一种空转防暴力智能锁头的制作方法

文档序号:12705471阅读:221来源:国知局
一种空转防暴力智能锁头的制作方法与工艺

本发明涉及一种锁具。



背景技术:

目前现有技术,一种智能锁头,包括钥匙、外锁头、凸轮、芯片和内锁头,凸轮包括轴套和设置轴套上的拨舌;外锁头包括外锁壳、锁胆、叶片、叶片弹簧、弹子和弹子弹簧;内锁头包括内锁壳、电子锁胆、电磁铁、线路板、导电环、绝缘套筒、弹性触头组件、手柄连杆和手柄,线路板设置在手柄内,手柄通过手柄连杆与内锁头连接;外锁头与凸轮连接,内锁头与凸轮连接。存在问题是:不能实现防暴力开锁,暴力开锁时造在外锁头损坏。



技术实现要素:

本发明的目的是:提供一种空转防暴力智能锁头,它有空转防暴力开锁、密码识别智能控制的作用。

本发明是这样实现的:一种空转防暴力智能锁头,包括钥匙、外锁头、内锁头、凸轮和芯片,凸轮包括轴套和设置轴套上的拨舌;外锁头包括外锁壳、锁胆、叶片、叶片弹簧、弹子和弹子弹簧;内锁头包括内锁壳、电子锁胆、电磁铁、线路板、导电环、绝缘套筒、弹性触头组件、手柄连杆和手柄,线路板设置在手柄内,手柄通过手柄连杆与内锁头连接;外锁头与凸轮连接,内锁头与凸轮连接;其特殊之处在于:

还包括叶片传动件、锁胆连接片、子离合件、母离合件、活动导电组件、导电组件,

锁胆上有沿轴向的与叶片腔相通的导向腔和位于端部的导向槽;

所述叶片的底部有定位槽;外锁壳内有嵌合槽,外锁壳的前端板上有贯通孔;锁胆连接片包括板条部和锁合杆;

子离合件包括带中心孔的体部、位于一端的沉孔和位于另一端的头部,沉孔壁有锁合槽,头部有头部沉孔,头部沉孔壁上有卡槽;

母连接件中空的一端开口、另一端的端板上有导向孔,开口端的外表面上有沿轴向的离合块;

所述凸轮的轴套内设置有连接座,连接座上有导向孔、导向孔上有沿轴向的离合槽;连接座的一侧有插接块;

电子锁胆与凸轮的轴套的连接头上有插接槽;电子锁胆的连接头插入轴套内,插接块与插接槽嵌合;

子离合件位于外锁壳内,锁胆后部的后头部插入子离合件的沉孔内,所述锁胆连接片的锁合杆与锁合槽嵌合;

锁胆的头部位于贯通孔内,锁胆端部与外锁壳的前端板配合止位;叶片传动件上部嵌入导向腔内、下部位于外锁壳的嵌合槽内;锁胆连接片的板条部位于外锁壳的嵌合槽内,板条部与导向槽相对且滑动配合;叶片传动件的底表面与板条部表面滑动配合;弹子与锁胆连接片的配合;

所述导电组件设置有电子锁胆内,活动导电组件设置在母离合件内,

母离合件位于轴套的导向孔内并滑动配合,封闭端伸入电子锁胆的内腔内;开口端插入子离合件的头部沉孔内,离合块与离合槽配合,离合块与子离合件的头部沉孔的卡槽嵌合;

所述钥匙包括柄部、带钥齿的金属外壳、导电片和绝缘层,所述芯片设置在柄部内,导电片与芯片连接,绝缘层包裹导电片,金属外壳包裹绝缘层。

所述的一种空转防暴力智能锁头,其特殊之处在于:所述活动导电组件包括导电顶杆、导电外壳、绝缘套管和压力弹簧,导电顶杆一端为主动端、另一端为从动端,

导电外壳的开口端有接口、封闭端的端板上有导向孔,

导电顶杆的主动端从导电外壳的封闭端伸出,导电顶杆上的挡盘与封闭端的端板配合,压力弹簧一端与挡盘配合、另一端与开口端的端壁板配合;从动端位于接口内;绝缘套管包裹导电外壳;导电顶杆的主动端穿过子离合件与锁胆的锁钥孔相对;

