自润滑自重式闭门器及防火门的制作方法

本实用新型涉及一种消防领域，尤其涉及一种自润滑自重式闭门器及防火门。

背景技术：

防火门需要在火灾发生时自动关闭，普通防火门用的闭门器种类多样，有液压、气压、电磁、弹簧等多种形式，但是大多结构复杂，维修维护不方便，结构可靠性不好，在关键时候存在无法使用的情况。如中国专利号为201520198640.8的实用新型专利公开了一种防火门电动闭门器，包括有闭门器主体和转臂，闭门器主体通过底板固定在防火门的上门框上，转臂的一端与闭门器主体的轴头相连并由闭门器主体控制，转臂的另一端固定在防火门上。

另中国专利号为CN201610126316.4的实用新型专利说明书公开简易型自动闭门器，包括用于固定安装在门框上的下铰链和固定安装在转动门体上的上铰链，其特征在于所述的下铰链的上端具有沿垂直方向上螺旋状分布的至少一个抵靠面，所述的上铰链的下端具有沿垂直方向上螺旋状分布的且能与所述的抵靠面紧密配合的至少一个下压面；在上铰链自重或垂直外力作用下，上铰链沿轴心旋转并且下移一定距离，同时上铰链上的下压面在下铰链上的抵靠面上滑动至最低端，其优点是人员推动转动门体打开时，下铰链固定安装在门框上，上铰链上的下压面沿着下铰链上的抵靠面向上滑动，上铰链沿轴心旋转且上移一定距离，此时转动门体处于打开状态；当人员不推转动门体时，上铰链的自重或转动门体的重力驱使上铰链沿轴心旋转并且下移一段距离，同时上铰链上的下压面在下铰链上的抵靠面上滑动至低端；此时转动门体处于关闭状态。

该简易型自动闭门器存在如下问题：上铰链和下铰链是由铁质材料制成，两者的上下表面在配合过程中存在较大的摩擦力，同时在防火门长时间不使用情况下，上铰链和下铰链容易生锈，两者因素都会造成防火门体的转动不够灵活。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种上铰链与下铰链配合顺滑，防止生锈影响防火门体转动的自润滑自重式闭门器及安装有该自润滑自重式闭门器的防火门。

解决本实用新型的技术问题需要提供的技术方案：自润滑自重式闭门器，包括柱形上铰链和柱形下铰链，所述的柱形上铰链具有螺旋状的下压面，所述的柱形下铰链具有螺旋状的抵靠面，所述的柱形上铰链上设置有对该下压面润滑的第一润滑介质缓释装置。

本实用新型进一步的优先方案：所述的柱形下铰链上设置有对该抵靠面润滑的第二润滑介质缓释装置。下铰链上的润滑介质能进一步对抵靠面起到润滑作用，使上下铰链之间的配合更加顺滑，减少磨损。

本实用新型进一步的优先方案：所述的第一润滑介质缓释装置或者第二润滑介质缓释装置为石墨缓释装置或润滑油缓释装置。石墨缓释装置在缓释过程中石墨粉起到润滑作用，减少接触面的磨损，并且石墨粉可以保护闭门器防止氧化。润滑油具有较好的润滑效果，同时缓释的方式能提高润滑使用时间，避免润滑油的浪费及污染门体。并且润滑油可以防止闭门器的生锈，延长闭门器的使用寿命。

本实用新型进一步的优先方案：所述的石墨缓释装置包括贯穿柱形上铰链的第一通孔和第一通孔内填充的石墨，该第一通孔下端延伸至下压面。闭门器在使用过程中下压面会磨损，然后第一通孔内的石墨相应起到对下压面的润滑。

本实用新型进一步的优先方案：所述的润滑油缓释装置包括贯穿柱形上铰链的第二通孔和第二通孔内填充的吸附润滑油的油棉，该第二通孔下端设置有漏油孔，该漏油孔下端延伸至下压面，所述的漏油孔的孔径小于第二通孔的孔径。油棉可以防止润滑油过快的渗漏，可以长时间的保存润滑油，延长闭门器的润滑时间。第二通孔孔径更大使油棉能够储存更多的润滑油，漏油孔的孔径较小可以有效控制润滑油的缓释。

防火门，包括门框、转动门体和自润滑自重式闭门器，所述的转动门体通过所述的自润滑自重式闭门器与门框连接，所述的自润滑自重式闭门器包括柱形上铰链和柱形下铰链，所述的柱形上铰链具有螺旋状的下压面，所述的柱形下铰链具有螺旋状的抵靠面，所述的柱形上铰链上设置有对该下压面润滑的第一润滑介质缓释装置。

本实用新型进一步的优先方案：所述的柱形下铰链上设置有对该抵靠面润滑的第二润滑介质缓释装置。下铰链上的润滑介质能进一步对抵靠面起到润滑作用，使上下铰链之间的配合更加顺滑，减少磨损。

本实用新型进一步的优先方案：所述的第一润滑介质缓释装置或者第二润滑介质缓释装置为石墨缓释装置或润滑油缓释装置。石墨缓释装置在缓释过程中石墨粉起到润滑 作用，减少接触面的磨损,并且石墨粉可以保护闭门器防止氧化。润滑油具有较好的润滑效果，同时缓释的方式能提高润滑使用时间，避免润滑油的浪费及污染门体。并且润滑油可以防止闭门器的生锈，延长闭门器的使用寿命。

