本发明涉及一种印制板起拔器及使用方法,用于印制板的拆卸。
背景技术:
装有元器件的印制板装在带导热垫、涂有导热硅脂等结构件上,当从结构件上拆卸此印制板时,由于导热硅脂和导热垫的吸附性很强,拆卸需要很大的力气,然而由于空间问题找不到合适的位置进行拆卸,以往都是用工具去翘印制板的边缘,这样对印制板的损害较大,还容易造成印制板的二次伤害。
技术实现要素:
鉴于现有技术的状况及存在的不足,本发明提供了一种印制板起拔器及使用方法,使用本起拔器,能很容易的拆卸印制板,对印制板不会造成二次伤害。
本发明为实现上述目的,所采用的技术方案是:一种印制板起拔器,其特征在于:包括连杆、立杆、提拔导向套、提拔导向轴;
所述提拔导向套为圆柱体,在提拔导向套一端面上设有盲孔;
所述立杆为片状,立杆的外侧面为直面,立杆内侧面的上下端均为直面,上端直面与下端直面之间为长斜面和短斜面,在立杆外侧直面的底部,设有一凸起挂钩,在立杆上端面上设有上下两个连接孔;
所述提拔导向轴一端设置在提拔导向套一端的盲孔中,提拔导向轴另一端通过螺钉与一个立杆的下连接孔固定,提拔导向套另一端通过螺钉与另一个立杆的下连接孔固定,两个立杆的凸起挂钩均朝向外设置;
所述连杆为片状,两个连杆的一端通过铆钉连接,两个连杆的另一端分别通过铆钉与两个立杆的上连接孔连接;
两个连杆向下展开为水平状态时,提拔导向轴从提拔导向套盲孔中伸出,使两个立杆的间距为最大;
两个连杆向上收缩为三角形时,提拔导向轴缩回提拔导向套盲孔中,使两个立杆的间距为最小。
一种印制板起拔器的使用方法,其特征在于:步骤如下,手握起拔器的两个连杆及提拔导向套,将两个立杆的凸起挂钩端对应插入印制板的两个起拔孔,收缩手指,两个连杆向下水平展开,同时提拔导向轴从提拔导向套盲孔中伸出,使两个立杆相对位移至两个凸起挂钩钩住印制板两个起拔孔,然后用力拔起拔器,将印制板在结构件上拆卸下来。
本发明的有益效果是:与现有拆卸技术相比,本发明操作灵活方便、简单,对印制板没有伤害,携带方便。本发明可以根据印制板的孔间距来调整自身的间距,方便快捷。该工装在拆卸印制板过程中,印制板所受的力为人为控制,防止了印制板在拆卸过程中受力过大,对印制板产生损坏。
发图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明两个立杆间距为最大时的结构示意图;
图3为本发明两个立杆间距为最小时的结构示意图;
图4为本发明的使用状态图。
具体实施方式
如图1所示,一种印制板起拔器,包括连杆1、立杆2、提拔导向套3、提拔导向轴4。
提拔导向套3为圆柱体,在提拔导向套3一端面上设有盲孔。
立杆2为片状,立杆2的外侧面为直面,立杆2内侧面的上下端均为直面,上端直面与下端直面之间为长斜面和短斜面,在立杆2外侧直面的底部,设有一凸起挂钩2-1,在立杆2上端面上设有上下两个连接孔。
提拔导向轴4一端设置在提拔导向套3一端的盲孔中,提拔导向轴4另一端通过螺钉6与一个立杆2的下连接孔固定,提拔导向套3另一端通过螺钉6与另一个立杆2的下连接孔固定,两个立杆2的凸起挂钩2-1均朝向外设置。
连杆1为片状,两个连杆1的一端通过铆钉5连接,两个连杆1的另一端分别通过铆钉5与两个立杆2的连接孔连接。
两个连杆1向下展开为水平状态时,提拔导向轴4从提拔导向套3盲孔中伸出,使两个立杆2的间距为最大,如图3所示。
两个连杆1向上收缩为三角形时,提拔导向轴4缩回提拔导向套3盲孔中,使两个立杆2的间距为最小,如图2所示。
如图4所示,一种印制板起拔器的使用方法,步骤如下:手握起拔器的两个连杆1及提拔导向套3,将两个立杆2的凸起挂钩2-1端对应插入印制板7的两个起拔孔7-1,收缩手指,两个连杆1向下水平展开,同时提拔导向轴4从提拔导向套3盲孔中伸出,使两个立杆2相对位移至两个凸起挂钩2-1钩住印制板7两个起拔孔7-1,然后用力拔起拔器,将印制板7在结构件上拆卸下来。