裁床用清理装置和裁床的制作方法

本发明涉及裁床裁切领域，尤其涉及一种裁床用清理装置和裁床。

背景技术：

裁床的裁剪台面是由刚毛和刚毛管组成的，刚毛固定在刚毛管上，刚毛管固定在裁床内侧两端的大链条上，就构成了裁床的裁剪台面。每块刚毛上都有通气的小孔。裁剪前先铺一层打孔纸在裁剪台上，把裁剪材料铺在打孔纸上，然后再盖上塑料薄膜。裁剪台下面有一个真空泵，在抽真空吸附时，通过刚毛上面的通气孔将裁剪材料固定在裁剪台上。

裁床在裁剪材料的过程中，会产生相当多的纸、塑料薄膜和裁剪材料的碎削和粉尘，这些碎削和粉尘大部分会被吸附进裁剪台的刚毛中。这样用一段时间后，这些碎削和粉尘就会堵住刚毛上的通气孔。刚毛通气孔被堵住后，一方面真空泵在抽真空吸附时，由于刚毛通气孔堵塞，不能有效的将裁剪材料固定在裁剪台面上，降低了裁剪材料在裁剪台上的稳定性，这样会导致所裁出的裁片上下有误差及裁片变形，影响了裁剪的精度。另一方面，刚毛通气孔堵塞，粉尘和碎削增多后会将刚毛挤压变形，在裁剪时裁刀会裁坏被粉尘和碎削挤压变形的刚毛，降低了刚毛的使用寿命。

技术实现要素：

本发明提供一种裁床用清理装置和裁床，以解决现有技术中刚毛中的杂物不易清理的问题。

为达到上述目的，本发明的实施例提供一种裁床用清理装置，包括传送机构、刚毛和刚毛管，所述刚毛管设置在所述传送机构上，所述刚毛固定在所述刚毛管上，还包括清理部，所述清理部沿所述传送机构的宽度方向固定在裁床上，所述清理部包括多个清理爪，当所述传送机构运动时，多个所述清理爪与所述刚毛相接触。

可选地，各所述清理爪的上部具有弯折段且至少部分所述弯折段伸入所述刚毛中。

可选地，多个所述清理爪沿所述清理部的长度方向排列。

可选地，所述清理部还包括支撑件，所述支撑件上开设有长孔，连接件穿过所述长孔将所述支撑件与所述裁床连接。

可选地，所述清理部安装在所述传送机构的回转位置处。

可选地，沿所述清理爪的底端至所述清理爪的顶端的方向，所述清理爪的宽度逐渐减小。

可选地，所述清理爪与所述支撑件一体成型。

可选地，所述清理爪与所述支撑件之间还设置有加强筋。

根据本发明的另一方面，本发明实施例提供一种裁床，包括如前所述的裁床用清理装置。

本发明具有的优点和积极效果是：

本发明实施例提供的裁床用清理装置通过在裁床上设置与刚毛相接触的清理爪，能够方便地清理夹杂在刚毛中的杂物，延长了刚毛的使用寿命，保证了刚毛中通气孔的通畅，使得被裁减材料能够被紧紧地吸附在裁床上，进而保证了裁床的裁剪质量。

附图说明

图1为本发明实施例提供的裁床的示意性结构图；

图2为图1中A区域的局部放大图；

图3为本发明实施例提供的清理部与支撑部连接的示意性结构图；

图4为本发明实施例提供的清理部的示意性剖视图。

附图标记说明：

1、刚毛；2、刚毛管；3、清理部；31、清理爪；32、支撑件；4、长孔；5、加强筋。

具体实施方式

下面结合附图详细描述本发明实施例的示例性实施例。

实施例一

本发明的实施例提供一种裁床用清理装置，包括传送机构、刚毛1和刚毛管2，刚毛管2设置在传送机构上，刚毛1固定在刚毛管2上，还包括清理部3，清理部3沿传送机构的宽度方向固定在裁床上，清理部3包括多个清理爪31，当传送机构运动时，多个清理爪31与刚毛1相接触。

本发明实施例提供的裁床用清理装置通过在裁床上设置与刚毛1相接触的清理爪31，能够方便地清理夹杂在刚毛1中的杂物，延长了刚毛1的使用寿命，保证了刚毛1中通气孔的通畅，使得被裁减材料能够被紧紧地吸附在裁床上，进而保证了裁床的裁剪质量。

具体地，结合参考图1至图3，在本实施例中，传送机构为传送带，传送带沿着裁床的长度方向做匀速的回转运动，其回转位置靠近裁床长度方向上的两个边缘位置。刚毛管2设置在传送带上构成裁剪台。刚毛1与刚毛管2固定连接，刚毛1随着传送带的转动而转动。在刚毛1上铺设裁剪纸，在裁剪纸上铺设被裁减的材料，最后在被裁减的材料上再铺设一层塑料薄膜。在传送带的下方还设置有真空泵，当真空泵开始工作时，将上述材料紧紧地吸附在裁剪台上，再通过裁刀对被裁减材料完成裁减。