绝缘套管设置在母离合件内,导电顶件的从动端与所述导电组件配合;

所述导电组件包括绝缘外壳、金属材料制成的触头外壳、触头弹子和弹簧

触头弹子设置在触头外壳内并伸出,弹簧一端触头弹子配合、另一端与触头外壳的底板配合,绝缘外壳包括触头外壳,触头外壳与所述线路板电连接;

触头弹子与导电顶杆的从动端配合。

所述的一种空转防暴力智能锁头,其特殊之处在于:还包括磁铁和干簧管,

所述磁铁预埋在所述导电组件的触头弹子内;干簧管设置在电子锁胆,一端与电子锁胆连接、另一端与所述线路板连接;磁铁与干簧管配合。

所述的一种空转防暴力智能锁头,其特殊之处在于:所述芯片与所述线路板连通,

所述电磁铁的磁铁进入电子锁胆的沿周向的90度的导向槽内;

线路板识别芯片密码,为是时,磁铁离开导向槽;转动钥匙开锁;

线路板识别芯片密码,为否时,磁铁保持在导向槽内;转动钥匙,电子锁胆空转。

所述的一种空转防暴力智能锁头,其特殊之处在于:钥匙插入锁钥孔内;

所述叶片底部的定位槽与所述叶片传动件的顶部嵌合,所述叶片传动件的下部进入导向腔内,锁胆连接片进入导向腔、锁胆连接片有锁合杆的一端与导向槽嵌合;钥匙、锁胆、叶片传动件和锁胆连接片一起转动。

所述的一种空转防暴力智能锁头,其特殊之处在于:钥匙插入锁钥孔内;

所述叶片底部的定位槽与所述叶片传动件的顶部嵌合,所述叶片传动件的下部进入导向腔内,锁胆连接片位于嵌合槽内,锁胆、叶片传动件一起空转动。

所述的一种空转防暴力智能锁头,其特殊之处在于:所述手柄连杆中空,手柄连杆与电子锁胆的连接端设置有接口,接口内设置有插接块,

所述电子锁胆的锁胆头部插入接口内,插接块插入锁胆头部上的轴向槽内。

所述的一种空转防暴力智能锁头,其特殊之处在于:还包括一绝缘导向套,绝缘导向套设置在子离合件的中心孔的一端,所述导电顶杆与绝缘导向套滑动配合。

本发明一种空转防暴力智能锁头,由于采用这样的结构,钥匙不对齿,插入后,外锁头的锁胆空转不能开锁;钥匙对齿,线路板不能识别钥匙柄内芯片的密码时,内锁头的电子锁胆,只能往复转动90度,防暴力开锁;只有齿对应,密码相对应时,开锁;使用方便,安全可靠。

附图说明

图1是本发明的剖视图。

图2是本发明的立体分解图之一。

图3是本发明的立体分解图之二。

图4是本发明叶片组件立体图。

图5是本发明活动导电组件和导电组件配合的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对发明作进一步描述。

如图1所示,一种空转防暴力智能锁头,包括钥匙1、外锁头2、内锁头3、凸轮4和芯片5,凸轮4包括轴套41和设置轴套上的拨舌42;外锁头2包括外锁壳6、锁胆7、叶片8、叶片弹簧9、弹子10和弹子弹簧11;内锁头3包括内锁壳12、电子锁胆13、电磁铁14、线路板15、导电环16、绝缘套筒17、弹性触头组件18、手柄连杆19和手柄20,线路板15设置在手柄20内,手柄通20过手柄连杆19与内锁头的电子锁胆13连接;外锁头3与凸轮4连接,内锁头2与凸轮4连接。电磁铁14的磁铁与电子锁胆13的沿周向的导向槽配合; 导向槽的圆心角90度;

