的布置。因此,相同部件的标记相同。

相比图4中的表示,夹爪72.1、72.2在薄膜铰链73的第二薄膜关节73.2上枢转,使得它们的下侧面向彼此。除图4中已经描述的部件外,在图5中,能够看见两个后扩展延伸部78,其分别布置在背离薄膜铰链73的、夹爪72.1、72.2的侧面上。扩展延伸部78具有基本三角形的轮廓,由此形成了以斜角延伸的后扩展表面78.1。在图4所示的夹爪72.1、72.2的定向中,具有形成的后扩展延伸边缘78.2的后扩展延伸部78面向铰链杯52的方向。此处,后扩展表面78.1在与前扩展表面76.1的相同平面中。

在薄膜铰链73和后扩展延伸部78之间,在夹爪72.1、72.2中形成凸轮凹槽77。凸轮凹槽77包括在薄膜铰链73的侧面上的平坦的按压表面77.1。

在图5所示的夹爪72.1、72.2的定向中,扩展件70在凸缘71的表面法线的方向上没有底切。因此能够使用相对简单的没有滑块的注射模具在塑料注塑成型过程中相应廉价地制造扩展件70。

图6示出图2的提升布置的操纵件40。操纵件40由支架45和与其成角度布置的两个侧部42形成。从支架45向侧部42的过渡经由倾斜布置的两个过渡部段73形成。支架45和过渡部段73之间以及过渡部段73和侧部42之间的边缘通过凸起44加固。在侧部42中,布置了星形穿孔形式的强制联锁件41,其沿未示出的旋转轴线面向彼此。为了确立强制联锁件41的最佳外围位置,在每种情况下没有形成星形穿孔的一个齿。

在透视表示中,图7示出图2的提升布置的凸轮60。凸轮60通过强制联锁配合件64、连接轴63和凸轮盘61形成为单一件。轴63被设计为圆柱体的形状,其中轴63的中心轴线形成凸轮60的旋转轴线。轴63的外直径被设计成使得凸轮60能够利用轴63能够旋转地安装在铰链杯52的杯侧壁52.4中图3所示的凸轮轴承53中。此处,凸轮60被定向成使得强制联锁配合件64伸入铰链杯52中且凸轮盘61伸入图5所示的扩展件70的凸轮凹槽77中。

凸轮盘61相对于凸轮60的旋转轴线偏心定向。其在离旋转轴线最远的外围部段上具有平坦部分62。

强制联锁配合件64的外围轮廓适配于图6所示的操纵件40的强制联锁配合件41的星形形状,其中,再次省略了星形轮廓的一个齿。

图8示出在透视横截面表示中,装配状态中的操纵件40的和提升布置的第一位置中的家具铰链10的止挡件11。扩展件70的夹爪72.1、72.2被布置成与铰链杯52接触。凸轮60利用其轴63安装在图3所示的铰链杯件50的凸轮轴承53中。操纵件40在凸轮60的强制联锁配合件64中与其强制联锁件41接合,且因此与凸轮60形成强制联锁连接。操纵件40完全布置在铰链杯52内。

凸轮盘61被引入夹爪72.1、72.2的凸轮凹槽77中。凸轮凹槽77在此处实现为夹爪72.1、72、2中的凹槽,分别具有在凸缘71的方向上定向的按压表面77.1,具有侧壁77.2且具有面向按压表面77.1的底表面77.3。凸轮盘61在其外围上接触凸轮凹槽77的按压表面77.1。

扩展件70的凸缘71被引入凸缘盖51的凸缘凹槽51.2中且由此被覆盖。定心销71.1指向背离凸缘盖51的方向。

凸轮60与铰链杯件50的凸轮轴承53一起且与操纵件40一起形成提升布置。在所描述的操纵件40和提升布置的第一位置中,操纵件40的支架45朝铰链杯52的开口定向。由于操纵件40的强制联锁件41的和凸轮60的强制联锁配合件64的星形轮廓中各自缺少齿,因此凸轮60相对于操纵件40定向清晰。在操纵件和提升布置的第一位置中,旋转凸轮60使得凸轮盘61在其平坦区域离旋转轴线最远的情况下指向凸轮凹槽77的底部表面77.3的方向。在该位置中,具有后扩展延伸部78的后扩展延伸表面78.1的夹爪72.1、72.2在从杯侧壁52.4向杯底52.1过渡中与杯倒角52接触。因此,图中并未示出,在图4中示出的前扩展延伸部76的前扩展表面76.1在从关节容纳外壳56的区域中的杯侧壁52.4向该区域中的杯底52.1过渡中与外壳倒角56.1接触。

