一种模切机的模切机构的制作方法

本实用新型涉及标准件领域，特别涉及一种模切机的模切机构。

背景技术：

模切机，又称数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切。现有的一般仅安装钢刀、五金模具、钢线和钢模版的其中一种，当需要使用另一种型号或者种类的时候钢刀、五金模具、钢线或钢模版时需要将原有的拆卸下来在进行安装，操作繁琐。

因此，目前公开号为CN205167079U的专利公开了一种模切机的模切装置，包括安装架、设置在安装架上的驱动件、与驱动连接并在驱动件带动下上下移动的支架、转动设置在支架上并沿周向安装有切压组件的转动辊，所述切压组件包括至少两个切压件，所述支架上还设置有固定转动辊的固定件。

虽然针对不同的工件能够轮换不同的切压件，但是工作人员转动转动辊调节不同切压件时，由于转动辊的转动没有一定的参照，因此难以将切压件调节到垂直状态，当切压件被调节到倾斜时，在切割工件过程中，不但难以将工件切断，而且工件的切口容易出现斜切面，切割下的工件的质量难以得到保证。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种模切机的模切机构，竖直设置在移动架内的切压件向下移动后并使用限位件限位，移动下后的切压件为垂直于工件，因此不会将工件切出斜切面。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种模切机的模切机构，包括安装架和在竖直方向上滑动连接于安装架内并由设于安装架上的驱动件驱动的移动架，所述移动架底部沿竖直方向上滑移连接有若干切压件，所述移动架和切压件之间设置有用于限制切压件的限位件。

通过采用上述技术方案，针对不同的工件，可以将对应的切压件向下移动，移动一定的距离后使用限位件将切压件固定，由于移动下后的切压件依旧为竖直状态，因此是垂直于工件的，从而达到在切割工件时，工件的切口不会出现斜切面，切割下的工件的质量能够得到保证。

本实用新型进一步设置为：所述切压件与移动架之间固定连接有呈竖直设置的弹性件，所述限位件为开设于移动架且呈水平设置的限位槽，所述切压件穿设且位于限位槽内。

通过采用上述技术方案，水平的限位槽对切压件具有竖直方向上的限位作用，因此当一个切压件位于限位槽内后，能够突出于移动架，启动驱动件后，该切压件能够对工件进行切割，而其他切压件藏于移动架内。

本实用新型进一步设置为：所述切压件的两端向移动架延伸设有移动杆，所述移动架沿竖直方向开设有与限位槽呈连通设置的导向槽，所述移动杆穿设且滑动连接于导向槽内。

通过采用上述技术方案，导向槽对移动杆具有导向和限位作用，工作人员在拉动移动杆时，切压件在竖直方向上随着移动的同时不会左右发生偏移，从而达到稳定调节的目的。

本实用新型进一步设置为：移动架位于限位槽处固定连接有呈嵌设配合的卡块和卡套，所述卡块和卡套位于限位槽的两侧，且所述卡块与切压件呈抵触设置。

通过采用上述技术方案，当移动杆滑入限位槽内后能够对工件进行切割工作，而切割时移动杆容易在限位槽内沿水平方向上移动，而设置一个卡块能够避免此状况的发生，卡块抵触于移动杆达到防止移动杆移动的目的。

本实用新型进一步设置为：所述限位槽向上凹陷设有陷入位，所述移动杆卡嵌于陷入位内。

通过采用上述技术方案，当移动杆卡嵌于陷入位内时，陷入位对移动杆具有竖直方向上和水平方向上的限位，也能够保证移动杆不会在限位槽内沿水平方向滑动，从而提高了切压件的稳定性，不会将工件切损。

本实用新型进一步设置为：所述移动架内固定连接有呈间隔设置的隔板，所述切压件位于隔板之间。

通过采用上述技术方案，隔板起到阻挡的作用，多个切压件使用隔板隔开，使得每个切压件之间相互独立，防止切压件之间发生接触。

本实用新型进一步设置为：所述的切压件为钢刀、五金模具、钢模版和钢线中的一种或多种。

通过采用上述技术方案，可以针对对不同种类的板状材料更换不同切压件，而不需要拆卸下来更换，提高使用便捷度。

综上所述，本实用新型具有以下优点：1、通过更换不同切压件能够对不同板状材料进行切割；2、通过导向槽、限位槽与陷入部能够实现移动架的滑动时以及工作时的稳定性。

附图说明

图1为实施例的立体图；

图2为实施例用于体现移动架的立体图；

图3为图2中I部的放大图；

图4为实施例用于体现切压件连接弹性件的立体图。

附图标记：1、安装架；2、移动架；3、切压件；4、限位槽；5、陷入位；6、移动杆；7、导向槽；8、卡块；9、卡套；10、隔板；11、气缸；12、弹性件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种模切机的模切机构，如图1所示，包括凹型安装架1，安装架1通过设置于下方的底座固定连接在模切机上。安装架1内设置有移动架2，安装架1的上方固定连接有呈倒置的气缸11，气缸11的活塞杆穿设安装架1的上端并固定连接于移动架2，在气缸11的驱动下，移动架2在安装架1内沿竖直方向上滑动。

结合图2和图4所示，移动架2呈中空设置，其内部沿宽度方向固定连接有若干隔板10，隔板10的两端固定连接于移动架2内壁，每两个隔板10之间均设置有切压件3，切压件3分为钢刀或五金模具、钢模版或者钢线，切压件3的上端与移动架2内的上表面设置有弹性件12，采用弹簧作为弹性件12。结合图2和图3所示，切压件3的两端朝向移动架2延伸设有移动杆6，移动杆6为圆柱形长直杆。在移动架2上开设有呈竖直设置的导向槽7和呈水平设置的限位槽4，导向槽7的下端和限位槽4左端呈连通设置，移动杆6背离切压件3一端穿设导向槽7并能够在导向槽7内滑动，同时能够从导向槽7滑动入限位槽4内，向下滑动时，弹性件12被拉伸发生弹性形变。

移动架2在限位槽4处向上凹设置有半圆形陷入位5，当移动杆6在限位槽4内向右移动的过程中，由于限位槽4的陷入位5处无阻碍，移动杆6抵达陷入位5的左端时，在弹性件12的弹性作用下能够沿着陷入位5滑入陷入位5内，此时连接该移动杆6的切压件3竖直下降到突出于移动架2的最低端，而其他移动杆6连接的切压件3仍然位于移动架2内，因此当在切割工件时，只有被移动到下方的切压件3才能够对工件进行切割，同时由于切压件3在是竖直向下被调节的，因此，切压件3依旧呈竖直状态，相对于背景技术中转动就没有调节后的切压件3发生倾斜的顾虑，因此大大提高了操作便捷度。同时陷入位5对移动杆6起到卡紧和限位的作用，在切割时不会发生偏移。再如图3所示，为了防止移动杆6从限位槽4的陷入位5中滑出并滑入到导向槽7内，移动架2位于限位槽4的下方位置固定连接有一个长形卡块8，而在位于限位槽4的上方处固定连接有一个卡套9，卡块8横过限位槽4能够卡嵌在卡套9内，在卡块8的限制下，即使移动杆6从陷入位5中滑出也不会在限位槽4内左右滑动。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。