本发明涉及电气工作场所的工具领域，更具体的说是涉及一种安装在电线圈分类放置架上的工具放置架。
背景技术：
在电气施工现场施工时，技术员们使用多种不同的电线，如直径不同、材质不同、颜色不同的电线，电线本身也容易出现“打结”现象，故而在施工时，施工人员使用到一种电线圈分类放置架，为放置尽可能多的种类的电线圈，电线圈分类放置架的体积也随之变大，空间利用率不高；施工过程中产生的断线等生产垃圾不能很好地进行归置，造成施工现场混乱；而在施工时，施工人员也需要用到不同种类的工具，如扳手、钳子、剪刀等，施工时，这些工具没有很好的归纳放置，在取用工具时，给施工人员带来了极大的不便。
技术实现要素：
本发明提供了一种安装在电线圈分类放置架上的工具放置架，解决了现有技术中电线圈分类放置架空间利用率不高、工具取用不便的问题。
为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：
一种安装在电线圈分类放置架上的工具放置架，包括外壳，所述外壳包括竖直设置的背板，所述背板上从上到下依次设置有上盖、隔板，所述隔板由右隔板、中间隔板和左隔板组成，所述右隔板、中间隔板和左隔板均为方形块，中间隔板分别与右隔板、左隔板之间形成左右两个U型槽，U型槽内可用于放置榔头等带把的工具；所述右隔板、左隔板边缘处各焊有三块挡板，所述挡板与背板组成左右两个上端开口的箱体，可用于收集、归置废弃的残线或断线；所述挡板上设有转动挡板，所述转动挡板连接左右两个箱体，固定住放入工具架的带把工具，避免工具掉落。
更优的，所述背板的底端焊有连接板，所述连接板上设有至少三个底面连接小孔。
更优的，所述挡板上设有至少两个侧面连接小孔。
更优的，所述转动挡板与挡板之间经转轴相连，转动挡板的端部设有转动小孔，挡板上与转动小孔相对应的位置设有固定小孔。
更优的，所述上盖、隔板以及背板的材质为金属，上盖和隔板焊接在背板上。
相对于现有技术，本发明的有益效果是：充分利用电线圈分类放置架的占地空间，收集、归置废弃的残线或断线，便与整理施工现场，同时方便了取用施工工具。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的结构示意图；
图中标号分别为：1、外壳；11、右隔板；12、中间隔板；13、左隔板；2、挡板；3、连接板；4、U型槽；5、转动档板；6、转动小孔；7、固定小孔；8、侧面连接小孔；9、转轴；10、底面连接小孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。本发明的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例1
如图1所示，一种安装在电线圈分类放置架上的工具放置架，包括外壳1，所述外壳1包括竖直设置的背板，所述背板上从上到下依次设置有上盖、隔板，所述隔板由右隔板11、中间隔板12和左隔板13组成，所述右隔板11、中间隔板12和左隔板13均为方形块，中间隔板12分别与右隔板11、左隔板13之间形成左右两个U型槽4；所述右隔板11、左隔板13边缘处各焊有三块挡板2，所述挡板2与背板组成左右两个上端开口的箱体；所述挡板2上设有转动挡板5，所述转动挡板5连接左右两个箱体；所述背板的底端焊有连接板3，所述连接板3上设有三个底面连接小孔10，所述挡板2上设有两个侧面连接小孔8，所述转动挡板5与挡板2之间经转轴9相连，转动挡板5的端部设有转动小孔6，挡板2上与转动小孔6相对应的位置设有固定小孔7，所述上盖、隔板以及背板的材质为金属，上盖和隔板焊接在背板上。
本实施例中，所述右隔板11前面的挡板2的左侧固定连接着一根转轴9，转动挡板5右端与转轴9连接后，可绕转轴9灵活转动，转动挡板5的左端设有转动小孔6，左隔板13前面的挡板2上与转动小孔6相对应的位置设有固定小孔7，转动小孔6与固定小孔7之间采用螺栓连接；右隔板11、中间隔板12和左隔板13焊接在外壳1的中间位置，中间隔板12分别与右隔板11、左隔板13之间形成左右两个大小相等的U型槽4，可用于放置榔头等带把的工具，放入工具后，把转动挡板5扳至左隔板13的位置，通过螺栓连接转动挡板5左端的转动小孔6和挡板2上固定小孔7，即可固定住放入工具架的带把工具；所述挡板2分别焊接在右隔板11、左隔板13上，形成左右两个大小一样的上端开口的箱体，可用于放置废弃电线、螺钉等小件物品，右隔板11前面的挡板2的右端部与左隔板13前面的挡板2的左端部均设有一个侧面连接小孔8，侧面连接小孔8通过螺栓与电线圈放置架相连接，就能把本实施例固定在电线圈放置架上；所述连接板3焊接在外壳1底部，连接板3上的三个底面连接小孔10与电线圈分类放置架之间采用活动连接，把本实施例进一步固定在电线圈分类放置架上，本实施例结构简单，易于实现。
如上所述即为本发明的实施例。本发明不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本发明的启示下做出的结构变化，凡是与本发明具有相同或相近的技术方案，均落入本发明的保护范围之内。