在家具铰链10的生产中装配止挡件11时,首先操纵件40被引入铰链杯52中,且凸缘60通过凸轮轴承53插入操纵件40的强制联锁件41中。操纵件40被带入第一位置中。随后,扩展件70在铰链杯52上方移动,使得凸轮60被容纳在凸轮凹槽77中,且凸缘71被容纳在凸缘盖51的凸缘凹槽51.2中。当扩展件70移动到铰链杯52上时,夹爪72.1、72.2从图5所示的它们的制造位置枢转到图4和图8所示的安装位置中。

在操纵件40和提升布置的第一位置中,夹爪72.1、72.2没有扩展,使得带有夹爪72.1、72.2的铰链杯52能够引入图12、图14和图15所示的家具门中的对应的孔91中。在此处由定心销71.1确保家具铰链10的正确径向定向,该定心销接合在图15所示的定心孔92.1、92.2中,该定心孔对应地设置在家具门上。

图9示出在透明地看见铰链杯52内的情况下,操纵件80.1、80.2的和提升布置的中间位置中,家具铰链10的细节透视表示。

除已经描述的部件外,图9示出外关节销25和内关节销26。外关节销25安装在铰链杯52的关节容纳外壳56上的、图3所示的外关节销轴承54中。对应地,内关节销26布置在内关节销轴承55中。外铰链杆23利用外关节销25能够移动地安装,且布置在隐藏的内铰链杆下面的内铰链杆利用内关节销26能够移动地安装。

图9示出在将家具铰链10安装在一件家具90上期间,在铰链臂20的折叠期间的中间位置中的家具铰链10。铰链臂20的移动顺序在此处对应于其在柜体上安装具有家具铰链10的家具门的关闭期间的移动。

由于铰链臂20围绕由内关节销26和外关节销25形成的旋转轴线折叠,外铰链杆23在外关节连接件22处弯曲且转到铰链杯52中。此处,外铰链杆23围绕外关节销25进行旋转。在该过程中,在旋转方向上定向的铰链杆23的操纵表面23.1抵靠面向铰链杆23的操纵件40的支架45的边缘,且使所述操纵件围绕由凸轮60的轴承形成的旋转轴线旋转。操纵件40因此通过铰链臂20从其第一位置在其第二位置的方向上移动。由于操纵件40和连接至其的凸轮60的旋转,夹爪72.1、72.2通过凸轮盘61在凸缘71的方向上在提升移动中移动。在该过程中,它们被与杯倒角52.5或分别与远离铰链杯52的外壳倒角56.1相接触的扩展延伸部76、78按压并扩展。因此能够通过不使用额外的工具折叠铰链臂10来将家具铰链10紧固在一件家具90的孔10中。

图10示出在透视图中,在操纵件40和提升布置的第二位置中的图1的家具铰链10。

铰链臂20完全折叠,使得具有操纵表面23.1的外铰链杆23与铰链杯52的杯底52.1相对放置。铰链臂20的凹入部段20.3布置成与凸缘盖51的区域中的杯侧壁52.4相对。由于铰链杆23从图1所示的第一位置经由图9所示的中间位置向图10所示的第二位置移动,操纵件40从图1所示的第一位置经由图9所示的中间位置向图10所示的第二位置旋转。在该第二位置中,操纵件40的支架45与杯底52.1接触并接合在凹槽52.2中。由于操纵件40的和相关的凸轮60的现在完成的旋转,夹爪72.1、72.2在凸缘51的方向上完全提升且因此最大程度地扩展。因而,在操纵件40的第二位置中,止挡件11牢固地锚定在家具90的孔91中。

图11示出在透视横截面表示中,在操纵件40和提升布置的第二位置中的图8所示的家具铰链10的止挡件11。

相比图8所示的提升布置的第一位置,操纵件40根据图9和图10所述的移动顺序调整,使得支架45面向铰链杯52的杯底52.1。支架45在此处部分布置在杯底52.1的凹槽52.2中。在操纵件40的该位置中,利用强制联锁连接到操纵件40的、凸轮60的凸轮盘61的平坦部分62指向凸轮凹槽77的按压表面77.1的方向。凸轮盘61的平坦部分62的区域离凸轮60的旋转轴线最远。由于操纵件40的且进而凸轮60从图8所示的第一位置向图11所示的第二位置的旋转,夹爪72.1、72.2因此在朝凸缘71和凸缘盖51的方向上在提升移动中移动。由于相对于提升移动倾斜布置的后扩展延伸部78的后扩展表面78.1,且由于图4所示的前扩展延伸部76的前扩展表面76.1,夹爪72.1、72.2通过杯倒角52.5或分别通过铰链杯52的外壳倒角56.1按压,使得(由于提升移动)迫使夹爪72.1、72.2额外地扩展移动。通过薄膜铰链73和薄膜关节73.1、73.2的布置开始夹爪72.1、72.2的叠加提升和扩展移动。