绝缘套筒17套在电子锁胆13与手柄连杆19相连接的锁胆头部131上,导电环16上的电接线片161嵌入锁胆头部131上的轴向槽内;弹性触头组件18固定在内锁壳12上并电绝缘,其触头与导电环16滑动配合,导电环16的电接线片161与线路板15连接;

弹性触头组件18与电磁铁14正极电连接,电磁铁14的负极接地,即与内锁壳12、电子锁胆13连接,内锁壳12、电子锁胆13与线路板的负极连接。

还包括叶片传动件21、锁胆连接片22、子离合件23、母离合件24、活动导电组件25、导电组件26,

锁胆7上有沿轴向的与锁胆7上的叶片腔相通的导向腔71和位于端部的导向槽72;

所述叶片8的底部有定位槽;外锁壳6内有嵌合槽61,外锁壳6的前端板上有贯通孔;锁胆连接片22包括板条部221和锁合杆222;

子离合件23包括带中心孔的体部231、位于一端的沉孔232和位于另一端的头部233,沉孔232壁有锁合槽2321,头部233有头部沉孔,头部沉孔壁上有卡槽2331;

母连接件24中空的一端开口、另一端的端板上有导向孔,开口端的外表面上有沿轴向的离合块241;

如图2、图3所述凸轮4的轴套41内设置有连接座,连接座43上有导向孔、导向孔上有沿轴向的离合槽44,连接座的一侧有插接块45;

电子锁胆13与凸轮4的轴套41的连接头132上有插接槽133;电子锁胆13的连接头132插入轴套41内,插接块45与插接槽133嵌合;

子离合件23位于外锁壳6内,锁胆7后部的后头部插入子离合件23的沉孔232内,所述锁胆连接片22的锁合杆221与锁合槽嵌合;

锁胆7的头部位于贯通孔内,锁胆7端部与外锁壳6的前端板配合止位;叶片传动件21上部嵌入导向腔71内、下部位于外锁壳6的嵌合槽61内;锁胆连接片22的板条部221位于外锁壳6的嵌合槽61内,板条部221与锁胆7上的导向槽72相对且滑动配合;叶片传动件21的底表面与板条部221表面滑动配合;弹子10与锁胆连接片22的板条部221的配合;

所述导电组件26设置有电子锁胆13内,活动导电组件25设置在母离合件24内,

母离合件24位于轴套41上的连接座43的导向孔内并滑动配合,封闭端伸入电子锁胆13的内腔内;开口端插入子离合件23的头部沉孔内,离合块241与离合槽44配合,离合块241与子离合件23的头部沉孔的卡槽2331嵌合;

所述钥匙1包括柄部1A、带钥齿的金属外壳1B、导电片1C和绝缘层1D,所述芯片5设置在柄部1A内,导电片1C与芯片5连接,绝缘层1D包裹导电片1C,金属外壳1B包裹绝缘层1D。

所述活动导电组件25包括导电顶杆251、导电外壳252、绝缘套管253和压力弹簧254,导电顶杆251一端为主动端、另一端为从动端,

导电外壳252的开口端有接口2521、封闭端的端板上有导向孔,

导电顶杆251的主动端从导电外壳252的封闭端伸出,导电顶杆251上的挡盘与封闭端的端板配合,压力弹簧254一端与挡盘配合、另一端与开口端的端壁板配合;从动端位于接口2521内;绝缘套管253包裹导电外壳252;导电顶杆251的主动端穿过子离合件23与锁胆7的锁钥孔相对;

还包括一绝缘导向套29,绝缘导向套29设置在子离合件23的中心孔的一端,所述导电顶杆251与绝缘导向套29滑动配合。

绝缘套管253设置在母离合件24内,导电顶件251的从动端与所述导电组件26配合。

所述导电组件26包括绝缘外壳261、金属材料制成的触头外壳262、触头弹子263和弹簧264

触头弹子263设置在触头外壳262内并伸出,弹簧264一端触头弹子263配合、另一端与触头外壳262的底板配合,绝缘外壳161包括触头外壳262,触头外壳262与所述线路板15电连接;

