一种弧形塑料板夹持装置的制作方法

本实用新型涉及塑料加工设备技术领域，更具体的说涉及一种弧形塑料板夹持装置。

背景技术：
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现有的弧形塑料板体进行切割或者是打孔加工时，其需要进行固定，现有的固定方式是通过人工将弧形塑料板的边部用压块固定或者是事先在弧形塑料板的边部设置工艺孔，通过工艺孔固定在台面上进行切割或打孔，其夹持麻烦，而且由于弧形塑料板的中部为弧形，而在定位固定时，弧形塑料板的底部没有支撑块，使得切割或打孔时容易使弧形塑料板变形，影响加工效果。

技术实现要素：
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本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种弧形塑料板夹持装置，它可以自动将弧形塑料板进行夹持固定，通过底部支撑块支撑弧形塑料板，保证其加工简单，不会变形，提高加工效果。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种弧形塑料板夹持装置，包括机架，所述机架的顶板的两侧具有延伸支撑板，两个延伸支撑板的相对壁面上具有径向延伸板，径向延伸板的顶面固定有多个调节电机，调节电机的输出轴的下端向下伸 出径向延伸板并固定有上压块，机架的顶板的中部具有长形凹槽，机架的顶板的底面固定有提升油缸，提升油缸的推杆竖直向上伸入长形凹槽的底面具有的插孔中，长形凹槽中插套有底部支撑块，提升油缸的推杆的端部固定在底部支撑块的底面上，底部支撑块的顶面为弧形面，待加工塑料板放置在底部支撑块上，待加工塑料板的底面为弧形面，待加工塑料板的底面压靠在底部支撑块的顶面上，两个上压块的底面压靠在待加工塑料板的两侧顶面上。

所述底部支撑块的顶面中部具有长形切料凹槽。

所述调节电机的输出轴的底端具有螺孔，上压块的顶部固定有螺杆，螺杆螺接在螺孔中，上压块的底面具有弧形凹槽，底部支撑块的顶面边部插套在弧形凹槽中，弧形凹槽的壁面上固定有弹性防滑层，弹性防滑层压靠在底部支撑块的顶面边部上。

所述上压块的侧壁上固定有导向杆，导向杆插套在径向延伸板上具有的导向通孔中。

所述导向通孔中插套有导向套，导向套的外侧壁固定在导向通孔的内侧壁上，导向杆插套在导向套中。

本实用新型的有益效果在于：

它可以自动将弧形塑料板进行夹持固定，通过底部支撑块支撑弧形塑料板，保证其加工简单，不会变形，提高加工效果。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部放大图；

图3为本实用新型的局部俯视图。

具体实施方式：

实施例：见图1至图3所示，一种弧形塑料板夹持装置，包括机架10，所述机架10的顶板的两侧具有延伸支撑板11，两个延伸支撑板11的相对壁面上具有径向延伸板12，径向延伸板12的顶面固定有多个调节电机13，调节电机13的输出轴的下端向下伸出径向延伸板12并固定有上压块14，机架10的顶板的中部具有长形凹槽101，机架10的顶板的底面固定有提升油缸15，提升油缸15的推杆竖直向上伸入长形凹槽101的底面具有的插孔102中，长形凹槽101中插套有底部支撑块16，提升油缸15的推杆的端部固定在底部支撑块16的底面上，底部支撑块16的顶面为弧形面，待加工塑料板100放置在底部支撑块16上，待加工塑料板100的底面为弧形面，待加工塑料板100的底面压靠在底部支撑块16的顶面上，两个上压块14的底面压靠在待加工塑料板100的两侧顶面上。

进一步的说，所述底部支撑块16的顶面中部具有长形切料凹槽161。

进一步的说，所述调节电机13的输出轴的底端具有螺孔131，上压块14的顶部固定有螺杆141，螺杆141螺接在螺孔131中，上压块14的底面具有弧形凹槽142，底部支撑块16的顶面边部插套在弧形凹槽142中，弧形凹槽142的壁面上固定有弹性防滑层143，弹性防滑层143压靠在底部支撑块16的顶面边部上。

进一步的说，所述上压块14的侧壁上固定有导向杆144，导向 杆144插套在径向延伸板12上具有的导向通孔121中。

进一步的说，所述导向通孔121中插套有导向套122，导向套122的外侧壁固定在导向通孔121的内侧壁上，导向杆144插套在导向套122中。

工作原理：将待加工塑料板100放置在底部支撑块16上，通过调节电机13的输出轴转动，使得上压块14下移，使得弹性防滑层143压靠在底部支撑块16的顶面边部上，同时，通过提升油缸15将底部支撑块16提升，使得待加工塑料板100夹持在上压块14与底部支撑块16之间，从而固定，其中，底部支撑块16的顶面中部具有长形切料凹槽161，此长形切料凹槽161与待加工塑料板100的中部切槽是上下对齐的，这样在进行切槽时，切割刀具不会与底部支撑块16相接触而使得切割刀具损坏，保证使用寿命。