具弹性定位结构的棘轮扳手的制作方法

本实用新型是有关一种棘轮扳手，尤指一种自由旋转一定角度且利用弹性扣件本身的弹性变形快速地卡固或释放旋转头的具弹性定位结构的棘轮扳手。

背景技术：

棘轮扳手是一种常见的手动松紧工具，其具有操作的灵活性，自由的往返运动能力，以进行螺栓、螺母或类似组件的松锁作业，因此在很多场合下取代了传统的扳手。

棘轮扳手包括一头座、由头座向外延伸的一扳杆、设置于头座的一驱动部。驱动部可以通过各种不同尺寸的套筒连动工作物，例如上述螺帽、螺栓等。使用者只须握住扳杆加以往复旋转，即可将工作物旋松或锁紧。然而目前业界使用的棘轮扳手常常受限于死角或狭小空间，使得棘轮扳手的驱动头无法顺利螺合工作物。因此市面上有一种驱动头可相对扳杆转动的棘轮扳手诞生。然而现有可转动驱动头的棘轮扳手，其定位驱动头的设计结构复杂，操作上不便且已不符市场所需。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型目的之一，在于提供一种操作弹性扣件并利用弹性扣件本身的弹性变形达到快速地释放或卡固旋转头的具弹性定位结构的棘轮扳手。

本实用新型提供的具弹性定位结构的棘轮扳手，包括:

一驱动杆，包括一叉状臂、形成该叉状臂的一叉状开口、连通该叉状开口的一轴向孔及与该轴向孔相交的一径向孔；

一旋转头，枢接于该叉状臂两端，该旋转头包括一球形外壳、设于该球形外壳内的一棘轮机构、设于该球形外壳的多个定位凹槽及形成该旋转头并穿过该叉状臂两端的一枢转轴线，其中该枢转轴线与该径向孔垂直；以及

一锁止按钮，包括穿设于该径向孔的一弹性扣件与设置于该轴向孔的一闩锁棒，该弹性扣件弹性地连动该闩锁棒，该闩锁棒锁止或脱离任一该定位凹槽。

优选地，该弹性扣件具有一连接部及二端部，该二端部与该连接部一体成型制成。

优选地，该连接部穿过该径向孔，该二端部则凸出于该径向孔外并抵触于该驱动杆表面。

优选地，该驱动杆还设有二缺槽，该弹性扣件还具有与该二端部连接的二弯折部，该二弯折部分别安置于该二缺槽。

优选地，该闩锁棒还包括一扣部，该连接部则设有与该扣部扣接的一穿孔或一缺口，其中该扣部为一环槽，该环槽卡合该穿孔或该缺口。

优选地，该驱动杆还包括与该径向孔连通的一容槽，该容槽与该轴向孔相对应设置。

优选地，该弹性扣件截面为一片状结构，且该片状结构平行该驱动杆的表面。

优选地，该弹性扣件的形状为一C型扣或一多边形扣。

优选地，该驱动杆还包括一扩大端及一杆体，该扩大端设置于该叉状臂与该杆体之间，该轴向孔与该径向孔皆开设于该扩大端中。

优选地，各该定位凹槽至少包括设置于该球形外壳球顶的一第一定位凹槽和设置于该球形外壳侧壁的一第二定位凹槽，其中该第一定位凹槽与该第二定位凹槽之间形成90度夹角。

本实用新型具有以下优点，借由按压锁止按钮的弹性扣件、转动旋转头至所需的定位凹槽，再释放锁止按钮即可快速达到锁止旋转头的目的。此外，锁止按钮具有自动保持锁止状态的功效，不须额外操作，旋转头也不会任意转动，具有安全与操作的便利性。

附图说明

图1为绘示本实用新型具弹性定位结构的棘轮扳手的立体示意图。

图2为绘示本实用新型具弹性定位结构的棘轮扳手的部分剖视图。

图3为绘示本实用新型具弹性定位结构的棘轮扳手的另一立体示意图。

图4为图3的部分剖视图。

图5为绘示本实用新型具弹性定位结构的棘轮扳手的又一立体示意图。

图6为图5的部分剖视图。

图7为绘示本实用新型具弹性定位结构的棘轮扳手的锁止按钮的立体示意图。

【符号说明】

100棘轮扳手；110操作手柄；120驱动杆；130叉状臂；132支承栓；140扩大端；142杆体；144缺槽；150叉状开口；160轴向孔；162容槽；170径向孔；200旋转头；210球形外壳；220定位凹槽；222第一定位凹槽；224第二定位凹槽；230枢转轴线；240输出件；242定位球；250锁止按钮；260弹性扣件；262连接部；264端部；266弯折部；268穿孔；270闩锁棒；272扣部。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

如图1至图6所示，本实用新型提供一种具弹性定位结构的棘轮扳手100，包括一驱动杆120、一旋转头200及一锁止按钮250。在本实施例中，棘轮扳手100较佳还包括能够容置驱动杆120的一操作手柄110，借由直立状态的快速旋转或水平状态的往复扳动操作手柄110，使旋转头200对工作物(图略)转紧或转松。

驱动杆120包括一叉状臂130、形成叉状臂130内的一叉状开口150、连通叉状开口150的一轴向孔160及与轴向孔160相交的一径向孔170。如图所示的叉状臂130还包括二叉齿(未标示)，叉状开口150形成于二叉齿之间。旋转头200枢接于叉状臂130两端，旋转头200包括一球形外壳210、设于球形外壳210内的一棘轮机构(图略)、设于球形外壳210的多个定位凹槽220及穿过旋转头200及叉状臂130两端的一枢转轴线230，其中，枢转轴线230与径向孔170垂直。