由于扩展移动,夹爪72.1、72.2压靠孔91的壁,家具铰链10会被安装在该孔中。因此,止挡件11紧固在孔11中。在该过程中,锚定肋74.4导致夹爪72.1、72.2和孔壁之间的连接,其能够承受应力。

由于叠加在扩展上的提升移动,铰链杯件50在家具90的孔91的方向上拉动,使得凸缘盖51以及孔91边缘上的接触表面52.3牢固地按压在家具90的表面上。结合插入对应的定心孔92.1、92.2中的定心销71.1,因此实现了止挡件11的且进而家具铰链10的精确定位。

带有凸轮60的提升布置的设计具有以下优点:通过适当的选择凸轮盘61,能够实现夹爪72.1、72.2的相对大的提升移动。这样,夹爪72.1、72.2能够提升为使得前和后扩展延伸部76、78的扩展延伸边缘76.2、78.2与杯侧壁52.4接触,这由此实现了夹爪72.1、72.2的最大程度扩展。此外,在提升布置的第二位置中,扩展延伸部76、78没有再通过倾斜定向的扩展表面76.1、78.1与杯倒角52.5或分别与外壳倒角56.1接触,使得由于从外部作用于夹爪72.1、72.2上的径向向内指向的力,所以没有产生将夹爪72.1、72.2再次拉回到其第一位置中的复位力。大幅度提升移动相比较小的提升移动的另一优点由以下方面获得:在夹爪72.1、72.2具有相同的能够实现的扩展的情况下,扩展表面76.1、76.2能够具有较大的倾斜。因此,能够保持小的作用于铰链杯52和扩展延伸部76、78之间的压力。相反地,在扩展表面76.1、76.2具有相同的倾斜的情况下,可获得更大的扩展移动。

操纵件40和提升布置的第二位置通过与夹爪72.1、72.2的按压表面77.1接触的凸轮盘61的平坦部分62止挡。由于平坦部分62,这防止了凸轮60的意外旋转。通过杯底52.1中的凹槽52.2实现第二位置中操纵件和提升布置的额外的止挡,操纵件的支架45至少部分地接合在该凹槽中。当铰链臂20被折回时,操纵件40和提升布置因此保持在第二位置中,这使得止挡件11保持被永久地锚定在家具90的孔91中。

由于操纵件40完全布置在铰链杯52中,能够排除夹紧装置的意外打开。此外,由于凸缘盖51,在不干涉操作件的情况下能够产生铰链杯件50的均匀表面。

为了移除家具铰链10,操纵件40以及进而提升布置(可选地在适当的工具的帮助下)旋转回到其第一位置中,使得支架45再次被定向在铰链杯52的开口方向上。夹爪72.1、72.2在该过程中通过凸轮盘61的压力被按压到凸轮凹槽77的底表面77.3上并且被压回到图8所示的第一位置中,并释放夹紧。

图12示出在透视图中,在操纵件80.1、80.2的第一位置中,具有侧向布置的操纵件80.1、80.2的家具铰链10的止挡件11。家具铰链10的杯件52插入一件家具90的孔91中。

操纵件80.1、80.2能够旋转地安装在铰链杯件50的凸缘盖51上。旋转轴线在此处侧向于铰链杯52布置且定向在凸缘盖51的表面法线的方向上。在示出的操纵件80.1、80.2的第一位置中,操纵件80.1、80.2的稍微弯曲的操纵杆87.1、87.2被定向在铰链杯52的开口方向上,且因此利用其前端被定向在铰链杯52的关节容纳外壳56的方向上。当铰链臂20被折叠时,操纵杆87.1、87.2由此在移动方向上布置在铰链臂20的移动区域内。铰链臂20的移动顺序对应于图1、图9和图10所示的移动顺序。当铰链臂20被折叠时,其通过操纵表面23.1抵靠操纵杆87.1、87.2的末端并使它们旋转到图14所示的第二位置中,这使得止挡件11被紧固在家具90的孔91中。

