大料架的制作方法

本实用新型属于管件加工设备技术领域，涉及放料装置，尤其涉及一种大料架。

背景技术：

大料架的作用是成卷的物料放置于其上，为加工设备供应物料。目前，现有技术中的大料架，其往往存在一些不足点：1、只有一个伸张装置，工作时该伸张装置上的物料使用完后，由于物料较重，需采用上料装置将成卷的物料放置于伸张装置后才能继续进行供料，上料时间较长，从而降低了生产效率；2、使用不方便。

为此，很有必要设计一种大料架，其具有上料时间短和使用方便的特点。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种大料架，其具有提高生产效率和使用方便的特点。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种大料架，包括底座、支撑柱、旋转台、伸张装置和定位装置，所述支撑柱固定于所述底座上，所述旋转台可转动安装于所述支撑柱上，所述旋转台上安装有两条转轴，两个所述伸张装置分别套装于这两条转轴上，两个所述伸张装置分别位于所述旋转台的两侧，所述定位装置包括第一定位板、第二定位板和定位销，所述第一定位板固定于旋转台上，所述第二定位板固定于所述支撑柱上，所述第一定位板上设有第一定位孔，所述第二定位板上设有第二定位孔，所述第一定位孔和第二定位孔相互对应，所述定位销装于所述第一定位孔和第二定位孔内。

进一步的，所述伸张装置包括转筒和侧板，所述转筒套装于所述转轴上，所述侧板套装于所述转筒上，所述转筒上安装有若干个支撑板，这些支撑板在所述转筒的圆周方向上均匀布置，所述侧板上设有挡料板。

进一步的，所述转筒上安装有四个支撑板，这四个支撑板在所述转筒的圆周方向上均匀布置。

进一步的，所述立柱的顶端设有凸柱，所述旋转台上设有与所述凸柱相配的安装孔，所述凸柱套装于该安装孔内，从而将所述旋转台安装于所述支撑柱上。

进一步的，所述大料架还包括刹车装置，该刹车装置包括刹车轮、刹车片和调节盘，所述刹车轮套装于所述转轴上，所述刹车片的一端连接于所述旋转台，所述刹车片的另一端设 有螺杆，所述旋转台上设有挡片，该挡片上设有通孔，所述螺杆穿过所述挡片上的通孔，所述调节盘上设有螺孔，该螺孔与所述螺杆相配合从而将所述调节盘套装于所述螺杆上，此时所述刹车片呈半包裹住所述刹车轮。

进一步的，所述旋转台上固定有安装座，所述转轴套装于该安装座上。

本实用新型有益效果：本实用新型的大料架，其上设有两个伸张装置、可转动的旋转台和用于固定旋转台的定位装置。工作时一个伸张装置处于工作状态，另一个伸张装置处于待工作状态，当工作状态中的伸张装置的物料用完后，拿走定位装置的定位销，转动旋转台使处于待工作状态的伸张装置处于工作位上，插上定位销即可继续为加工设备供应物料，因此物料切换时间短，加工持续性强，从而提高了生产效率。还有，切换操作简单和方便，因此使用也方便。

附图说明

图1是本实用新型实施例的大料架的立体结构示意图。

图2是图1中A的放大视图。

图3是图1中B向视图。

图4是图3的右视图。

图5是图3的俯视图。

附图标记说明：

底座1、支撑柱2、旋转台3、伸张装置4、安装座5、转轴6、刹车装置7、定位装置8；

挡片31；

转筒41、支撑板42、侧板43、挡料板44；

刹车轮71、刹车片72、螺杆73、调节盘74；

第一定位板81、第二定位板82、定位销83。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图3和图4所示，本实施例的大料架。该大料架包括底座1、支撑柱2、旋转台3、伸张装置4和定位装置8。支撑柱2固定于底座1上，支撑柱2的顶端加工有凸柱，旋转台3的中部处加工有与该凸柱相配的安装孔，凸柱套装于该安装孔内，从而将旋转台3可转动安装于支撑柱2上。旋转台3上固定有两对安装座5，每对安装座5的数量为两个，每对 中的两个安装座5相互对应。两对安装座5上分别套装有一根转轴6，这两根转轴6相互平行，两个伸张装置4分别套装于这两条转轴6上，这两个伸张装置4分别位于旋转台3的两侧。定位装置8的数量为两个，这两个定位装置8分别位于旋转台3的两侧。定位装置8包括第一定位板81、第二定位板82和定位销83，第一定位板81固定于旋转台3上，第二定位板82固定于支撑柱2上，第一定位板81上加工有第一定位孔，第二定位板82上加工有第二定位孔，第一定位孔和第二定位孔相互对应，定位销83装于第一定位孔和第二定位孔内从而使旋转台3相对于支撑柱2固定。

作为优选技术方案，伸张装置4包括转筒41和侧板43，转筒41套装于转轴6上，侧板43套装于转筒41上。转筒41上安装有四个支撑板42，这四个支撑板42在转筒41的圆周方向上均匀布置。侧板43上固定有两个挡料板44。

作为优选技术方案，大料架还包括两个刹车装置7，这两个刹车装置7分别作用于两个转轴6。刹车装置7包括刹车轮71、刹车片72和调节盘74，刹车轮71套装于转轴6上，刹车片72的一端连接于旋转台3，刹车片72的另一端连接有螺杆73。旋转台3上固定有挡片31，该挡片31上加工有通孔，螺杆73穿过挡片31上的通孔。调节盘74上加工有螺孔，该螺孔与螺杆73相配合从而将调节盘74套装于螺杆73上，此时刹车片72呈半包裹住刹车轮71。刹车装置7的原理是：转动调节盘74使刹车片靠近刹车轮71而抱紧刹车轮71，从而使伸张装置4停止转动，实现刹车的功能；转动调节盘74使刹车片远离刹车轮71而松开刹车轮71，伸张装置4可自由转动。

本实用新型的大料架的工作原理是：工作前，将两卷物料分别放置于两个伸张装置4上。工作时，一个伸张装置处于工作状态，另一个伸张装置处于待工作状态。当工作状态中的伸张装置4的物料使用完后，把两个定位装置8的定位销83从第一定位孔和第二定位孔中拿走，将旋转台3旋转180°，从而将处于待工作状态的伸张装置4转动到工作位上，把两个定位装置8的定位销83插入第一定位孔和第二定位孔中，把旋转台3固定住，即可为加工设备供应物料。

综上，本实用新型的大料架，物料切换时间短，加工持续性强，从而提高生产效率。还有，切换操作也简单、方便，因此使用也方便。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。