本发明涉及一种汽车检修辅助工具，具体涉及一种移动式汽车检修用轴类零件存放装置。
背景技术：
汽车检测可分为安全环保检测和综合性能检测两大类。安全环保检测是指对汽车实行定期和不定期安全运行和环境保护方面所进行的检测，目的是在汽车不解体情况下建立安全和公害监控体系，确保车辆具有符合要求的外观容貌和良好的安全性能，限制汽车的环境污染程度，使其在安全、高效和低污染工况下运行。综合性能检测是指对汽车实行定期和不定期综合性能方面的检测。目的是在汽车不解体情况下，对运行车辆确定其工作能力和技术状况，查明故障或隐患部位及原因，对维修车辆实行质量监督，建立质量监控体系，确保车辆具有良好的安全性、可靠性、动力性、经济性、排气净化性和噪声污染性，以创造更大的经济效益和社会效益。
汽车安全环保检测通常包含的设备有：1、汽车车速检验台，检测汽车车速表是否准确；2、轴重检验台，轴重和额定出厂重量偏差过大，不符合使用要求，轴重检测值主要用于计算制动；3、汽车制动试验台，主要测试刹车的性能；4、灯光检测仪，主要测量光强与光偏；5、汽车侧滑试验台，测量直线行驶过程的轮偏；5、喇叭声级计，测量喇叭声级；6、尾气检测设备，测量尾气的污染状况；综合性能检测线一般会在安全线的基础上增加以下设备：1、油耗仪，测量百公里油耗；2、转角仪，测量机动车前轮转向角度；3、底盘测功机，测量机动车额定功率、滑行距离等等；4、发动机分析仪，检测发动机等设备状况。轴类零件及轴状工具在汽车检修过程中必不可少，车间内的大多数检测设备上都有轴类零件及轴状工具，目前，车间内一般将轴类零件及轴状工具直接堆放在一起，使用及搬运很不方便。轴类零件及轴状工具整堆放置在一起时相互摩擦容易使轴类零件及轴状工具表面受损；在搬运过程中轴类零件及轴状工具容易发生掉落而造成损伤，造成经济损失；轴类零件及轴状工具砸到工作人员脚上造成安全事故。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是汽车检测过程中轴类零件及轴状工具存放不合理容易受损，且使用及搬运很不方便，本发明目的在于提供一种移动式汽车检修用轴类零件存放装置，达到轴类零件及轴状工具存放合理、使用及搬运方便的目的。
本发明通过下述技术方案实现：
一种移动式汽车检修用轴类零件存放装置，包括存放装置本体、大轴盛放板、小轴盛放板，存放装置本体包括一个底板、两个相互平行的侧板；底板与地面平行，侧板与地面垂直；底板下方设置有万向轮，方便搬运；侧板上设置有把手；大轴盛放板以及小轴盛放板安装在与底板平行的平面上，大轴盛放板以及小轴盛放板的上表面开有圆弧槽，圆弧槽的大小根据需要盛放的轴类零件及轴状工具来确定，将轴类零件及轴状工具放置在圆弧槽内，防止其滚动而滑落；大轴盛放板上的槽尺寸比小轴盛放板的槽尺寸大，大轴盛放板上表面的圆弧槽为10~20cm的半圆，且它们之间的间距为2~5cm；小轴盛放板上表面的圆弧槽为3~10cm的半圆，且它们之间的间距为2~5cm；侧板内侧设置有导向槽，导向槽上设置有滑轨，滑轨固定在大轴盛放板以及小轴盛放板的两侧，使大轴盛放板和小轴盛放板能够沿着导向槽滑动，需要取用轴类零件及轴状工具时，将大轴盛放板和小轴盛放板滑出即可，便于灵活取用不同盛放层的轴类零件或轴状工具，该结构也使大轴盛放板及小轴盛放板的清理更加方便，大轴盛放板、小轴盛放板的上表面可以根据需要铺设一层除湿垫，避免需要保持干燥的轴类零件及轴状工具受潮生锈，影响工作性能。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本发明一种移动式汽车检修用轴类零件存放装置，盛放板分大小不同尺寸，便于存放尺寸不同的轴类零件及轴状工具；
2、本发明一种移动式汽车检修用轴类零件存放装置，大轴盛放板及小轴盛放板可沿导向槽滑动，便于取出，从而使放置轴类零件及轴状工具更加方便，也使盛放板的清洁工作更容易；
3、本发明一种移动式汽车检修用轴类零件存放装置，大轴盛放板及小轴盛放板的上表面开设有圆弧槽，轴类零件及轴状工具放置到圆弧槽内，可以避免其滚动而滑落；
4、本发明一种移动式汽车检修用轴类零件存放装置，存放装置本体底部设置有万向轮，搬运更加方便。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：
图1为本发明结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-存放装置本体，2-大轴盛放板，3-小轴盛放板，4-侧板，5-底板，6-万向轮，7-把手，8-导向槽，9-滑轨。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例
如图1所示，一种移动式汽车检修用轴类零件存放装置，包括存放装置本体1、大轴盛放板2、小轴盛放板3，存放装置本体1包括一个底板5、两个相互平行的侧板4；底板5与地面平行，侧板4与地面垂直；底板5下方设置有万向轮6，方便搬运；侧板4上设置有把手7；大轴盛放板2以及小轴盛放板3安装在与底板5平行的平面上，大轴盛放板2以及小轴盛放板3的上表面开有圆弧槽，圆弧槽的大小根据需要盛放的轴类零件及轴状工具来确定，将轴类零件及轴状工具放置在圆弧槽内，防止其滚动而滑落；大轴盛放板2上的槽尺寸比小轴盛放板3的槽尺寸大，大轴盛放板2上表面的圆弧槽为10~20cm的半圆，且它们之间的间距为2~5cm；小轴盛放板3上表面的圆弧槽为3~10cm的半圆，且它们之间的间距为2~5cm；侧板4内侧设置有导向槽8，导向槽8上设置有滑轨9，滑轨9固定在大轴盛放板2以及小轴盛放板3的两侧，使大轴盛放板2和小轴盛放板3能够沿着导向槽8滑动，需要取用轴类零件及轴状工具时，将大轴盛放板2和小轴盛放板3滑出即可，便于灵活取用不同盛放层的轴类零件或轴状工具，该结构也使大轴盛放板2及小轴盛放板3的清理更加方便，大轴盛放板2、小轴盛放板3的上表面可以根据需要铺设一层除湿垫，避免需要保持干燥的轴类零件及轴状工具受潮生锈，影响工作性能。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。