图13示出后透视图中的图12所示的止挡件11。

凸缘盖51连接到铰链杯52以便形成单一件,且其在背面上形成凸缘凹槽51.2。连接到图12所示的操纵件80.1、80.2且隐藏布置的轴能够旋转地安装在凸缘盖51中并引入凸缘凹槽51.2中。在端侧上,该轴被实施为方形销86.1、86.2。在方形销86.1、86.2上,从凸缘盖51开始,在每种情况下,首先利用强制联锁附接驱动齿轮82.1、82.2和连接至其的盘状保持件83.1、83.2。接合在驱动齿轮82.1、82.2中的较小驱动齿轮82.1、82.2在每种情况下能够旋转地安装在凸缘盖51中,从外围侧向于驱动齿轮81.1、81.2。紧固销84.1、84.2紧固在驱动齿轮81.1、81.2上。紧固销84.1、84.2实施为圆柱形形状且被定向为,使得它们以其中心纵轴线远离凸缘盖51而延伸。单侧地在圆柱表面上,紧固销84.1、84.2具有突出的夹紧肋85。

驱动齿轮82.1、82.2、保持件83.1、83.2以及驱动齿轮81.1、81.2因此形成为平坦的且被布置成使得它们完全容纳在凸缘盖51的凸缘凹槽51.2中。

在操纵件80.1、80.2的示出的第一位置中,紧固销84.1、84.2被定向成使得夹紧肋85朝铰链杯52定向。通过将操纵件80.1、80.2从第一位置转动到图14所示的第二位置中,由于驱动齿轮82.1、82.2接合在驱动齿轮81.1、81.2中,紧固销84.1、84.2向外旋转且因此背离铰链杯52。通过驱动齿轮82.1、82.2和驱动齿轮81.1、81.2,形成齿轮机构。选择齿轮机构的齿轮比,使得当操纵件80.1、80.2从第一位置移动到第二位置中时,紧固销84.1、84.2旋转至少约180°。

图14示出在操纵件80.1、80.2的第二位置中,具有两个侧向布置的操纵件80.1、80.2的顶视图中的图12和图13所示的止挡件11。根据本发明,当铰链臂20被折叠时,操纵件80.1、80.2通过以能够折叠的方式安装在关节容纳外壳56中的铰链臂20(未示出)从图12所示的第一位置移动到如参考图12所描述的第二位置中。在操纵件80.1、80.2的该第二位置中,图13所示的紧固销84.1、84.2利用其向外指向的夹紧肋85布置。

图15示出后视图中的图14所示的止挡件。铰链杯52嵌入家具90的孔91中。铰链杯件50通过凸缘盖51和接触表面52.3与侧向于孔91的家具90接触。紧固销84.1、84.2嵌入侧向于孔91形成的定心孔92.1、92.2中。此处,紧固销84.1、84.2相对于定心孔92.1、92.2布置,使得紧固销84.1、84.2的旋转轴线比定向孔92.1、92.2的中心纵轴线距离铰链杯52更远。紧固销84.1、84.2因此向外偏斜地布置在定心孔92.1、92.2中。在操纵件80.1、80.2的第一位置中,紧固销84.1、84.2被定向成使得其夹紧肋85被布置于在朝铰链杯52的方向上形成于紧固销84.1、84.2和定心孔92.1、92.2的各个孔壁之间的自由空间中。通过对操纵件80.1、80.2进行操纵,紧固销84.1、84.2旋转至少约180°,使得夹紧肋85转到孔壁中,且因此确立家具铰链10与家具90的连接。夹紧肋85优选倾斜定向在紧固销84.1、84.2的外围上。因此,当夹紧肋85接合在孔壁中时,产生拉动移动,其在家具90的方向上拉动铰链杯件50并将其准确地定位。

操纵件80.1、80.2、齿轮机构或紧固销84.1、84.2优选被止挡在其第二位置中。

为了移除家具铰链10,通过手或通过工具将操纵件80.1、80.2从第二位置移回到第一位置中。紧固销84.1、84.2由此旋转为使得夹紧肋85不再接合在定心孔92.1、92.2的壁中,使得能够移除家具铰链10。

根据本发明,通过折叠铰链臂将操纵件40、80.1、80.2从第一位置操纵到第二位置中。如果这无法实现,例如因为不利的安装情况,也能够通过手对操纵件40、80.1、80.2进行操纵,且家具铰链10因此能够被紧固在家具90上。

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