触头弹子263与导电顶杆251的从动端配合。

作为进一步改进:还包括磁铁27和干簧管28,

所述磁铁27预埋在所述导电组件26的触头弹子263内;干簧管28设置在电子锁胆13,一端与电子锁胆13连接、另一端与所述线路板15连接;磁铁27与干簧管28配合。

所述芯片5与所述线路板15连通,

所述电磁铁14的磁铁141进入电子锁胆13的沿周向的90度的导向槽134内;

线路板15识别芯片密码,为是时,磁铁141离开导向槽134;转动钥匙开锁;

线路板15识别芯片密码,为否时,磁铁141保持在导向槽134内;转动钥匙1,电子锁胆13空转。

(一)钥匙1插入锁胆7上的锁钥孔内;

所述叶片8底部的定位槽与所述叶片传动件21的顶部嵌合,所述叶片传动件21的下部进入导向腔71内,锁胆连接片22进入导向腔71、锁胆连接片22有锁合杆222的一端与锁胆7上的导向槽72嵌合;钥匙、锁胆、叶片传动件和锁胆连接片一起转动;为开锁状态。

(二)钥匙1插入锁胆7上的锁钥孔内;

所述叶片8底部的定位槽与所述叶片传动件21的顶部嵌合,所述叶片传动件21的下部进入导向腔71内,锁胆连接片22位于外锁壳6的嵌合槽61内,锁胆、叶片传动件一起空转动。

所述手柄连杆19中空,手柄连杆19与电子锁胆13的连接端设置有接口191,接口191内设置有插接块,

所述电子锁胆13的锁胆头部131插入接口191内,插接块插入锁胆头部131上的轴向槽内,实现手柄连杆19与电子锁胆13连接。

还包括一连接件30,连接件30与外锁壳6和内锁壳12连接。将外锁壳6和内锁壳12连接成一体。

本发明在使用时,如图1所示,钥匙1插外锁头2的锁胆7上的锁钥孔内,叶片8底部的定位槽与所述叶片传动件21的顶部嵌合,所述叶片传动件21的下部进入导向腔71内,锁胆连接片22进入导向腔71、锁胆连接片22有锁合杆222的一端与锁胆7上的导向槽72嵌合,并且锁合杆222与子离合件23上的锁合槽2321锁合;钥匙、锁胆、叶片传动件、锁胆连接片和子离合件23一起转动;与此同时,钥匙1的端部推动导电顶杆251向右移动,压缩压力弹簧254;母离合件24同时向右移动,母离合件24的离合块241与凸轮4上的导向孔滑动配合,离合块241与离合槽44嵌合;导电顶杆251与导电组件26的触头弹子263电连接;从而实现芯片5与线路板15连接;

线路板15的电源通过导电环16、弹性触头组件18与电磁铁14的正极连接,电磁铁14的磁铁141进入电子锁胆13的导向槽134内;

线路板15判断芯片5的密码是否正确,如判断结果为是,电磁铁14的磁铁141离形电子锁胆13的导向槽134。转动钥匙实现开锁;如判断结果为否,电磁铁14的磁铁141保持在电子锁胆13的导向槽134内,转动钥匙,电子锁胆13只能往复转动90度空转,不能开锁。

如图1所示,插入钥匙,或钥匙与锁胆上锁钥孔的齿不对应,所述叶片8底部的定位槽不能与所述叶片传动件21的顶部嵌合,所述叶片传动件21的下部进入导向腔71内,锁胆连接片22位于外锁壳6的嵌合槽61内;此时转动钥匙,钥匙、锁胆、叶片传动件一起空转动;防暴力开锁。

以上所述的仅是发明的优先实施方式。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离发明原理的情况下,还可以作出若干改进和变型,这也视为发明的保护范围。

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