一种铝塑板支撑装置的制作方法

本发明涉及铝塑板移动支撑领域，特别是一种铝塑板支撑装置。

背景技术：

随着社会的不断发展，人们生活水平的提高，在铝塑板生产时，对铝塑板的质量有了更高的要求，在大量的生产铝塑板时，会将许多的铝塑板堆放在一起，传统的铝塑板支撑装置，是将铝塑板平放在支撑装置上，这样放置不通风，容易受潮，影响铝塑板质量，现如今为了满足市场需求，在放置铝塑板时需要更好更完善的设备，为了解决这类问题需要一种铝塑板支撑装置。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种铝塑板支撑装置。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种铝塑板支撑装置，包括承载板,所述承载板内部为空腔结构，所述承载板上表面设有多个托板，所述每个托板上表面均加工有矩形凹槽，所述每个托板两侧均加工有矩形通口，所述每个矩形通口上均设有一组滑道，所述每个滑道上均设有滑块，所述每个滑块上表面均设有竖直挡板，所述承载板内两侧表面且位于每个矩形通口下方均设有伸缩端为水平方向的直线电机，所述每个直线电机伸缩端均设有连接板，所述每个连接板均与每个滑块固定连接，所述承载板内下表面设有蓄电池，所述承载板上表面一侧设有立杆，所述立杆上端设有安装板，所述安装板一侧表面上设有控制器，所述控制器电源接线端通过导线与蓄电池相连接，所述控制器输入端通过导线直线电机相连接。

所述控制器的型号为MAM-200。

所述蓄电池的型号为6-DZM-14。

所述承载板上表面且位于每个矩形通口一侧均加工有矩形凹槽，所述每个矩形凹槽内均设一组二号滑道，所述每组二号滑道上均设有二号滑块，所述每个二号滑块上表面均通过斜加强杆与竖直挡板固定连接。

所述每个竖直挡板一侧表面上均设有弹性保护层。

所述承载板下表面设有两组安装块，所述每个安装块下表面均加工有圆形凹槽，所述每个圆形凹槽内均设有伸缩端向下的二号直线电机，所述每个二号直线电机伸缩端均设有安装架，所述每个安装架上设有横杆，所述每个横杆上均设有滚轮，所述每个圆形凹槽上均设有斗形支架。

所述多个托板的数量为4-14个。

所述承载板上设有与之相匹配的防水层。

利用本发明的技术方案制作的一种铝塑板支撑装置，本装置操作简单，维护成本低，竖直放置，容易通风，一对一夹紧，更加的的安全和存取，移动方便，提高了工作效率，结构新颖，实用方便。

附图说明

图1是本发明所述一种铝塑板支撑装置的结构示意图；

图2是本发明所述一种铝塑板支撑装置的俯视图；

图3是本发明所述一种铝塑板支撑装置的局部放大图；

图4是本发明所述一种铝塑板支撑装置的局部放大图；

图中，1、承载板；2、托板；3、矩形凹槽；4、矩形通口；5、滑道；6、滑块；7、竖直挡板；8、直线电机；9、连接板；10、蓄电池；11、立杆；12、安装板；13、控制器；14、斜加强杆；15、弹性保护层；16、安装块；17、圆形凹槽；18、安装架；19、横杆；20、滚轮；21、斗形支架；22、二号滑道；23、二号滑块；24、二号直线电机；25、防水层。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-4所示，一种铝塑板支撑装置，包括承载板(1),所述承载板(1)内部为空腔结构，所述承载板(1)上表面设有多个托板(2)，所述每个托板(2)上表面均加工有矩形凹槽(3)，所述每个托板(2)两侧均加工有矩形通口(4)，所述每个矩形通口(4)上均设有一组滑道(5)，所述每个滑道(5)上均设有滑块(6)，所述每个滑块(6)上表面均设有竖直挡板(7)，所述承载板(1)内两侧表面且位于每个矩形通口(4)下方均设有伸缩端为水平方向的直线电机(8)，所述每个直线电机(8)伸缩端均设有连接板(9)，所述每个连接板(9)均与每个滑块(6)固定连接，所述承载板(1)内下表面设有蓄电池(10)，所述承载板(1)上表面一侧设有立杆(11)，所述立杆(11)上端设有安装板(12)，所述安装板(12)一侧表面上设有控制器(13)，所述控制器(13)电源接线端通过导线与蓄电池(10)相连接，所述控制器(13)输入端通过导线直线电机(8)相连接；所述控制器(13)的型号为MAM-200；所述蓄电池(10)的型号为6-DZM-14；所述承载板(1)上表面且位于每个矩形通口(4)一侧均加工有矩形凹槽(3)，所述每个矩形凹槽(3)内均设一组二号滑道(22)，所述每组二号滑道(22)上均设有二号滑块(23)，所述每个二号滑块(23)上表面均通过斜加强杆(14)与竖直挡板(7)固定连接；所述每个竖直挡板(7)一侧表面上均设有弹性保护层(15)；所述承载板(1)下表面设有两组安装块(16)，所述每个安装块(16)下表面均加工有圆形凹槽(17)，所述每个圆形凹槽(17)内均设有伸缩端向下的二号直线电机(8)，所述每个二号直线电机(8)伸缩端均设有安装架(18)，所述每个安装架(18)上设有横杆(19)，所述每个横杆(19)上均设有滚轮(20)，所述每个圆形凹槽(17)上均设有斗形支架(21)；所述多个托板(2)的数量为4-14个；所述承载板(1)上设有与之相匹配的防水层(25)。

本实施方案的特点为，承载板内部为空腔结构，承载板上表面设有多个托板，每个托板上表面均加工有矩形凹槽，每个托板两侧均加工有矩形通口，每个矩形通口上均设有一组滑道，每个滑道上均设有滑块，每个滑块上表面均设有竖直挡板，承载板内两侧表面且位于每个矩形通口下方均设有伸缩端为水平方向的直线电机，每个直线电机伸缩端均设有连接板，每个连接板均与每个滑块固定连接，承载板内下表面设有蓄电池，承载板上表面一侧设有立杆，立杆上端设有安装板，安装板一侧表面上设有控制器，控制器电源接线端通过导线与蓄电池相连接，控制器输入端通过导线直线电机相连接，本装置操作简单，维护成本低，竖直放置，容易通风，一对一夹紧，更加的的安全和存取，移动方便，提高了工作效率，结构新颖，实用方便。

在本实施方案中，通过接通电源，打开型号为MAM-200控制器开关，装置启动，在托板上加工有矩形凹槽，矩形凹槽内放置铝塑板，在托板俩侧有矩形通孔，矩形通孔上有滑道，滑道上有滑块，滑块上有竖直挡板，滑块可以通过滑道来回移动，在矩形通孔一侧有矩形凹槽，矩形凹槽，矩形凹槽上有二号滑道，二号滑道上有二号滑块，在二号滑块上有斜加强杆，斜加强杆对竖直挡板起到固定的作用，在承载板内有伸缩端为水平的直线电机，直线电机的伸缩端通过连接板与滑块固定连接，直线电机带动滑块来回移动，在承载板下表面有移动机构，在使用的时候方便快捷，蓄电池对装置内的元件起到能源供应，来保证装置能正常运行。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。