清理部3沿着裁床的宽度方向固定在裁床的支架上，优选地，清理部3的宽度应设置成略大于刚毛管2的宽度，这样可保证清理部3能够对整个宽度方向上的刚毛1进行清理。如图3所示，清理部3上设置有多个清理爪31，多个清理爪31沿清理部3的长度方向排列。清理爪31插入靠近清理爪31的刚毛1中，将刚毛1中的杂物清理出来，保证了刚毛1中通气孔的通畅。优选地，清理爪31设置在靠近传送带的回转位置处，这样能够保证清理爪31与刚毛1之间的距离足够近，进而保证清理爪31的清理效果。需要说明的是，清理爪31的设置位置也不宜设置地过于靠近刚毛1，避免影响刚毛1的正常转动。

可选地，各清理爪31的上部具有弯折段且至少部分弯折段伸入刚毛1中。

结合参考图2和图3，为了进一步保证清理爪31的清理效果，在清理爪31的上部设置有一小段弯折段，且该弯折段的弯折方向沿远离靠近其的刚毛1的方向延伸。将弯折段的方向这样设置的目的在于保证插入刚毛1中的清理爪31的方向与刚毛1的运动方向相反，这样可以更好地将刚毛1中的杂物清理出来。在本实施方式中，各个清理爪31上的弯折段的弯曲角度均相同。在其他的一些实施方式中，也可将各个清理爪31上的弯折段的弯曲角度设置成不同的形式。

优选地，沿清理爪31的底端至清理爪31的顶端的方向，清理爪31的宽度逐渐减小。

如图3所示，清理爪31的顶端的宽度小于其底端的宽度。这样一来，清理爪31在插入靠近其的刚毛1时，受到的阻力较小，保证了清理爪31对刚毛1清理的清理效率，一定程度上，也有效地保证了刚毛1平稳、匀速的转动。

可选地，清理部3还包括支撑件32，支撑件32上开设有长孔4，连接件穿过长孔4将支撑件32与裁床连接。

参考图3和图4，支撑件32成L形，其竖直的一端与清理爪31连接，其水平的一端上设置有多个长孔4。支撑件32用以对清理爪31提供支撑，支撑件32设置在裁床的支架上。对应地，在裁床支架上开设有长孔4相对应的安装孔。连接件分别穿过安装孔和长孔4将支撑件32和裁床支架固定连接。具体地，长孔4的开设方向沿着垂直于水平段与竖直段连接线的方向。在支撑件32上设置长孔4的目的在于可以灵活地调整清理爪31与靠近清理爪31的刚毛1的相对位置，以便更好地使清理爪31上的弯折段与刚毛1接触，完成对刚毛1的清理。

优选地，清理爪31与支撑件32一体成型。

在本实施例中，清理爪31和支撑件32均有金属材料制成，这样可以保证清理爪31与支撑件32本身的结构强度。在一些替代性实施方式中，也可使用其他一些强度较高的材料制成清理爪31和支撑件32，例如硬质塑料等等。

可选地，清理爪31与支撑件32之间还设置有加强筋5。

在本实施方式中，加强筋5有多个，沿着清理部3的长度方向均匀设置。设置加强筋5的目的在于进一步提高清理爪31和支撑件32之间的连接强度，保证清理爪31不会发生弯折。加强筋5的两个端面分别与支撑件32上的水平段和竖直段相垂直。

需要说明的是，本发明实施例一提供的裁床用清理装置不仅仅局限于应用在裁床上，还可以应用在其他涉及到各种裁床的领域，具有很好的适用性和广泛的应用前景。

实施例二

本发明实施例二提供一种裁床，包括实施例一中的裁床用清理装置。

在裁床上设置实施例一中的裁床用清理装置能够有效地延长了裁床上刚毛1的使用寿命，保证了刚毛1的清洁程度，进而保证了裁床的裁切精度。

本发明具有如下有益效果：

本发明实施例一提供的裁床用清理装置通过在裁床上设置与刚毛相接触的清理爪，能够方便地清理夹杂在刚毛中的杂物，延长了刚毛的使用寿命，保证了刚毛中通气孔的通畅。同时，通过设置长孔，使得清理爪与靠近其的刚毛之间的间距可调，能够有效地保证清理爪对刚毛的清理效果。

本发明实施例二提供的裁床，通过在裁床上设置实施例一中的裁床用清理装置能够有效地延长了裁床上刚毛的使用寿命，保证了刚毛的清洁程度，进而保证了裁床的裁切精度。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。