技术领域本实用新型涉及泡沫产品加工的技术领域，具体涉及一种泡沫板开槽电热刀头。
背景技术：
现有技术中，对泡沫块或泡沫墙体的刻划凹槽方式，多为人工使用刀具刻划，生产效率低，而且刻划的凹槽尺寸位置误差较大，不能保证凹槽精度和光滑度。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种泡沫板开槽电热刀头。其技术方案是：泡沫板开槽电热刀头，包括绝缘板、第一电极板、第二电极板、第一压板、第二压板和切割刀，所述第一电极板和第二电极板通过固定螺栓并排固定在绝缘板的一平面上，第一电极板的上端设有第一插板，第二电极板的上端设有第二插板，所述第一电极板的下端和第二电极板的下端均设有豁口；所述切割刀为由长条金属片折弯呈U型状的结构，其两侧分别设置在第一电极板的豁口与第二电极板的豁口内，并通过第一压板、第二压板固定，第一压板、第二压板分别通过紧固螺栓固定在第一电极板及第二电极板的下端部。其中，所述第一电极板呈S状结构；所述第二电极板呈L状结构。所述第一插板和第二插板设置在同一平面上，其与绝缘板之间呈30—60°夹角的倾斜设置。所述第一电极板的下端和第二电极板的下端的豁口均设为2—4个。所述切割刀的一侧部设有刀刃。本实用新型与现有技术相比较，具有以下优点：设计合理、结构简单、实用性强。其与电热切割刀架配合使用，能对泡沫块或泡沫墙体开出光滑而又高精深度和宽度的理想凹槽。附图说明图1是本实用新型一种实施例的结构示意图；图2是图1的左视图；图3是图1的右视图。具体实施方式参照图1—图3，一种包括绝缘板1、第一电极板2、第二电极板3、第一压板4、第二压板5和切割刀6，所述第一电极板2和第二电极板3通过固定螺栓7并排固定在绝缘板1的一平面上，第一电极板2的上端设有第一插板8，第二电极板3的上端设有第二插板9，所述第一电极板2的下端和第二电极板3的下端均设有豁口10；所述切割刀6为由长条金属片折弯呈U型状的结构，其两侧分别设置在第一电极板2的豁口10与第二电极板3的豁口10内，并通过第一压板4、第二压板5固定，第一压板4、第二压板5分别通过紧固螺栓11固定在第一电极板2及第二电极板3的下端部。所述第一电极板2呈S状结构；所述第二电极板3呈L状结构。所述第一插板8和第二插板9设置在同一平面上，其与绝缘板1之间呈30—60°夹角的倾斜设置。所述第一电极板2的下端和第二电极板3的下端的豁口10均设为2—4个。所述切割刀6的一侧部设有刀刃61。所述第一插板8和第二插板9的上端部分别设有与电热切割刀架相吻合的插接口12，用于与电热切割刀架固定连接。制作本实用新型时，固定螺栓7要凹陷在在绝缘板1的平面内，保持绝缘板1平面的平整。使用时，通过插接口12与电热切割刀架固定连接，通过调整切割刀6在第一电极板2和第二电极板3豁口10的位置，即可调整开槽的宽度。通过调整切割刀6U型状结构弯点与绝缘板1之间的距离即可调整开槽的深度。接通电热切割刀架的电源，电热切割刀架端部电源即会通过第一电极板2、切割刀6及第二电极板3形成回路，切割刀6发热，此时将切割刀6端部插入泡沫块或泡沫墙体内，使绝缘板1贴紧泡沫块或泡沫墙体，拉动电热切割刀架带动切割刀6沿设计路线运动即可开出光滑而又高精深度和宽度的理想凹槽。