旋转头200还包括凸设于球形外壳210一端的方状输出件240、设于输出件240一侧壁的定位球242及与方状输出件240连接的棘轮机构(图略)。棘轮机构亦设置于球形外壳210内，借由输出件240的定位球242卡合地组装各种不同尺寸的套筒(图略)，以对工作物转紧或转松。由于棘轮机构为现有装置，在此不多加赘述。

在本实施例中，驱动杆120更包括二支承栓132、一扩大端140及一杆体142。各支承栓132分别穿过叉状臂130两端并固定在球形外壳210与叉状臂130之间，其中枢转轴线230假想地穿过各支承栓132的轴心，使旋转头200能够以枢转轴线230为轴心在叉状开口150自由地旋转一特定角度，例如0度至270度。扩大端140设置于叉状臂130与杆体142之间，扩大端140的尺寸大于杆体142的尺寸，且轴向孔160与径向孔170较佳皆开设于扩大端140中。换言之，锁止按钮250同样安置于扩大端140内，如此使本实施例的棘轮扳手100具有较佳的强度与操作质量。

此外，本实施例的各定位凹槽220至少包括设置于球形外壳210球顶的一第一定位凹槽222及设置于球形外壳210侧壁的一第二定位凹槽224。第一定位凹槽222与第二定位凹槽224之间较佳形成90度夹角，以便于使用者在直立状态(输出件240的中心线与驱动杆120的轴线一致)或者是水平状态(输出件240的中心线与驱动杆120的轴线成垂直)操作棘轮扳手100。定位凹槽220的形状较佳与闩锁棒270的形状相对应，以利闩锁棒270卡固定位凹槽220。

锁止按钮250包括穿设于径向孔170的一弹性扣件260与设置于轴向孔160的一闩锁棒270。弹性扣件260弹性地连动闩锁棒270，并使闩锁棒270锁止或脱离任一定位凹槽220。请一并参考图7所示，弹性扣件260具有一连接部262及二端部264，二端部264与连接部262较佳为一体成型制成。连接部262穿过径向孔170，二端部264则凸出于径向孔170外并抵触于驱动杆120表面。

为了控制闩锁棒270能够在轴向孔160内作伸出与缩回的动作，弹性扣件260的二端部264必须形成支点，通过连接部262本身的变形量来带动闩锁棒270的位移。在本实施例的弹性扣件260还具有与二端部264连接的二弯折部266，且驱动杆120表面，即扩大端140的二表面，则设有二缺槽144，使二弯折部266安置于二缺槽144，以稳定的定位于二缺槽144中。然而在其它不同的实施例中，弹性扣件260亦可利用二端部264直接插设于驱动杆120表面，达到形成支点的目的。

闩锁棒270在径向孔170内还包括一扣部272，连接部262则设有与扣部272扣接的一穿孔268或一缺口(图略)。在如图2、图4及图6所示的实施例中，扣部272较佳为一环槽，使环槽卡合穿孔268或缺口。此外，为了避免闩锁棒270轴向位移距离太大，造成径向孔170的尺寸过大而影响驱动杆120的强度或操作质量。本实施例的驱动杆120(即扩大端140)更包括与径向孔170连通的一容槽162，其中容槽162与轴向孔160相对应设置，使闩锁棒270缩回时能够容置于容槽162内。

请一并参考图7所示，弹性扣件260的截面较佳为一片状结构，且片状结构平行驱动杆120的表面，以便于使用者按压弹性扣件260。在此所指的弹性扣件260较佳为一C型扣。然而在其它不同的实施例中，弹性扣件260亦可为一梯形扣、一多边形扣或其它适合的扣件。此外，闩锁棒270的棒端较佳与各定位凹槽220的形状相同，例如圆弧形或其它适合的形状，以卡固各定位凹槽220。

以下进一步说明本实用新型具弹性定位结构的棘轮扳手100的详细操作方法。如图1及图2所示，当锁止按钮250的弹性扣件260未受力时，闩锁棒270伸出叉状开口150并卡固旋转头200的第一定位凹槽222。此时，锁止按钮250为一锁止状态/位置。如图3及图4所示，当锁止按钮250的弹性扣件260受力变形时，连接部262连动地驱动闩锁棒270的扣部272朝容槽方向162移动，直到闩锁棒270脱离第一定位凹槽222的限制。此时，锁止按钮250为一释放状态/位置。

当锁止按钮250在释放状态时，使用者能够任意转动旋转头200至如图5及图6所示的角度。当释放弹性扣件260时，连接部262恢复弹性并带动闩锁棒270伸出，使闩锁棒270再次扣合旋转头200的第二定位凹槽224。

因此本实用新型操作上十分简便且结构简单。借由按压锁止按钮250的弹性扣件260、转动旋转头200至所需的第一定位凹槽222、第二定位凹槽224，再释放锁止按钮250即可快速达到锁止旋转头200的目的。此外，锁止按钮250具有自动保持锁止状态的功效，亦即本实施例的锁止按钮250为常闭状态(Normal Close Status)设计，不须额外操作，因此旋转头200不会任意转动，而具有安全与操作的便利性。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。