本实用新型进一步的优先方案：所述的石墨缓释装置包括贯穿柱形上铰链的第一通孔和第一通孔内填充的石墨，该第一通孔下端延伸至下压面。闭门器在使用过程中下压面会磨损，然后第一通孔内的石墨相应起到对下压面的润滑。

本实用新型进一步的优先方案：所述的润滑油缓释装置包括贯穿柱形上铰链的第二通孔和第二通孔内填充的吸附润滑油的油棉，该第二通孔下端设置有漏油孔，该漏油孔下端延伸至下压面，所述的漏油孔的孔径小于第二通孔的孔径。油棉可以防止润滑油过快的渗漏，可以长时间的保存润滑油，延长闭门器的润滑时间。第二通孔孔径更大使油棉能够储存更多的润滑油，漏油孔的孔径较小可以有效控制润滑油的缓释。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：比如长期使用不会生锈；在使用过程中，润滑介质能缓慢释放，对下压面起到润滑的作用，使得下压面与抵靠面之间顺滑配合。润滑介质能在缓慢释放在闭门器上，无需人工经常去添加，维护成本低并且方便。本实用新型结构简单，生产成本低廉，材料使用少，低碳环保，安装方便，无需保养维护，后续维护费用极少，可靠性好。

附图说明

图1为本实用新型在闭合状态时自润滑自重式闭门器的立体图；

图2为本实用新型中上铰链的立体图；

图3为本实用新型在打开状态时自润滑自重式闭门器的立体图；

图4为本实用新型中下铰链的立体图；

图5为本实用新型中上铰链的前视图；

图6为图5中A-A截面图；

图7为本实用新型中上铰链的立体图；

图8为门框和转动门体闭合状态的立体图；

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1：如图1-图7所示，自润滑自重式闭门器，包括柱形上铰链1和柱形下铰 链2，柱形上铰链1具有螺旋状的下压面3，柱形下铰链2具有螺旋状的抵靠面4，柱形上铰链1上设置有对该下压面3润滑的第一润滑介质缓释装置5，柱形下铰链2上设置有对该抵靠面4润滑的第二润滑介质缓释装置15，下铰链2上的润滑介质能进一步对抵靠面4起到润滑作用，使上铰链1和下铰链2之间的配合更加顺滑，减少磨损。润滑介质缓释装置5使下压面3和抵靠面4之间能自由活动。

第一润滑介质缓释装置5和第二润滑介质缓释装置15结构相同。第一润滑介质缓释装置5和第二润滑介质缓释装置15为石墨缓释装置6或润滑油缓释装置7,石墨缓释装置6在缓释过程中石墨粉起到润滑作用，减少接触面的磨损，并且石墨粉可以保护闭门器防止氧化。润滑油具有较好的润滑效果，同时缓释的方式能提高润滑使用时间，避免润滑油的浪费及污染门体。并且润滑油可以防止闭门器的生锈，延长闭门器的使用寿命。

如图4所示，润滑介质缓释装置5为石墨缓释装置6，石墨缓释装置6包括贯穿柱形上铰链1的第一通孔8和第一通孔8内填充的石墨9，该第一通孔8下端延伸至下压面4，石墨9的润滑性使下压面3和抵靠面4之间能自由活动；闭门器在使用过程中下压面会磨损，然后第一通孔8内的石墨9相应起到对下压面3的润滑。

实施例2：

如图6所示，其他部分与实施例1相同，其不同之处在于润滑介质缓释装置5为润滑油缓释装置7，润滑油缓释装置7包括贯穿柱形上铰链1的第二通孔10和第二通孔10内填充的吸附润滑油的油棉11，该第二通孔10下端设置有漏油孔12，该漏油孔12下端延伸至下压面3，漏油孔12的孔径小于第二通孔10的孔径，油棉11可以防止润滑油过快的渗漏，可以长时间的保存润滑油，延长闭门器的润滑时间。第二通孔10孔径更大使油棉11能够储存更多的润滑油，漏油孔12的孔径较小可以有效控制润滑油的缓释。润滑油使下压面3和抵靠面4之间能自由活动。润滑油可以是液态润滑油、固态润滑油或胶状润滑油。

如图8所示防火门，包括门框13、转动门体14和自润滑自重式闭门器，转动门体14通过自润滑自重式闭门器与门框13连接，自润滑自重式闭门器包括柱形上铰链1和柱形下铰链2，柱形上铰链1具有螺旋状的下压面3，柱形下铰链2具有螺旋状的抵靠面4，柱形上铰链1上设置有对该下压面3润滑的润滑介质缓释装置，柱形下铰链2上设置有对该抵靠面4润滑的润滑介质缓释装置5，润滑介质缓释装置5使下压面3和抵 靠面4之间能自由活动。

当转动门体在外力作用下打开时，由于下铰链固定安装在门框上，上铰链上的下压面沿着下铰链上的抵靠面向上滑动，上铰链沿轴心旋转且上移一定距离，此时转动门体处于打开状态；转动门体外力作用消失时，转动门体的自重驱使上铰链沿轴心旋转并且下移一段距离，同时上铰链上的下压面在下铰链上的抵靠面上滑动至低端；此时转动门体处于关闭状态。

以上对本实用新型所提供的自润滑自重式闭门器及应用该闭门器防火门进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型及核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。