一种滚筒齿座定位器的制作方法

本实用新型属于采煤设备技术领域，具体涉及一种滚筒齿座定位器。

背景技术：

滚筒齿座部分决定着截齿的角度，直接影响着滚筒的采煤效果和使用寿命，截齿角度的重要性极其关键，在日常修复工作中，经常会遇到齿座脱落或者损坏需要更换的情况，采煤机滚筒上齿座定位角度、截齿齿尖空间位置对采煤机滚筒受力影响很大，在更换齿座时需要保持原有齿座的角度，但是滚筒齿座更换时角度定位困难。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种滚筒齿座定位器，解决了现有技术中采煤机滚筒齿座更换时角度定位困难的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种滚筒齿座定位器，包括底座，底座上垂直连接有竖杆，竖杆上套有滑块a，滑块a上连接有螺钉a和滑块b，滑块b上连接有螺钉b，滑块b上穿有与竖杆垂直的横杆，横杆上依次连接有圆管a、转动机构a、90度弯管、转动机构b和定位销。

本实用新型的特点还在于，

转动机构a包括沿圆管a转动的转动套a，转动套a上设置有刻度，转动套a与圆管b连接，圆管b上设置有螺钉c，90度弯管的一端插入圆管b内，转动机构b包括转动套b，转动套b上设置有刻度，转动套b与圆管c连接，圆管c上设置有螺钉d，90度弯管的另一端插入圆管c内，转动套b与定位销连接。横杆和竖杆上均设有刻度。

底座上设有配重块。

本实用新型的有益效果是，一种滚筒齿座定位器设置有横杆、竖杆、转动套a和转动套b，滚筒齿座更换时，将定位销插入新的滚筒齿座中，调整横杆、竖杆、滑块a、滑块b、转动套a和转动套b至旧滚筒齿座的记录数值，从而完成滚筒齿座定位，滚筒齿座更换时角度定位简单。使用滚筒齿座定位器可准确完成采煤机滚筒齿座定位的问题，确保了滚筒修复质量，保证了滚筒的采煤效率，提高了采煤机截齿的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型一种滚筒齿座定位器的结构示意图；

图2是本实用新型一种滚筒齿座定位器中竖杆、滑块a、滑块b和横杆的连接状态示意图。

图中，1.底座，2.竖杆，3.滑块a，4.螺钉a，5.滑块b，6.横杆，7.螺钉b，8.圆管a，9.转动套a，10.螺钉c，11.转动机构a，12.90度弯管，13.转动机构b，14.定位销，15.转动套b，16.螺钉d，17.圆管b，18.圆管c。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型提供一种滚筒齿座定位器，如图1和图2所示，包括底座1，底座1上垂直连接有竖杆2，竖杆2上套有滑块a3，滑块a3上连接有螺钉a4和滑块b5，滑块b5上连接有螺钉b7，滑块b5上穿有与竖杆2垂直的横杆6，横杆6上依次连接有圆管a8、转动机构a11、90度弯管12、转动机构b13和定位销14；

转动机构a11包括沿圆管a8转动的转动套a9，转动套a9上设置有刻度，转动套a9与圆管b17连接，圆管b17上设置有螺钉c10，90度弯管12的一端插入圆管b17内，转动机构b13包括转动套b15，转动套b15上设置有刻度，转动套b15与圆管c18连接，圆管c18上设置有螺钉d16，90度弯管12的另一端插入圆管c18内，转动套b15与定位销14连接；

横杆6和竖杆2上均设有刻度；

底座1上设有配重块。

本实用新型一种滚筒齿座定位器的工作原理为：对旧的滚筒齿座进行位置和角度记录；

滚筒齿座的位置的记录：将竖杆2固定在滚筒端面上，竖杆2上套有滑块a3，滑块a3在竖杆2上滑动，通过拧紧螺钉a4来固定滑块a3，滑块b5上穿有与竖杆2垂直的横杆6，滑块b5连接在滑块a3上，使得横杆6和竖杆2的相对位置可调，通过横杆6、竖杆2、滑块a3和滑块b5标定滚筒齿座的位置，对标定的位置进行数据记录；

滚筒齿座的角度的确定，将定位销14插入滚筒齿座中，转动转动套a9和转动套b15，分别通过螺钉c10和螺钉d16将圆管b 17和圆管c 18固定在90度弯管12上，记录转动套a9和转动套b15上的角度刻度值；

滚筒齿座更换时，将定位销14插入新的滚筒齿座中，调整横杆6、竖杆2、滑块a3、滑块b5、转动套a9和转动套b15至旧滚筒齿座的记录数值，从而完成滚筒齿座定位。

本实用新型的一种滚筒齿座定位器设置有横杆6、竖杆2、转动套a9和转动套b15，滚筒齿座更换时，将定位销14插入新的滚筒齿座中，调整横杆6、竖杆2、滑块a3、滑块b5、转动套a9和转动套b15至旧滚筒齿座的记录数值，从而完成滚筒齿座定位，滚筒齿座更换时角度定位简单。使用滚筒齿座定位器可准确完成采煤机滚筒齿座定位的问题，确保了滚筒修复质量，保证了滚筒的采煤效率，提高了采煤机截齿的使用寿命。